【技术实现步骤摘要】
一种金刚石金属结合剂制件及其整体成型制造方法和应用
本专利技术涉及金刚石磨料
,尤其涉及一种金刚石金属结合剂制件及其整体成型制造方法和应用。
技术介绍
金刚石磨料的传统生产工艺采用的是高温热压法,通常是采用石墨模具热压制备得到金刚石刀头后,再将金刚石刀头与金属基体件通过钎焊方式连接。但是,采用上述传统方式制备的金刚石磨料的磨削效率仍有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金刚石金属结合剂制件及其整体成型制造方法和应用,本专利技术提供的金刚石金属结合剂制件性能优异,磨削效率明显优于传统工艺生产的制品。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:本专利技术提供了一种金刚石金属结合剂制件的整体成型制造方法,包括以下步骤:将金属基体件进行粗化处理,得到粗化金属基体件;采用硅烷偶联剂对金刚石-金属粉末进行表面改性处理后造粒,得到表面改性金刚石金属颗粒;将所述粗化金属基体件和表面改性金刚石金属颗粒置于成型钢模中进行整体压制成型,脱模之后进行无压烧结 ...
【技术保护点】
1.一种金刚石金属结合剂制件的整体成型制造方法,其特征在于,包括以下步骤:/n将金属基体件进行粗化处理,得到粗化金属基体件;/n采用硅烷偶联剂对金刚石-金属粉末进行表面改性处理后造粒,得到表面改性金刚石金属颗粒;/n将所述粗化金属基体件和表面改性金刚石金属颗粒置于成型钢模中进行整体压制成型,脱模之后进行无压烧结,得到金刚石金属结合剂制件。/n
【技术特征摘要】
1.一种金刚石金属结合剂制件的整体成型制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
将金属基体件进行粗化处理,得到粗化金属基体件;
采用硅烷偶联剂对金刚石-金属粉末进行表面改性处理后造粒,得到表面改性金刚石金属颗粒;
将所述粗化金属基体件和表面改性金刚石金属颗粒置于成型钢模中进行整体压制成型,脱模之后进行无压烧结,得到金刚石金属结合剂制件。
2.根据权利要求1所述的整体成型制造方法,其特征在于,所述金属基体件的材质包括A3钢或45#钢。
3.根据权利要求1所述的整体成型制造方法,其特征在于,所述粗化处理采用的方法包括铣刨、倒刺、拉丝、喷砂、喷丸或刻蚀。
4.根据权利要求1~3任一项所述的整体成型制造方法,其特征在于,所述粗化金属基体件的粗糙度为1~10mm。
5.根据权利要求1所述的整体成型制造方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾云峰,黄经权,邓国川,
申请(专利权)人:惠安宇信金刚石工具有限公司,厦门宇信金刚石工具有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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