一种具有移动导向的氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及气弹簧技术领域，尤其是一种具有移动导向的氮气弹簧，包括缸体，所述缸体内设置有内导向装置和塞杆，缸体顶面上方设置有固定板，固定板和缸体之间通过外导向装置连接，塞杆一端和外导向装置滑动连接，另一端和内导向装置滑动连接，内导向装置包括套设在塞杆上的导向套，外导向装置中包括支撑杆、连接杆和夹块，固定板底面通过支撑杆和缸体顶面连接，支撑杆上设置有用于连接杆穿过的通孔，通孔内设置有内螺纹，连接杆表面设有外螺纹，连接杆一端设有夹块。本实用新型专利技术通过内导向装置和外导向装置起到导向作用使得塞杆能够维持稳定运行，外导向装置的连接杆和支撑杆之间通过螺纹连接能够便于调整防止塞杆磨损和间隙的扩大。

A nitrogen spring with moving guide

【技术实现步骤摘要】
一种具有移动导向的氮气弹簧
本技术涉及气弹簧
，尤其是一种具有移动导向的氮气弹簧。
技术介绍
氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长、弹力曲线平缓、以及不需要预紧等优点，被应用于模具上，能完成金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，能够有效简化模具的设计和制造，方便模具的安装和调整，延长模具的使用寿命，以及确保产品质量的稳定。现有的氮气弹簧运动行程较长时，塞杆容易产生晃动从而导致位置的偏移。
技术实现思路
为了克服现有的氮气弹簧技术的不足，本技术提供了一种具有移动导向的氮气弹簧。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有移动导向的氮气弹簧，包括缸体，所述缸体内设置有内导向装置和塞杆，缸体顶面上方设置有固定板，固定板和缸体之间通过至少一个外导向装置连接，塞杆一端和外导向装置滑动连接，另一端和内导向装置滑动连接，内导向装置包括套设在塞杆上的导向套，外导向装置中包括支撑杆、连接杆和夹块，固定板底面通过支撑杆和缸体顶面连接，支撑杆上设置有用于连接杆穿过的通孔，通孔内设置有内螺纹，连接杆表面设置有和内螺纹契合的外螺纹，连接杆靠近塞杆一端设置有转动机构连接的夹块。根据本技术的另一个实施例，进一步包括固定板和缸体之间对称设置有固定板和缸体之间。根据本技术的另一个实施例，进一步包括连接杆远离塞杆一端上设置有扭环和限位板，扭环设置在连接杆端部上，限位板连接杆主体上。根据本技术的另一个实施例，进一步包括夹块上设置有和塞杆契合的第一凹槽，第一凹槽内设置有润滑脂层。根据本技术的另一个实施例，进一步包括转动机构包括第二凹槽、转杆和限位块，第二凹槽设置在连接杆端部，转杆一端和限位块连接，另一端和夹块连接，转杆和限位块设置在第二凹槽内，转杆和限位块皆为圆柱型结构。根据本技术的另一个实施例，进一步包括塞杆和缸体之间设置有防尘圈。根据本技术的另一个实施例，进一步包括导向套和缸体之间设置有上密封圈和下密封圈，上密封圈和下密封圈之间设置有和缸体抵接的油冷室，导向套内设置有和柱塞抵接的储油腔，油冷室和储油腔之间通过油道连接，第二储油腔内设置有润滑油。根据本技术的另一个实施例，进一步包括缸体底面设置有充气阀，缸体底部设置有和充气阀连接的螺塞，螺塞设置在缸体底部左侧，缸体底部右侧设置有螺纹孔。根据本技术的另一个实施例，进一步包括塞杆底端设置有活塞。本技术的有益效果是：本技术通过内导向装置和外导向装置起到导向作用使得塞杆能够维持稳定运行，外导向装置的连接杆和支撑杆之间通过螺纹连接能够便于调整防止塞杆磨损和间隙的扩大。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是外导向装置的俯视结构示意图。图中1、缸体，2、塞杆，3、固定板，4、导向套，5、支撑杆，6、连接杆，7、夹块，8、通孔，9、内螺纹，10、外螺纹，11、扭环，12、限位板，13、第一凹槽，14、润滑脂层，15、第二凹槽，16、转杆，17、限位块，18、防尘圈，19、上密封圈，20、下密封圈，21、油冷室，22、储油腔，23、油道，24、润滑油，25、充气阀，26、螺塞，27、螺纹孔，28、活塞。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图，一种具有移动导向的氮气弹簧，包括缸体1，其特征是，所述缸体1内设置有内导向装置和塞杆2，缸体1顶面上方设置有固定板3，固定板3和缸体1之间通过至少一个外导向装置连接，塞杆2一端和外导向装置滑动连接，另一端和内导向装置滑动连接，内导向装置包括套设在塞杆2上的导向套4，本技术通过内导向装置和外导向装置起到导向作用使得塞杆能够维持稳定运行，外导向装置的连接杆6和支撑杆5之间通过螺纹连接能够便于调整防止塞杆2磨损和间隙的扩大。如图2所示，外导向装置中包括支撑杆5、连接杆6和夹块7，固定板3底面通过支撑杆5和缸体1顶面连接，支撑杆5上设置有用于连接杆6穿过的通孔8，通孔8内设置有内螺纹9，连接杆6表面设置有和内螺纹9契合的外螺纹10，连接杆6靠近塞杆2一端设置有转动机构连接的夹块7。所述固定板3和缸体1之间对称设置有固定板3和缸体1之间，所述连接杆6远离塞杆2一端上设置有扭环11和限位板12，扭环11设置在连接杆6端部上，限位板12连接杆6主体上，所述夹块7上设置有和塞杆2契合的第一凹槽13，第一凹槽13内设置有润滑脂层14，所述转动机构包括第二凹槽15、转杆16和限位块17，第二凹槽15设置在连接杆6端部，转杆16一端和限位块17连接，另一端和夹块7连接，转杆16和限位块17设置在第二凹槽15内，转杆16和限位块17皆为圆柱型结构，所述塞杆2和缸体1之间设置有防尘圈18，所述导向套4和缸体1之间设置有上密封圈19和下密封圈20，上密封圈19和下密封圈20之间设置有和缸体1抵接的油冷室21，导向套4内设置有和柱塞抵接的储油腔22，油冷室21和储油腔22之间通过油道23连接，第二储油腔22内设置有润滑油24，所述缸体1底面设置有充气阀25，缸体1底部设置有和充气阀25连接的螺塞26，螺塞26设置在缸体1底部左侧，缸体1底部右侧设置有螺纹孔27，所述塞杆2底端设置有活塞28。工作原理：本技术使用时通过旋转扭环11使得连接杆6转动，在内螺纹9和外螺纹10的配合下向塞杆2移动，夹块7和连接杆6之间通过转动机构连接，夹块7保持稳定不跟随连接杆6转动，夹块7上的第一凹槽13贴合塞杆，润滑脂层14和润滑油24能够防止塞杆2卡住，提高滑动效率，减小塞杆2磨损。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有移动导向的氮气弹簧，包括缸体(1)，其特征是，所述缸体(1)内设置有内导向装置和塞杆(2)，缸体(1)顶面上方设置有固定板(3)，固定板(3)和缸体(1)之间通过至少一个外导向装置连接，塞杆(2)一端和外导向装置滑动连接，另一端和内导向装置滑动连接，内导向装置包括套设在塞杆(2)上的导向套(4)，外导向装置中包括支撑杆(5)、连接杆(6)和夹块(7)，固定板(3)底面通过支撑杆(5)和缸体(1)顶面连接，支撑杆(5)上设置有用于连接杆(6)穿过的通孔(8)，通孔(8)内设置有内螺纹(9)，连接杆(6)表面设置有和内螺纹(9)契合的外螺纹(10)，连接杆(6)靠近塞杆(2)一端设置有转动机构连接的夹块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有移动导向的氮气弹簧，包括缸体(1)，其特征是，所述缸体(1)内设置有内导向装置和塞杆(2)，缸体(1)顶面上方设置有固定板(3)，固定板(3)和缸体(1)之间通过至少一个外导向装置连接，塞杆(2)一端和外导向装置滑动连接，另一端和内导向装置滑动连接，内导向装置包括套设在塞杆(2)上的导向套(4)，外导向装置中包括支撑杆(5)、连接杆(6)和夹块(7)，固定板(3)底面通过支撑杆(5)和缸体(1)顶面连接，支撑杆(5)上设置有用于连接杆(6)穿过的通孔(8)，通孔(8)内设置有内螺纹(9)，连接杆(6)表面设置有和内螺纹(9)契合的外螺纹(10)，连接杆(6)靠近塞杆(2)一端设置有转动机构连接的夹块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种具有移动导向的氮气弹簧，其特征是，所述固定板(3)和缸体(1)之间对称设置有外导向装置。


3.根据权利要求1所述的一种具有移动导向的氮气弹簧，其特征是，所述连接杆(6)远离塞杆(2)一端上设置有扭环(11)和限位板(12)，扭环(11)设置在连接杆(6)端部上，限位板(12)连接杆(6)主体上。


4.根据权利要求1所述的一种具有移动导向的氮气弹簧，其特征是，所述夹块(7)上设置有和塞杆(2)契合的第一凹槽(13)，第一凹槽(13)内设置有润滑脂层(14)。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，赵雷，张伟，
申请(专利权)人：常州市东力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32