一种耐火通风风管制造技术

技术编号:23658825 阅读:56 留言:0更新日期:2020-04-04 13:07
本实用新型专利技术公开了一种耐火通风风管,包括金属外壳管、金属内胆管、耐火隔热层管、垫盘和螺母,金属内胆管设在金属外壳管的内部,耐火隔热层管套设在金属外壳管内环面和金属内胆管的内环面之间的间隔内,金属外壳管中部两端的两侧均设有加强筋螺杆,加强筋螺杆贯穿金属外壳管,加强筋螺杆的上端设有上螺纹部,加强筋螺杆的下端设有下螺纹部,加强筋螺杆的上螺纹部的上端安设有安装座套,安装座套的下端面开设有螺纹孔,加强筋螺杆的上螺纹部的上端延伸至螺纹孔内。本实用新型专利技术的结构强度高,便于进行安装,在使用时有利于实现对热量的有效隔离,隔热性及防火性好,有利于进行推广使用。

A fire resistant ventilation duct

【技术实现步骤摘要】
一种耐火通风风管
本技术涉及通风风管
,尤其涉及一种耐火通风风管。
技术介绍
耐火通风风管被广泛的应用在地铁轨道交通、中央空调暖通通风换气及高温环境下的防火排烟通风系统中,然而目前市面推广使用的耐火通风风管,往往采用铁皮+玻纤材料共同组合制成,由铁皮+玻纤材料共同组合制成的耐火通风风管在进行安装及使用过程中,存在着安装较为麻烦,费时费力;整体结构的强度低,稳定性差,易产生损坏;结构简易不利于实现热量的有效隔离,隔热性及防火性较差。为此,我们提出了一种耐火通风风管。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐火通风风管。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耐火通风风管,包括金属外壳管、金属内胆管、耐火隔热层管、垫盘和螺母,所述金属内胆管设在金属外壳管的内部,所述金属外壳管的两端和金属内胆管的两端相平齐,所述耐火隔热层管套设在金属外壳管内环面和金属内胆管的内环面之间的间隔内,所述金属外壳管中部两端的两侧均设有加强筋螺杆,所述加强筋螺杆与金属外壳管之间呈相垂直的状态,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火通风风管,包括金属外壳管(1)、金属内胆管(2)、耐火隔热层管(3)、垫盘(8)和螺母(9),其特征在于,所述金属内胆管(2)设在金属外壳管(1)的内部,所述金属外壳管(1)的两端和金属内胆管(2)的两端相平齐,所述耐火隔热层管(3)套设在金属外壳管(1)内环面和金属内胆管(2)的内环面之间的间隔内,所述金属外壳管(1)中部两端的两侧均设有加强筋螺杆(5),所述加强筋螺杆(5)与金属外壳管(1)之间呈相垂直的状态,所述加强筋螺杆(5)贯穿金属外壳管(1),且所述加强筋螺杆(5)的两端分别延伸至金属外壳管(1)的外部,所述加强筋螺杆(5)的上端设有上螺纹部(6),所述加强筋螺杆(5)...

【技术特征摘要】
1.一种耐火通风风管,包括金属外壳管(1)、金属内胆管(2)、耐火隔热层管(3)、垫盘(8)和螺母(9),其特征在于,所述金属内胆管(2)设在金属外壳管(1)的内部,所述金属外壳管(1)的两端和金属内胆管(2)的两端相平齐,所述耐火隔热层管(3)套设在金属外壳管(1)内环面和金属内胆管(2)的内环面之间的间隔内,所述金属外壳管(1)中部两端的两侧均设有加强筋螺杆(5),所述加强筋螺杆(5)与金属外壳管(1)之间呈相垂直的状态,所述加强筋螺杆(5)贯穿金属外壳管(1),且所述加强筋螺杆(5)的两端分别延伸至金属外壳管(1)的外部,所述加强筋螺杆(5)的上端设有上螺纹部(6),所述加强筋螺杆(5)的下端设有下螺纹部(7),所述下螺纹部(7)对应金属外壳管(1)外表面的部分及上螺纹部(6)对应金属外壳管(1)外表面的部分均套设有垫盘(8)并安设有螺母(9),所述加强筋螺杆(5)的上螺纹部(6)的上端安设有安装座套(10),所述安装座套(10)的下端面开设有螺纹孔(11),所述加强筋螺杆(5)的上螺纹部(6)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春福冯凯张瑞彭少柯刘昶
申请(专利权)人:广东康道地铁通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1