一种机压板材及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种机压板材及其加工方法。该机压板材中的木材颗粒表面上均粘合有胶水，具体的加工方法包括有以下步骤：A、将废弃木材粉碎，得到a品；B、将a品进行高压蒸煮，得到b品；C、将b品干燥，得到c品；D、将c品与胶水加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶20‑30份、间苯二酚10‑20份、醋酸乙烯5‑15份、乙酸乙酯2‑10份、乳化剂5‑15份，抗老剂7‑14份，软化油4‑8份和阻燃剂5‑10份；E、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,得成品。本发明专利技术具有机压板材具有防水，抗氧化性及耐火性能好，机压板的物理性能好适用范围广，使用寿命长，加工效率高，成本低，可持续利用的有益效果。

A kind of press plate and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种机压板材及其加工方法
本专利技术涉及一种机压板材，特别是一种机压板材及其加工方法。
技术介绍
我公司从事机压板材的加工及销售，而我公司的机压板是采用废弃木材粉碎后，将粉碎后的木材平铺一层，在表面喷上胶水，在平铺一层粉碎后的木材，进行压制成型，重复平铺-喷胶-压制粘合成型到相应厚度，后续加工，从而制得机压板材。现有制备的机压板材存在以下问题，由于是平铺-喷胶-压制的方式进行加工，当机压板材长时间位于潮湿的环境中或与水接触，机压板材中的木材吸水，由于木材吸水后的膨胀系数大，所以机压板材中的木材吸水膨胀，在膨胀的过程中破坏原有的粘合结构，导致机压板材无法正常进行使用，生活中常见的机压板材在与水后，吸水膨胀，膨胀部位的机压板材出现脱落掉渣的情况；现有胶水粘合抗氧化性及耐火性能及较差，为了解决以上问题，我公司从而研发出一种机压板材及其加工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种机压板材及其加工方法。本专利技术具有机压板材具有防水，抗氧化性及耐火性能好，机压板的物理性能好适用范围广，使用寿命长，加工效率高，成本低，可持续利用的特点。本专利技术的技术方案：一种机压板材，该机压板材中的木材颗粒表面上均粘合有胶水，具体的加工方法包括有以下步骤：A、将废弃木材粉碎，得到a品；B、将a品进行高压蒸煮，得到b品；C、将b品干燥，得到c品；D、将c品与胶水加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶20-30份、间苯二酚10-20份、醋酸乙烯5-15份、乙酸乙酯2-10份、乳化剂5-15份，抗老剂7-14份，软化油4-8份和阻燃剂5-10份；E、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,得成品。前述的机压板材的加工方法中，所述步骤A中，a品的粒径大小为3-8mm。前述的机压板材的加工方法中，所述步骤B中，高压蒸煮的温度为150-200℃。前述的机压板材的加工方法中，所述步骤C中，干燥的温度为120-150℃。前述的机压板材的加工方法中，所述步骤D中，将c品与胶水按重量比为2-4:1混合均匀。前述的机压板材的加工方法中，所述步骤D中，所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶25份、间苯二酚15份、醋酸乙烯10份、乙酸乙酯7份、乳化剂12份，抗老剂11份，软化油6份和阻燃剂8份。前述的机压板材的加工方法中，所述步骤E中，热压制成型的温度为80-100℃。与现有技术相比，本专利技术通过步骤A、将废弃木材粉碎，得到a品，实现将废弃木材进行二次利用，生产成本低；通过步骤B、将a品进行高压蒸煮，得到b品，对木材进行高压蒸煮消毒，提高成品的质量，且高压蒸煮能软化木材，便于后续热压成型，所制备得到的机压板材便于压实，制备得到机压板材的性能好；C、将b品干燥，得到c品；通过干燥将木材颗粒中多余的水分去除，“避免出现木材颗粒在吸水膨胀的情况进行压榨成型，而后续压榨成型机压板材干燥后，木材颗粒体积发生变化，导致粘合结合破坏”；D、将c品与胶水加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶20-30份、间苯二酚10-20份、醋酸乙烯5-15份、乙酸乙酯2-10份、乳化剂5-15份，抗老剂7-14份，软化油4-8份和阻燃剂5-10份；实现机压板材中的木材颗粒表面上均粘合有胶水，且胶水具有粘合木材颗粒之间的作用，粘合的效果好，机压板材物理性能好，同时胶水还能起到与木材颗粒进行隔绝保护的作用，避免木材颗粒与水接触，吸水膨胀，且本专利技术的胶水抗氧化性及耐火性能好，能机压板材使用寿命长，同时耐火性能好的特点，使用范围广；E、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,得成品，本专利技术只需要一次热压成型，避免采用现有技术中平铺-喷胶-压制的方式进行加工，实现加工的效率高，且本专利技术制备得到的机压板材使用后，可以当成废弃木材进行使用，实现成本低，可持续利用的特点。实验证明：专利技术人采用实施例制得的8mm机压板材与现有市场上8mm机压板材分别进行以下性能测试：1、物理性能：抗拉强度、屈服强度、抗穿刺性能检测；2、用明火烧3分钟；3、在氧气环境下80-100℃加热24小时，进行硬度测试；4、用水浸泡12小时。性能测试结果如表1所示：表1本专利技术机压板材与现有机压板材的性能检测通过表1可以看出，本专利技术制备得到的机压板材与现有技术相比具有防水，抗氧化性及耐火性能好，机压板的物理性能好适用范围广，使用寿命长的特点。综上所述，本专利技术具有机压板材具有防水，抗氧化性及耐火性能好，机压板的物理性能好适用范围广，使用寿命长，加工效率高，成本低，可持续利用的有益效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例1。一种机压板材，加工方法包括有以下步骤：A、将废弃木材粉碎，得到a品，a品的粒径大小为3-8mm；B、将a品进行高压蒸煮，高压蒸煮的温度为150℃，得到b品；C、将b品干燥，干燥的温度为120℃，得到c品；D、将c品与胶水按重量比为2:1，加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶20份、间苯二酚10份、醋酸乙烯5份、乙酸乙酯2份、乳化剂5份，抗老剂7份，软化油4份和阻燃剂5份；E、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,热压制成型的温度为80℃，得成品。实施例2。一种机压板材，加工方法包括有以下步骤：A、将废弃木材粉碎，得到a品，a品的粒径大小为3-8mm；B、将a品进行高压蒸煮，高压蒸煮的温度为180℃，得到b品；C、将b品干燥，干燥的温度为140℃，得到c品；D、将c品与胶水按重量比为3:1，加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶28份、间苯二酚12份、醋酸乙烯13份、乙酸乙酯4份、乳化剂10份，抗老剂7份，软化油6份和阻燃剂7份；E、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,热压制成型的温度为90℃，得成品。实施例3。一种机压板材，加工方法包括有以下步骤：A、将废弃木材粉碎，得到a品，a品的粒径大小为3-8mm；B、将a品进行高压蒸煮，高压蒸煮的温度为200℃，得到b品；C、将b品干燥，干燥的温度为150℃，得到c品；D、将c品与胶水按重量比为4:1，加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶22份、间苯二酚18份、醋酸乙烯5份、乙酸乙酯10份、乳化剂11份，抗老剂12份，软化油7份和阻燃剂9份；E、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,热压制成型的温度为100℃，得成品。实施例4。一种机压板材，加工方法包括有以下步骤：A、将废弃木材粉碎，得到a品，a品的粒径大小为3-8mm；B、将a品进行高压蒸煮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机压板材及其加工方法，其特征在于：该机压板材中的木材颗粒表面上均粘合有胶水，具体的加工方法包括有以下步骤：/nA、将废弃木材粉碎，得到a品；/nB、将a品进行高压蒸煮，得到b品；/nC、将b品干燥，得到c品；/nD、将c品与胶水加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶20-30份、间苯二酚10-20份、醋酸乙烯5-15份、乙酸乙酯2-10份、乳化剂5-15份，抗老剂7-14份，软化油4-8份和阻燃剂5-10份；/nE、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,得成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种机压板材及其加工方法，其特征在于：该机压板材中的木材颗粒表面上均粘合有胶水，具体的加工方法包括有以下步骤：
A、将废弃木材粉碎，得到a品；
B、将a品进行高压蒸煮，得到b品；
C、将b品干燥，得到c品；
D、将c品与胶水加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶20-30份、间苯二酚10-20份、醋酸乙烯5-15份、乙酸乙酯2-10份、乳化剂5-15份，抗老剂7-14份，软化油4-8份和阻燃剂5-10份；
E、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,得成品。


2.根据权利要求1所述的机压板材的加工方法，其特征在于：所述步骤A中，a品的粒径大小为3-8mm。


3.根据权利要求1所述的机压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙章华，杨通林，詹训才，
申请(专利权)人：锦屏县寰宇木业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52