【技术实现步骤摘要】
一种金属线材切割装置
本专利技术涉及金属线材加工设备的
，特别是一种金属线材切割装置的
技术介绍
现有技术中的，金属线材切割装置的放卷装置在放置线材时往往需要通过吊装设备(行吊)才能完成作业，但是，在实际生产中，当放卷装置需要上料时，难免会出现吊装设备正在被其它工位占用，从而不能及时上料，影响生产。并且金属线材切割装置在每次切割时，线材是停止输送的，从而降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种金属线材切割装置，能够避免不能及时上料对生产的影响，提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术提出了一种金属线材切割装置，包括放卷装置、调直装置和切割装置，所述放卷装置、调直装置和切割装置由前到后依次设置，所述放卷装置包括底座、转盘、移动小车、支撑架和备料机构，所述底座上设有备料机构和位于备料机构后方的支座，所述支座的上端设有可转动安装的转盘，所述转盘上搁置有移动小车，所述移动小车上设有可拆卸的支撑架，所述移动小车可运行到备料机...
【技术保护点】
1.一种金属线材切割装置，其特征在于：包括放卷装置(1)、调直装置(2)和切割装置(3)，所述放卷装置(1)、调直装置(2)和切割装置(3)由前到后依次设置，所述放卷装置(1)包括底座(11)、转盘(12)、移动小车(13)、支撑架(14)和备料机构(15)，所述底座(11)上设有备料机构(15)和位于备料机构(15)后方的支座(16)，所述支座(16)的上端设有可转动安装的转盘(12)，所述转盘(12)上搁置有移动小车(13)，所述移动小车(13)上设有可拆卸的支撑架(14)，所述移动小车(13)可运行到备料机构(15)上，所述备料机构(15)上的备用金属线材卷可放置在移...
【技术特征摘要】
1.一种金属线材切割装置，其特征在于：包括放卷装置(1)、调直装置(2)和切割装置(3)，所述放卷装置(1)、调直装置(2)和切割装置(3)由前到后依次设置，所述放卷装置(1)包括底座(11)、转盘(12)、移动小车(13)、支撑架(14)和备料机构(15)，所述底座(11)上设有备料机构(15)和位于备料机构(15)后方的支座(16)，所述支座(16)的上端设有可转动安装的转盘(12)，所述转盘(12)上搁置有移动小车(13)，所述移动小车(13)上设有可拆卸的支撑架(14)，所述移动小车(13)可运行到备料机构(15)上，所述备料机构(15)上的备用金属线材卷可放置在移动小车(13)上，所述移动小车(13)运输金属线材卷可回到转盘(12)上，所述切割装置(3)包括驱动装置(31)和被驱动装置(31)驱动的切割机构(32)。
2.如权利要求1所述的一种金属线材切割装置，其特征在于：所述移动小车(13)包括搁料座(131)、若干导轨轮(132)和若干定位机构(133)，所述搁料座(131)的底部设有导轨轮(132)，所述搁料座(131)通过定位机构(133)与转盘(12)可拆卸固定连接，所述定位机构(133)为花篮螺栓，所述搁料座(131)和转盘(12)上均设有与花篮螺栓连接的挂环(17)。
3.如权利要求2所述的一种金属线材切割装置，其特征在于：所述导轨轮(132)的数量为四个，四个导轨轮(132)呈矩形分布，所述转盘(12)上设有两个水平平行设置的导轨I(18)，前后相对应的两个导轨轮(132)搁置在同一个导轨I(18)上，所述导轨I(18)的前端面与转盘(12)的周面重合。
4.如权利要求1所述的一种金属线材切割装置，其特征在于：所述支撑架(14)包括十字形支架(141)和四个立柱体(142)，所述十字形支架(141)的四端均设有立柱体(142)，所述四个立柱体(142)的下端平齐，搁料座(131)上设有与立柱体(142)的下端一一对应并相配合的插接槽(134)。
5.如权利要求1所述的一种金属线材切割装置，其特征在于：所述备料机构(15)包括安装平台(151)、两个搁料机构(152)和两个导轨II(153)，所述安装平台(151)上设有两个搁料机构(152)和位于两个搁料机构(152)之间并与导轨轮(132)相配合的导轨II(153)，所述导轨II(153)与导轨I(18)一一对应，所述安装平台(151)的后端为与转盘(12)的周面相配合的弧面(154)，所述导轨II(153)的后端面与弧面(154)重合。
6.如权利要求5所述的一种金属线材切割装置，其特征在于：所述搁料机构(152)包括若干气缸(1521)、若干定位套(1522)、圆弧形体(1523)、若干搁料体(1524)和若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建飞，
申请(专利权)人：海盐龙晟科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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