【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺杆抛光,具体为一种螺杆表面抛光装置。
技术介绍
1、现有的螺杆抛光装置无法实现机械化自动抛光,需要人工手动抛光,不仅增加了人力成本,而且手动抛光由于其其加工质量直接受工人技术熟练程度的影响,工艺稳定性和一致性较差,难以满足精密塑料机械的使用要求,因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种螺杆表面抛光装置,有效的解决了现有的螺杆抛光装置无法实现机械化自动抛光,需要人工手动抛光,不仅增加了人力成本,而且手动抛光由于其其加工质量直接受工人技术熟练程度的影响,工艺稳定性和一致性较差,难以满足精密塑料机械的使用要求的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺杆表面抛光装置,包括底座,抛光机构与安装机构,所述抛光机构位于所述底座顶部的后侧,所述安装机构位于所述底座顶部的前侧;
3、所述抛光机构包括底座,所述底座顶部连接有安装架,所述安装架的内部连接有第一螺纹管,所述第一螺纹管的外壁螺接有支架,所述支架内腔的两侧均连接有安装轮,两侧所述安装轮的外壁套接有抛光皮带,所述支架的前侧安装有第一电机,所述第一电机的传动端与前侧所述安装轮相连接。
4、优选的,所述底座外壁的两侧均连接有安装板,两侧所述安装板的内部均设置有螺纹孔。
5、优选的,所述第一螺纹管的顶端连接有防滑块。
6、优选的,两侧所述安装轮的两端均连接有限位盘,两侧所述限位盘均位于所述抛光
7、优选的,所述安装机构包括安装盒,所述安装盒连接在所述底座的顶部,所述安装盒的内部连接有放置台,所述放置台的内部连接有第二螺纹管,所述第二螺纹管外壁两侧的螺纹呈相反设置,所述第二螺纹管外壁两侧均螺接有第一安装套,所述第一安装套的顶端均连接有放置板,两侧所述放置板的内部均连接有夹持环,左侧所述放置板的左侧安装有第二电机,所述第二电机的传动端与左侧所述夹持环的左端相连接,所述第二螺纹管的右端连接有第一锥形齿轮,所述放置台的内部连接有转轴,所述转轴的外壁连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合,所述放置台外壁的两侧均连接有第二安装套,所述安装盒的内部连接有第三螺纹管,前侧所述第二安装套螺接在所述第三螺纹管的外壁上,所述安装盒的内部连接有限位杆,后侧所述第二安装套设置在所述限位杆的外壁上,所述安装盒的左侧安装有第三电机。
8、优选的,左侧所述放置板的左侧连接有支撑板,所述第二电机连接在所述支撑板的顶部。
9、优选的,所述放置台的内部连接有稳定板,所述第二螺纹管位于所述稳定板的内部,所述第二螺纹管与所述稳定板的接触处未设置有螺纹槽。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
11、1、通过转动第一螺纹管即可使支架上下进行移动,从而能够自由控制抛光皮带的高度,通过将抛光皮带向下移动至所需抛光的螺杆表面并启动第一电机即可使抛光皮带进行工作,对螺杆进行打磨;
12、2、通过转动转轴即可使第二锥形齿轮进行转动,通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,从而使第二螺纹管进行转动,从而使两侧放置板向中进行移动,从而能够对不同长度的螺杆进行夹持,通过启动第二电机即可处于夹持状态的两侧夹持环进行转动,从而能够使螺杆转动,从而能够对螺杆打磨的更加充分;
13、3、通过启动第三电机即可使第三螺纹管进行转动,从而能够使放置台进行左右移动,从而能够使被夹持的螺杆进行左右移动,从而能够使整根螺杆被抛光打磨。
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1.一种螺杆表面抛光装置,包括底座(100),抛光机构与安装机构,其特征在于:所述抛光机构位于所述底座(100)顶部的后侧,所述安装机构位于所述底座(100)顶部的前侧;
2.根据权利要求1所述的一种螺杆表面抛光装置,其特征在于:所述底座(100)外壁的两侧均连接有安装板(206),两侧所述安装板(206)的内部均设置有螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆表面抛光装置,其特征在于:所述第一螺纹管(201)的顶端连接有防滑块。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆表面抛光装置,其特征在于:两侧所述安装轮(203)的两端均连接有限位盘,两侧所述限位盘均位于所述抛光皮带(204)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆表面抛光装置,其特征在于:所述安装机构包括安装盒(300),所述安装盒(300)连接在所述底座(100)的顶部,所述安装盒(300)的内部连接有放置台(301),所述放置台(301)的内部连接有第二螺纹管(302),所述第二螺纹管(302)外壁两侧的螺纹呈相反设置,所述第二螺纹管(302)外壁两侧均螺接有第一安装套(30
6.根据权利要求5所述的一种螺杆表面抛光装置,其特征在于:左侧所述放置板(304)的左侧连接有支撑板,所述第二电机(306)连接在所述支撑板的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种螺杆表面抛光装置,其特征在于:所述放置台(301)的内部连接有稳定板,所述第二螺纹管(302)位于所述稳定板的内部,所述第二螺纹管(302)与所述稳定板的接触处未设置有螺纹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆表面抛光装置,包括底座(100),抛光机构与安装机构,其特征在于:所述抛光机构位于所述底座(100)顶部的后侧,所述安装机构位于所述底座(100)顶部的前侧;
2.根据权利要求1所述的一种螺杆表面抛光装置,其特征在于:所述底座(100)外壁的两侧均连接有安装板(206),两侧所述安装板(206)的内部均设置有螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆表面抛光装置,其特征在于:所述第一螺纹管(201)的顶端连接有防滑块。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆表面抛光装置,其特征在于:两侧所述安装轮(203)的两端均连接有限位盘,两侧所述限位盘均位于所述抛光皮带(204)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆表面抛光装置,其特征在于:所述安装机构包括安装盒(300),所述安装盒(300)连接在所述底座(100)的顶部,所述安装盒(300)的内部连接有放置台(301),所述放置台(301)的内部连接有第二螺纹管(302),所述第二螺纹管(302)外壁两侧的螺纹呈相反设置,所述第二螺纹管(302)外壁两侧均螺接有第一安装套(303),所述第一安装套(303)的顶端均连接有放置板(304),两侧所述放置板(304)的内部均连接有夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵建飞,朱万怀,赵佳俊,黄海勤,
申请(专利权)人:海盐龙晟科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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