一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:23652900 阅读:35 留言:0更新日期:2020-04-04 11:39
本实用新型专利技术公开了一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置,包括机箱和罩网,所述机箱的左侧上方位置处设置有罩网,所述机箱的顶部位置处设置有降温装置,所述机箱的正面上方中间位置处设置有控制面板,且机箱的正面下方位置处设置有维修门,所述维修门的右侧偏上位置处设置有水温指示表,所述机箱的底部位置处设置有脚架,本实用新型专利技术在现有的设备基础上加装了新型的冷却装置,待冷却的微弧氧化处理液会从水塔通过输水管进入冷却装置内,冷却装置下方的第一冷却风扇和顶部的第二冷却风扇会通过转动辅助冷却装置对内部的微弧氧化处理液进行冷却,然后冷却完的微弧氧化处理液会从出水管中进入外部管道,有效的提高了本实用新型专利技术的工作效率。

A cooling device for micro arc oxidation of metal workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置
本技术属于微弧氧化处理设备相关
,具体涉及一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置。
技术介绍
微弧氧化或等离子体电解氧化表面陶瓷化技术,是指在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应,从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法,是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化的目的。现有的微弧氧化处理用冷却装置技术存在以下问题:现有的微弧氧化处理用冷却装置在冷却微弧氧化处理液的工作过程中多为风冷直降,微弧氧化处理液在管道中流动然后通过风扇转动带走管道内热量降低微弧氧化处理液温度,工作效率低而且降温效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的工作效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置,包括机箱和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置,包括机箱(1)和罩网(2),其特征在于:所述机箱(1)的左侧上方位置处设置有罩网(2),所述机箱(1)的顶部位置处设置有降温装置(3),所述机箱(1)的正面上方中间位置处设置有控制面板(4),且机箱(1)的正面下方位置处设置有维修门(6),所述维修门(6)的右侧偏上位置处设置有水温指示表(5),所述机箱(1)的底部位置处设置有脚架(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置,包括机箱(1)和罩网(2),其特征在于:所述机箱(1)的左侧上方位置处设置有罩网(2),所述机箱(1)的顶部位置处设置有降温装置(3),所述机箱(1)的正面上方中间位置处设置有控制面板(4),且机箱(1)的正面下方位置处设置有维修门(6),所述维修门(6)的右侧偏上位置处设置有水温指示表(5),所述机箱(1)的底部位置处设置有脚架(7)。


2.根据权利要求1所述的一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置,其特征在于:所述机箱(1)包括水塔(11)、水塔固定座(12)、输水管(13)、冷却装置(14)、固定架(15)、出水管(16)、进水管(17)、水泵(18)和水塔底座(19),所述水塔底座(19)的顶部位置处设置有水塔(11),所述水塔(11)上套接有水塔固定座(12),所述水塔(11)的底部右侧位置处设置有水泵(18),且水塔(11)的顶部右侧位置处设置有进水管(17),所述水塔(11)的顶部位置处设置有输水管(13),所述输水管(13)的另一端位置处设置有冷却装置(14),所述冷却装置(14)的底部右侧位置处设置有出水管(16),所述出水管(16)上设置有固定架(15)。


3.根据权利要求1所述的一种金属工件微弧氧化处理用冷却装置,其特征在于:所述降温装置(3)包括第一冷却风扇(31)、风扇罩(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻绍森
申请(专利权)人:苏州斯瑞克新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1