【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节能装置即回收锅炉烟气余热而节能的装置。现有锅炉烟气余热回收装置中,通常以列管式换热器为主,该装置虽能利用烟气余热使水温达到100℃,但仍然存在以下不足之处1、该装置单纯为逆流换热,烟气余热尚有利用余地即还可利用烟气余热进一步提高水温;2、烟气列管两端均由管板固定,当烟气列管热胀冷缩时易拉裂焊缝,使水渗入烟气管中形成烟泥,堵塞管道;3、排气装置带阀,一旦损坏变形便除氧不充分,或有器内升压的可能。本技术的目的在于公开一种能充分利用烟气余热,防堵塞烟气管并可充分除氧的锅炉烟气余热回收节能装置。本技术是由装有折流档板的浮头式列管换热器和往复曲管式沸腾器组成,两者经烟气喉管相联,另通过多级水泵分别与浮头式列管换热器上的出水口和往复曲管式沸腾器上的进水联箱相联,烟气通过往复曲管式沸腾器经烟气喉管进入浮头式列管换热器后排出,水经浮头式列管换热器预热到100℃左右时通过多级水泵输送到往复曲管式沸腾器进一步加热到120℃以上,然后压入锅炉,使烟气余热充分得到利用。以下结合附图对本技术进一步加以说明。附图中,附图说明图1为本技术的正面剖视图,图2为端面剖视图,图3为浮头式列管换热器的俯视图。从附图中所见,本技术由浮头式列管换热器〔I〕和往复曲管式沸腾器〔II〕组成,两者经烟气喉管(7)相联,另通过多级水泵〔III〕分别与浮头式列管换热器上的出水口(17)和往复曲管式沸腾器上的进水联箱(11)相联。浮头式列管换热器(I〕由壳体(1)和烟气管束(2)组成,通过隔板(18)分隔成两半即左半部水箱和右半部水箱,隔板尾部留有水通道(19),壳体顶部装有不带阀排气管 ...
【技术保护点】
一种锅炉烟热回收高效节能装置,由浮头式列管换热器和往复曲管式沸腾器组成,本实用新型的特征在于:(1)本装置包括由壳体和烟气管束构成的浮头式列管换热器和由壳体和曲形管束构成的往复曲管式沸腾器,两者经烟气喉管相联,另通过多级水泵分别与浮头式 列管换热器上的出水口和往复曲管式沸腾器上的进水联箱相联;(2)浮头式列管换热器的烟气管束一端固定在与壳体焊接在一起的管板上,另一端为浮头,浮头与壳体的间隙为0.5~1mm,烟气管束间装有折流档板,其缺口高度为壳体直径的20~25%,上下 交错安置。(3)往复曲管式沸腾器的曲形管束一端与进水联箱相联,另一端与出水联箱相联。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:袁煜煌,
申请(专利权)人:湖南湘泉集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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