一种便于使用的模具生产用多功能打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于使用的模具生产用多功能打磨装置，属于模具技术领域，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有打磨机构，打磨机构包括第二支撑板，第一支撑板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的可调节支撑杆，可调节支撑杆的顶端设置有调节螺栓，所述第二支撑板的下方设置有限位件，第二支撑板的下表面设置有与限位件相对应的限位滑轨，限位件的下方设置有第二液压缸，第二液压缸与限位件的连接处设置有限位轴承，第二液压缸的底端设置有第三限位板；本发明专利技术结构简单，使用方便，具有回收功能，可以对打磨时产生的碎屑进行收集和储存，并且可以对储存的碎屑进行压缩，使打磨装置的功能更加丰富。

A multifunctional grinding device for mould production

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的模具生产用多功能打磨装置
本专利技术属于模具
，具体涉及一种便于使用的模具生产用多功能打磨装置。
技术介绍
中国专利（公开号为CN209665034U）公开了一种模具生产用打磨装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部通过螺母螺栓固定有立柱，所述立柱的外部滑动设置有滑块，滑块的顶部设置有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承的内部套设有操作杆，所述操作杆的另一端滑动设置有连接板，连接板的一端通过六角螺钉固定有升降杆。该技术的优点在于通过滑动挡块、固定挡块、伺服电机、打磨盘等结构的设置，改变了传统人工手持打磨机进行打磨的方式，有效地提升了打磨的效率。然而该打磨装置由于缺少相应的回收结构，导致用户无法对打磨模具时产生的碎屑进行回收，使得打磨装置的功能比较单一，影响用户对打磨装置的使用体验。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于使用的模具生产用多功能打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于使用的模具生产用多功能打磨装置，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有打磨机构，打磨机构包括第二支撑板，第一支撑板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的可调节支撑杆，可调节支撑杆的顶端设置有调节螺栓，所述第二支撑板的下方设置有限位件，第二支撑板的下表面设置有与限位件相对应的限位滑轨，限位件的下方设置有第二液压缸，第二液压缸与限位件的连接处设置有限位轴承，第二液压缸的底端设置有第三限位板，第二液压缸的下方设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的上方设置有按压板，第二电动伸缩杆的上表面两端设置有与按压板相对应的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一侧设置有与第三限位板相对应的第二限位板，第二电动伸缩杆的一端设置有第一限位板，第一限位板的下方设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有打磨件，驱动电机的顶端设置有与第一限位板相对应的第一限位杆，第一支撑板的上表面中部设置有收集箱。作为本专利技术进一步的方案：所述第一限位板的下表面设置有与第一限位杆相对应的第一限位弹簧，第一限位弹簧的顶端与第一限位板通过焊接方式固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述限位件的两端设置有第一限位螺栓，限位件通过两端的第一限位螺栓固定在限位滑轨上。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二限位板为“L”形结构，第二限位板的一端与第一电动伸缩杆通过焊接方式固定连接，第二限位板的另一端与第三限位板通过蝶形螺栓固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述收集箱的内部设置有收纳盒，第一支撑板的两端设置有与收纳盒相对应的第一液压缸。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一液压缸贯穿第一支撑板和收集箱设置，第一液压缸的顶端与第一支撑板通过焊接方式固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述可调节支撑杆的底端设置有固定机构，固定机构包括第三液压缸，第三液压缸的一端设置有与可调节支撑杆相对应的限位套筒，限位套筒的一侧设置有与可调节支撑杆相对应的第二限位螺栓，第三液压缸的另一端设置有第四限位板。作为本专利技术再进一步的方案：所述第四限位板的一侧设置有固定板，固定板的两端设置有与第四限位板相对应的第二限位杆，第二限位杆的一端设置有第二限位弹簧。作为本专利技术再进一步的方案：所述固定板的另一侧设置有缓冲垫板，缓冲垫板为长方体结构，缓冲垫板的材质为橡胶，缓冲垫板与固定板通过胶水粘合连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一支撑板的下表面两端设置有地轮，地轮的顶端与第一支撑板通过焊接方式固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，具有回收功能，可以对打磨时产生的碎屑进行收集和储存，并且可以对储存的碎屑进行压缩，使打磨装置的功能更加丰富，提升用户对打磨装置的使用体验，其次，本装置具有良好的固定功能，可以对不同型号的模具进行固定，使打磨装置的适用范围更加方便，另外，本装置可以对打磨件的位置进行调节，使打磨装置对模具的打磨效果更好，值得推广和使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术对应的打磨机构的结构示意图；图3为本专利技术对应的限位件的结构剖视图；图4为本专利技术对应的固定机构的结构示意图；图中：1-收纳盒、2-收集箱、3-第一液压缸、4-地轮、5-第一支撑板、6-可调节支撑杆、7-调节螺栓、8-打磨机构、9-固定机构、81-打磨件、82-驱动电机、83-第一限位板、84-第二限位板、85-第三限位板、86-按压板、87-第一限位螺栓、88-限位滑轨、891-限位轴承、892-第二液压缸、893-限位件、894-第二支撑板、895-第一电动伸缩杆、896-第二电动伸缩杆、897-第一限位弹簧、898-第一限位杆、91-第二限位杆、92-固定板、93-缓冲垫板、94-第二限位弹簧、95-第四限位板、96-第三液压缸、97-限位套筒、98-第二限位螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图4，本专利技术提供一种技术方案：一种便于使用的模具生产用多功能打磨装置，包括第一支撑板5，第一支撑板5的上方设置有打磨机构8，打磨机构8包括第二支撑板894，第一支撑板5的上表面两端焊接有与第二支撑板894相对应的可调节支撑杆6，可调节支撑杆6的顶端设置有调节螺栓7，第二支撑板894的下方设置有限位件893，第二支撑板894的下表面设置有与限位件893相对应的限位滑轨88，限位件893可以沿着限位滑轨88滑动，限位件893的下方设置有第二液压缸892，第二液压缸892与限位件893的连接处设置有限位轴承891，第二液压缸892的底端通过螺栓固定有第三限位板85；第二液压缸892的下方设置有第二电动伸缩杆896，第二电动伸缩杆896的上方设置有按压板86，第二电动伸缩杆896的上表面两端设置有与按压板86相对应的第一电动伸缩杆895，第一电动伸缩杆895的一侧设置有与第三限位板85相对应的第二限位板84，第二电动伸缩杆896的一端设置有第一限位板83，第一限位板83的下方设置有驱动电机82，驱动电机82的输出端设置有打磨件81，驱动电机82的顶端设置有与第一限位板83相对应的第一限位杆898，第一支撑板5的上表面中部设置有收集箱2；为了使打磨机构8的适用范围更加广泛，本实施例中，优选的，第一限位板83的下表面设置有与第一限位杆898相对应的第一限位弹簧897，第一限位弹簧897的顶端与第一限位板83通过焊接方式固定连接；为了使限位件893的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位件893的两端设置有第一限位螺栓87，限位件893通过两端的第一限位螺栓87固定在限位滑轨88上；为了使第二限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的模具生产用多功能打磨装置，包括第一支撑板（5），第一支撑板（5）的上方设置有打磨机构（8），打磨机构（8）包括第二支撑板（894），第一支撑板（5）的上表面两端设置有与第二支撑板（894）相对应的可调节支撑杆（6），可调节支撑杆（6）的顶端设置有调节螺栓（7），其特征在于：所述第二支撑板（894）的下方设置有限位件（893），第二支撑板（894）的下表面设置有与限位件（893）相对应的限位滑轨（88），限位件（893）的下方设置有第二液压缸（892），第二液压缸（892）与限位件（893）的连接处设置有限位轴承（891），第二液压缸（892）的底端设置有第三限位板（85），第二液压缸（892）的下方设置有第二电动伸缩杆（896），第二电动伸缩杆（896）的上方设置有按压板（86），第二电动伸缩杆（896）的上表面两端设置有与按压板（86）相对应的第一电动伸缩杆（895），第一电动伸缩杆（895）的一侧设置有与第三限位板（85）相对应的第二限位板（84），第二电动伸缩杆（896）的一端设置有第一限位板（83），第一限位板（83）的下方设置有驱动电机（82），驱动电机（82）的输出端设置有打磨件（81），驱动电机（82）的顶端设置有与第一限位板（83）相对应的第一限位杆（898），第一支撑板（5）的上表面中部设置有收集箱（2）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的模具生产用多功能打磨装置，包括第一支撑板（5），第一支撑板（5）的上方设置有打磨机构（8），打磨机构（8）包括第二支撑板（894），第一支撑板（5）的上表面两端设置有与第二支撑板（894）相对应的可调节支撑杆（6），可调节支撑杆（6）的顶端设置有调节螺栓（7），其特征在于：所述第二支撑板（894）的下方设置有限位件（893），第二支撑板（894）的下表面设置有与限位件（893）相对应的限位滑轨（88），限位件（893）的下方设置有第二液压缸（892），第二液压缸（892）与限位件（893）的连接处设置有限位轴承（891），第二液压缸（892）的底端设置有第三限位板（85），第二液压缸（892）的下方设置有第二电动伸缩杆（896），第二电动伸缩杆（896）的上方设置有按压板（86），第二电动伸缩杆（896）的上表面两端设置有与按压板（86）相对应的第一电动伸缩杆（895），第一电动伸缩杆（895）的一侧设置有与第三限位板（85）相对应的第二限位板（84），第二电动伸缩杆（896）的一端设置有第一限位板（83），第一限位板（83）的下方设置有驱动电机（82），驱动电机（82）的输出端设置有打磨件（81），驱动电机（82）的顶端设置有与第一限位板（83）相对应的第一限位杆（898），第一支撑板（5）的上表面中部设置有收集箱（2）。


2.根据权利要求1所述的便于使用的模具生产用多功能打磨装置，其特征在于：所述第一限位板（83）的下表面设置有与第一限位杆（898）相对应的第一限位弹簧（897），第一限位弹簧（897）的顶端与第一限位板（83）通过焊接方式固定连接。


3.根据权利要求2所述的便于使用的模具生产用多功能打磨装置，其特征在于：所述限位件（893）的两端设置有第一限位螺栓（87），限位件（893）通过两端的第一限位螺栓（87）固定在限位滑轨（88）上。


4.根据权利要求3所述的便于使用的模具生产用多功能打磨装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠云，
申请(专利权)人：李翠云，
类型：发明
国别省市：安徽;34