【技术实现步骤摘要】
一种高温合金锻造过程钢锭或钢坯的保温装置及其方法
本专利技术属于特种材料锻造领域,具体涉及一种高温合金锻造过程钢锭或钢坯的保温装置及其方法。
技术介绍
变形高温合金主要用途为航空航天、核电能源、石油化工等重要领域用关键热端部件。随着技术的飞速发展,这些领域对高温合金的力学性能、显微组织等要求也越来越高,对锻造工艺要求也随之提高。由于组织性能的需要,如要求细晶或超细晶组织,或者是对于一些高合金化难变形高温合金,关键锻造工序的温度控制窗口非常小即可锻温度范围小,温度的控制是锻造工艺的重点之一。实际生产过程中,为了控制锻造温度,锻件的加热温度选择为许可变形温度范围的上限,同时采用包套包裹坯料减缓转移过程和热加工过程的热量散失,以获得较好的变形组织。所谓包套包裹就是将硅酸铝纤维毯等绝热材料覆盖在钢锭或钢坯表面以减缓钢锭或钢坯因辐射和对流导致的热量损失,并能够防止模具与钢锭或钢坯之间的接触传热,阻挡钢锭或钢坯与空气间的传热。采用焊接不锈钢外套的方法将绝热材料固定在钢锭或钢坯表面上,称为硬包套;采用粘贴方式将绝热材料固定在钢锭或 ...
【技术保护点】
1.一种高温合金锻造过程钢锭或钢坯的保温装置,其特征在于:包括右臂(1)、左臂(2)、底座(3)、保温隔热毯(4)和钢锭(5);所述右臂(1)和左臂(2)固定在底座(3)上,均由数个关节组成,每个关节可在0-180度角度内向内转动;所述底座(3)上设置有凹槽,用于支撑保温隔热毯(4),并使钢锭(5)可固定在底座(3)上,所述支撑保温隔热毯(4)上粘附玻璃粘贴剂,使保温隔热毯(4)可粘贴在钢锭(5)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种高温合金锻造过程钢锭或钢坯的保温装置,其特征在于:包括右臂(1)、左臂(2)、底座(3)、保温隔热毯(4)和钢锭(5);所述右臂(1)和左臂(2)固定在底座(3)上,均由数个关节组成,每个关节可在0-180度角度内向内转动;所述底座(3)上设置有凹槽,用于支撑保温隔热毯(4),并使钢锭(5)可固定在底座(3)上,所述支撑保温隔热毯(4)上粘附玻璃粘贴剂,使保温隔热毯(4)可粘贴在钢锭(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种高温合金锻造过程钢锭或钢坯的保温装置,其特征在于:所述右臂(1)、左臂(2)的关节数量为2-6个。
3.根据权利要求2所述的一种高温合金锻造过程钢锭或钢坯的保温装置,其特征在于:所述右臂(1)、左臂(2)的关节数量优选为3个,且对称设置。
4.根据权利要求1-3所述的一种高温合金锻造过程钢锭或钢坯的保温装置,其特征在于:所述右臂(1)、左臂(2)的每个关节均由气缸或液压缸单独驱动。
5.根据权利要求1所述的一种高温合金锻造过...
【专利技术属性】
技术研发人员:王资兴,沈海军,陈国胜,王建伟,张思允,
申请(专利权)人:江苏集萃先进金属材料研究所有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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