往复炉的水冷却固定炉排制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种往复炉的水冷却固定炉排，属于燃烧设备技术领域。它具有固定炉排（３）和冷却水给排管路，在相邻两个固定炉排（３）之间存在能够让活动炉排往复运动的间距，而固定炉排（３）系中空管，冷却水给排管路由第一联箱和第二联箱（２）组成，固定炉排（３）的两端分别与第一联箱（１）和第二联箱（１）固定联结，且通过通孔（５）互为贯通，固定炉排（３）沿其宽度方向的轴线（ｘ），与第一联箱（１）和第二联箱（２）沿其长度方向的轴线（ｙ）之间存在夹角（α）。本实用新型专利技术具有结构简单，维护保养方便，固定炉排（３）直接通水冷却，热交换效果好，不会产生固定炉排过烧问题等特点，特别适宜燃用中劣质煤和生物质废料的锅炉使用。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉窑的炉篦，具体涉及的是一种燃用中劣质煤和生物质废料的锅炉使用的往复炉的水冷却固定炉排。属于燃烧设备

技术介绍
已有技术燃用中劣质煤和生物质废料锅炉的往复炉排，大多是由活动炉排和固定炉排所组成的，而防止和避免炉排的过烧、延长使用年限则是其关键难点。中国专利CN85205269U、CN2519128Y、CN1159540A和91108099.6等所公开的水冷却炉排，它们都能不同程度减轻炉排过烧的问题。但普遍存在着结构比较复杂的不足，不但造价高，而且维护保养比较麻烦，特别是采用冷却水管与固定炉排紧贴装配组合的固定炉排非直接冷却结构形式，易致炉排冷却不够理想。
技术实现思路
以上所说的生物质废料是指木材采伐和木材加工过程中的剩余物，如砂光粉、锯末、树皮和边角料等，还有植物桔梗、渣例如甘蔗渣及稻壳等。采用这种生物质废料作为锅炉的燃料，不但具有较高的经济效益，而且对净化环境也很有积极意义，因而这种锅炉有着较好的未来发展前景。这种锅炉使用的往复炉排，一般是由活动炉排和固定炉排所组成的。本技术具体涉及的固定炉排，以一定的间距相对排列，而活动炉排则装置在两个固定炉排之间，经由机械凸轮式或气缸式运动机构驱动而作往复运动，从而使燃料向前运动而获得充分燃烧。本技术的目的在于根据这种锅炉的实情而提供一种结构相对比较简单，直接通水冷却的水冷却固定炉排，以克服已有技术的不足。实现本技术的目的采取的技术方案是它具有固定炉排和冷却水给排管路，相邻两个固定炉排之间存在能够让活动炉排往复运动的间距，而固定炉排系中空管，冷却水给排管路由第一联箱和第二联箱组成，固定炉排的两端分别与第一联箱和第二联箱固定联结且通过通孔而互为贯通，固定炉排沿其宽度方向的轴线x，与第一联箱和第二联箱沿其长度方向的轴线y之间存在夹角α。由上述所给出的技术方案明确可见，当给第一联箱提供冷却水后，冷却水即经由中空固定炉排而流入第二联箱，再由第二联箱汇集排出，提供给锅炉给水或用于蒸汽发生器给水。从而实现了固定炉排直接通水冷却，且结构简单的本技术的目的。为了进一步提高固定炉排冷却水的热交换效率，本技术还在第一联箱和第二联箱的箱内腔，分别设有截流隔板，在第一联箱箱内腔所设的相邻两个截流隔板之间，隔开2个或2个以上的通孔，在第二联箱箱内腔所设的相邻两个截流隔板之间，隔开2个或2个以上的通孔；且第一联箱箱内腔所设的截流隔板与第二联箱箱内腔所设的截流隔板，两者至少错开一个固定炉排的两端分别与第一联箱和第二联箱相贯通的通孔而相对设置。从而构成固定炉排进出水环流通道。而本技术优选的夹角α在15°-25°之间。所说夹角α过大或过小，都将会直接影响所说燃料的充分燃烧。而固定炉排的横截面呈 状，其目的是进一步便于活动炉排的正常动作和控制炉排补给空气的面积。而第一联箱和第二联箱的横截面呈 状，这将有利于简化制造工艺，降低制造成本。当然其横截面并不排除诸如圆管状或椭圆管状等其它形状。上述技术方案得以全面实施之后，其所具有的结构简单合理，制造成本低，维护保养方便，固定炉排直接通水冷却，而热交换效果好，能够防止和避免炉排产生过烧等特点，是显而易见的，它完全适合以中劣质煤及生物质废料为燃料的锅炉使用。附图说明图1为本技术的主视图；图2为是图1的A-A剖视图；图3为图2的B部放大图；图4为图1的C-C剖视图；图5为图1的D-D剖视图；图6是本技术的冷却水通过固定炉排进出的环流状态示意图。具体实施方式由以上所给出的附图，已经可以清楚地明了本技术的技术结构。以下结合附图通过具体实施方式的描述将会对本技术的目的及其实现目的所采取的技术方案更加明白。一个典型的具体实施方式，请参读附图1至6，选用8mm厚的钢板分别经焊接加工制作成呈 状的第一联箱1的第二联箱2，采用8mm厚锅炉钢板经焊接加工制作成呈 状中空的固定炉排3，将固定炉排3的两端分别与第一联箱1和第二联箱2焊接联结(当然也可以采用法兰对接联结)，并经由通孔5而令三者互为贯通，在相邻两个固定炉排3之间存在能够让活动炉排(图中未画出)往复运动的间距，固定炉排3的轴线x分别与第一联箱1和第二联箱2的轴线y之间存在的夹角α等于20°(请参读附图3)。当在实际使用本技术时，将固定炉排(3)安装在水平位置上，再配装活动炉排，即便构成水冷却倾斜式往复炉排。若所说夹角α很小时，即便构成几乎接近水平的水平式水冷却往复炉排。在第一联箱1和第二联箱2的箱内腔，分别每隔10个固定炉排3与第一联箱1和第二联箱2相互贯通的通孔5，设有1个截流隔板4，而第一联箱1所设的截流隔板4(请参读附图4)，与第二联箱2所设的截流隔板4′(请参读附图5)，两者错开5个所说的通孔5而相对设置，从而构成每5个固定炉排3为一组的固定炉排进出水环流通道(请参读附图7)，也就是说，软水箱的软水由进水口进入第一联箱1，通过5个中空固定炉排3进入第二联箱2，再由5个中空固定炉排3回流入第一联箱的另一分隔档内腔内，如此令冷却水循环流动，最后由出水口排出回入软水箱。系统中配有循环泵，软水箱是直通大气的，水冷却固定炉排的水是“开式”循环，循环水温控制在90℃以下。排出的预热软水可供锅炉或蒸汽发生器给水用，以充分利用热能、降低燃料消耗。权利要求1.一种往复炉的水冷却固定炉排，具有固定炉排(3)和冷却水给排管路，相邻两个固定炉排(3)之间存在能够让活动炉排往复运动的间距，其特征在于固定炉排(3)系中空管，冷却水给排管路由第一联箱(1)和第二联箱(2)所组成，固定炉排(3)的两端分别与第一联箱(1)和第二联箱(2)固定联结且通过通孔(5)而互为贯通，固定炉排(3)沿其宽度方向的轴线(x)，与第一联箱(1)和第二联箱(2)沿其长度方向的轴线(y)之间存在夹角(α)。2.根据权利要求1所述的往复炉的水冷却固定炉排，其特征在于在第一联箱(1)和第二联箱(2)的箱内腔分别设有截流隔板(4)和(4′)；在第一联箱(1)箱内腔所设的相邻两个截流隔板(4)之间，隔开2个或2个以上的通孔(5)，在第二联箱(2)箱内腔所设的相邻两个截流隔板(4′)之间，隔开2个或2个以上的通孔(5)；且第一联箱(1)箱内腔所设的截流隔板(4)与第二联箱(2)箱内腔所设的截流隔板(4′)，两者至少错开一个固定炉排(3)的两端分别与第一联箱(1)和第二联箱(2)相贯通的通孔(5)而相对设置。3.根据权利要求1所述的往复炉的水冷却固定炉排，其特征在于所说的夹角α＝15°-25°。4.根据权利要求1或2或3所述的往复炉的水冷却固定炉排，其特征在于固定炉排(3)的横截面呈 状。5.根据权利要求1或2或3所述的往复炉的水冷却固定炉排，其特征在于第一联箱(1)和第二联箱(2)的横截面呈 状。专利摘要本技术公开的是一种往复炉的水冷却固定炉排，属于燃烧设备
它具有固定炉排(3)和冷却水给排管路，在相邻两个固定炉排(3)之间存在能够让活动炉排往复运动的间距，而固定炉排(3)系中空管，冷却水给排管路由第一联箱和第二联箱(2)组成，固定炉排(3)的两端分别与第一联箱(1)和第二联箱(1)固定联结，且通过通孔(5)互为贯通，固定炉排(3)沿其宽度方向的轴线(x)，与第一联箱(1)和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复炉的水冷却固定炉排，具有固定炉排（３）和冷却水给排管路，相邻两个固定炉排（３）之间存在能够让活动炉排往复运动的间距，其特征在于：固定炉排（３）系中空管，冷却水给排管路由第一联箱（１）和第二联箱（２）所组成，固定炉排（３）的两端分别与第一联箱（１）和第二联箱（２）固定联结且通过通孔（５）而互为贯通，固定炉排（３）沿其宽度方向的轴线（ｘ），与第一联箱（１）和第二联箱（２）沿其长度方向的轴线（ｙ）之间存在夹角（α）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周裕国，
申请(专利权)人：常州市锅炉设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]