一种模具修复方法技术

本发明专利技术提供一种模具修复方法，包括如下步骤：S1、沿裂纹的延伸方向铣裂纹凹槽；S2、在裂纹凹槽的相对两侧铣连接凹槽；S3、在相对的两个连接凹槽内放置连接块；S4、在连接块与连接凹槽的间隙内填充金属粉末；S5、利用激光器对金属粉末进行激光熔覆，保证连接块与连接凹槽的内壁熔合在一起；S6、用焊条堆焊，将裂纹凹槽、连接凹槽填满；S7、对裂纹凹槽、连接凹槽的表面进行打磨。采用本发明专利技术的修复方法修复的模具，不仅裂纹处稳固、模具的使用寿命延长。

A method of mould repair

【技术实现步骤摘要】
一种模具修复方法
本专利技术具体涉及一种模具修复方法。
技术介绍
挤压模具在使用过程中，经常会由于承受较大的压力或者支撑强度不够，而产生裂纹。生产中，对于出现裂纹的挤压模具一般采用焊接裂缝的修补方法，即通过在模具裂缝周围铣槽、堆焊来修复模具。这种方法虽然能够修复裂缝缺陷，但是模具的强度大大降低，无法恢复到模具完好时的强度，因而对模具的使用寿命和效果都造成极大的影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种模具修复方法，采用本专利技术的修复方法修复的模具，不仅裂纹处稳固、模具的使用寿命延长。本专利技术采用如下技术方案：一种模具修复方法，包括如下步骤：S1、沿裂纹的延伸方向铣裂纹凹槽；S2、在裂纹凹槽的相对两侧铣连接凹槽；S3、在相对的两个连接凹槽内放置连接块；S4、在连接块与连接凹槽的间隙内填充金属粉末；S5、利用激光器对金属粉末进行激光熔覆，保证连接块与连接凹槽的内壁熔合在一起；S6、用焊条堆焊，将裂纹凹槽、连接凹槽填满；S7、对裂纹凹槽、连接凹槽的表面进行打磨。优选的，步骤S1之前还包括除锈处理，将模具放在除锈剂中进行自动除锈，除锈完成后清洗残余的除锈剂。优选的，步骤S1中，铣出的裂纹凹槽的宽度大于裂纹的宽度，铣出的裂纹凹槽的深度大于裂纹的深度。优选的，步骤S2中，连接凹槽垂直裂纹凹槽，两侧的连接凹槽在同一直线上。优选的，步骤S2中，连接凹槽的深度与裂纹凹槽的深度相同，连接凹槽的宽度与连接块的宽度相适应，相对的两个连接凹槽的总长度与连接块的长度相适应。优选的，步骤S2中，连接凹槽的宽度和长度均大于连接块1～2mm。优选的，步骤S3中，连接块的高度大于连接凹槽的深度1～2mm。优选的，步骤S7中，将表面打磨光滑平整至粗糙度不低于0.8Ra级。本专利技术的有益效果：本专利技术在裂纹处铣槽并进行堆焊填补后，通过在裂纹两侧加设连接块并同步焊接，可以在修复裂缝缺陷的同时，确保模具裂纹处的强度。采用本专利技术的修复方法修复的模具，不仅裂纹处稳固、模具的使用寿命延长。附图说明附图用来提供对本专利技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为模具内产生裂纹时的示意图；图2为沿裂纹的延伸方向铣裂纹凹槽的示意图；图3为在裂纹凹槽的相对两侧铣连接凹槽的示意图；图4为在相对的两个连接凹槽内放置连接块的示意图。具体实施方式下面结合附图描述本专利技术的具体实施方式。如图1所述，模具1内产生裂纹2；本实施例的一种模具修复方法，首先将具有裂纹2的模具1放在除锈剂中进行自动除锈，除锈完成后清洗残余的除锈剂；如图2所示，沿裂纹2的延伸方向铣裂纹凹槽3；铣出的裂纹凹槽3的宽度大于裂纹2的宽度，铣出的裂纹凹槽3的深度大于裂纹2的深度；如图3所示，在裂纹凹槽3的相对两侧铣连接凹槽4；连接凹槽4垂直裂纹凹槽3，两侧的连接凹槽4在同一直线上；连接凹槽4的深度与裂纹凹槽3的深度相同，连接凹槽4的宽度与连接块5的宽度相适应，相对的两个连接凹槽4的总长度与连接块5的长度相适应；具体的，连接凹槽4的宽度大于连接块5的宽度1～2mm，连接凹槽4的长度大于连接块5的长度1～2mm；如图4所示，在相对的两个连接凹槽4内放置连接块5；具体的连接块5的高度大于连接凹槽4的深度1～2mm；然后在连接块5与连接凹槽4的间隙内填充金属粉末；利用激光器对金属粉末进行激光熔覆，保证连接块5与连接凹槽4的内壁熔合在一起；然后用焊条堆焊，将裂纹凹槽3、连接凹槽4填满；最后对裂纹凹槽3、连接凹槽4的表面进行打磨；将表面打磨光滑平整至粗糙度不低于0.8Ra级。本专利技术在裂纹处铣槽并进行堆焊填补后，通过在裂纹两侧加设连接块并同步焊接，可以在修复裂缝缺陷的同时，确保模具裂纹处的强度。采用本专利技术的修复方法修复的模具，不仅裂纹处稳固、模具的使用寿命延长。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具修复方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、沿裂纹的延伸方向铣裂纹凹槽；/nS2、在裂纹凹槽的相对两侧铣连接凹槽；/nS3、在相对的两个连接凹槽内放置连接块；/nS4、在连接块与连接凹槽的间隙内填充金属粉末；/nS5、利用激光器对金属粉末进行激光熔覆，保证连接块与连接凹槽的内壁熔合在一起；/nS6、用焊条堆焊，将裂纹凹槽、连接凹槽填满；/nS7、对裂纹凹槽、连接凹槽的表面进行打磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具修复方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、沿裂纹的延伸方向铣裂纹凹槽；
S2、在裂纹凹槽的相对两侧铣连接凹槽；
S3、在相对的两个连接凹槽内放置连接块；
S4、在连接块与连接凹槽的间隙内填充金属粉末；
S5、利用激光器对金属粉末进行激光熔覆，保证连接块与连接凹槽的内壁熔合在一起；
S6、用焊条堆焊，将裂纹凹槽、连接凹槽填满；
S7、对裂纹凹槽、连接凹槽的表面进行打磨。


2.根据权利要求1所述的一种模具修复方法，其特征在于，步骤S1之前还包括除锈处理，将模具放在除锈剂中进行自动除锈，除锈完成后清洗残余的除锈剂。


3.根据权利要求1所述的一种模具修复方法，其特征在于，步骤S1中，铣出的裂纹凹槽的宽度大于裂纹的宽度，铣出的裂纹凹槽的深度大于裂纹的深度...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙金洋，匡正高，
申请(专利权)人：建湖金洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32