【技术实现步骤摘要】
一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置及使用方法
本专利技术涉及随车吊吊臂焊接装置
，尤其涉及一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置及使用方法。
技术介绍
随车吊是将起重机构安装在车辆上的一种起重机械，利用车辆的灵活驱动方式，可以自由灵活的改变起重机构的工作位置，具有广泛的使用基础，而随车吊的吊臂作为随车吊的重要组成部门，其在生产加工时，需要利用焊接装置对吊臂进行焊接处理。然而现有的随车吊生产制造用的吊臂焊接装置通常通常都是采用单一方向的夹持固定方式，使得吊臂在焊接时往往单方向受力，导致其稳定性不足，在受到较大外力冲击时容易发生晃动或者错位的现象，并且吊臂与焊接装置的夹持接触面的面积也不够大，使得夹持机构会受到较大的压力作用，进而导致严重的磨损现象，降低了焊接装置的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置及使用方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，包括：焊接台、两个...
【技术保护点】
1.一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，包括：焊接台（1）、两个横向夹持机构（3）和两个纵向夹持机构（4）；/n所述横向夹持机构（3）由横向传动杆（31）、横向装配杆（32）和横向夹板（33）组成，其中，横向传动杆（31）贯穿设置在横向装配杆（32）上，横向夹板（33）设置在横向传动杆（31）的一端；/n所述纵向夹持机构（4）由纵向装配板（41）、纵向传动杆（42）和纵向夹杆（43）组成，其中，纵向传动杆（42）贯穿设置在纵向装配板（41）上，纵向夹杆（43）贯穿设置在纵向传动杆（42）上。/n
【技术特征摘要】
1.一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，包括：焊接台（1）、两个横向夹持机构（3）和两个纵向夹持机构（4）；
所述横向夹持机构（3）由横向传动杆（31）、横向装配杆（32）和横向夹板（33）组成，其中，横向传动杆（31）贯穿设置在横向装配杆（32）上，横向夹板（33）设置在横向传动杆（31）的一端；
所述纵向夹持机构（4）由纵向装配板（41）、纵向传动杆（42）和纵向夹杆（43）组成，其中，纵向传动杆（42）贯穿设置在纵向装配板（41）上，纵向夹杆（43）贯穿设置在纵向传动杆（42）上。
2.根据权利要求1所述的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，所述横向传动杆（31）由横向握把（311）、横向螺纹杆（312）和横向万向球头（313）组成；
所述横向握把（311）焊接在横向螺纹杆（312）的一端；
所述横向万向球头（313）焊接在横向螺纹杆（312）的另一端；
所述横向螺纹杆（312）与横向装配杆（32）顶部焊接的横向夹环（321）螺纹旋接。
3.根据权利要求1所述的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，还包括横向定位环（322）；
所述横向定位环（322）焊接在横向装配杆（32）的外壁；
所述横向装配杆（32）的底部与焊接台（1）上的装配孔（2）对应卡接。
4.根据权利要求1所述的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，还包括横向球头座（331）；
所述横向球头座（331）焊接在横向夹板（33）的内壁；
所述横向球头座（331）的内部开设有球槽，且球槽与横向万向球头（313）对应转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，还包括横向夹板万向球头（332）；
所述横向夹板万向球头（332）的数量为两个，两个所述横向夹板万向球头（332）的外壁均套接有横向夹头球头座（333）；
所述横向夹头球头座（333）的外侧焊接有横向夹头（334）。
6.根据权利要求1所述的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，黄金辉，许刚，郑明发，
申请(专利权)人：湖南百特随车起重机有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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