水冷式炉排制造技术

一种水冷式炉排，它包括有炉排，其特征在于炉排为带有内腔的管状体，在管状炉排的管腔中有可循环散热的介质水；在炉排的下方还设有与炉排通风间隙对应的一组可上下移动的除碴通条。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉排，更具体地说是涉及一种水冷式炉排，适合于锅炉使用。
技术介绍
目前，锅炉的炉排通常是用一种实心铸铁炉条，依次等距离的排列在炉膛的底部固定成。这种炉排使用寿命短，通风性能差，当煤中的可燃性挥发份燃尽形成炉碴后除碴麻烦，很难用炉钩将炉膛底部的灰碴除净，造成炉膛通风性能差，不利于炉膛内的燃煤燃烧，造成锅炉的热效率低。同时，由于锅炉除碴完全手工操作，工人的劳动强度大、污染严重，给锅炉的使用带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水冷式炉排，它不仅使用寿命长，而且炉膛通风性能好，省去了手工通风的麻烦，同时工人劳动强度小、无污染，给锅炉的使用带来了方便。本技术的目的是这样实现的，它包括有炉排，其特征在于炉排为带有内腔的管状体，在管状炉排的管腔中有可循环散热的介质水；在炉排的下方还设有与炉排通风间隙对应的一组可上下移动的除碴通条。技术的优点是，由于炉排为中空的管状，炉排的管状腔内有可循环散热的介子水，这样炉排的温度不能过热，炉排使用寿命长；又由于炉排的下方还设有与炉排通风间隙对应的一组可上下移动的除碴通条，使炉膛除碴速度快，通风性能好、炉火旺、热效率高、无污染，可大大降低工人的劳动强度。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术的具体结构示意图。图2为除碴通条进入炉排通风间隙状态示意图。具体实施方式在图1-2中，炉排1为中空的管状体，管状炉排1设有水平倾斜角，便于管内介子水受热向上流动。管状炉排1的两侧均固定在围成碴仓7的集箱3上，管状炉排1与集箱3的内腔相通。在集箱3围成的方形碴仓7的内壁安装有四根垂直的滑道，滑车5通过导向轮6与滑道配合。一组与炉排1中的通风间隙相对应的除碴通条4通过螺钉垂直地固定在滑车5的横梁上。在滑车5上安装一个带有配重体8的经吊装滑轮2的钢丝牵引绳9。锅炉工作时，燃煤使炉排1的温度升高，炉排1升高的温度传导给管腔内的介子水带走，使介子水温升高上升流入集箱3中，集箱3内的冷水再流进管状炉排1内的管腔进行对炉排1冷却。当炉中的低层燃煤形成焦碴时，可以进行手动下移配重体8，使牵引绳9通过滑轮2带动滑车5上移，固定在滑车5横梁上的一组除碴通条4与滑车5同步上移，插入炉排1的通风间隙中，使块状的炉碴破碎落入碴仓7内，然后再通过配重体8使滑车5利用自身重力循滑道下移复位。权利要求1.一种水冷式炉排，它包括有炉排，其特征在于炉排为带有内腔的管状体，在管状炉排的管腔中有可循环散热的介质水；在炉排的下方还设有与炉排通风间隙对应的一组可上下移动的除碴通条。2.根据权利要求1所述的炉排，其特征在于所述除碴通条垂直地固定在滑车的横梁上。3.根据权利要求1所述的炉排，其特征在于所述的炉排其管腔与集箱的内腔相通。4.根据权利要求1所述的炉排，其特征在于所述的炉排设有水平倾斜角。专利摘要本技术公开了一种水冷式炉排，它包括有炉排，其特征在于炉排为带有内腔的管状体，在管状炉排的内腔中有可循环散热的介质水；在炉排的下方还设有与炉排间隙对应的一组可上下移动的除碴通条；本技术的优点是，由于炉排为中空的管状体，炉排管的中部有可循环的散热水，这样炉排的温度不能过热，炉排使用寿命长；又由于在炉排的下方还设有与炉排间隙对应的一组可上下移动的除碴通条，使炉膛除碴速度快，炉火旺、无污染，锅炉热效率高，同时可大大降低工人的劳动强度。文档编号F23H3/00GK2655054SQ20032010516公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月4日 优先权日2003年11月4日专利技术者冯之军 申请人:冯之军本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯之军，
申请(专利权)人：冯之军，
类型：实用新型
国别省市：