一种生产高岭土用的反应池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产高岭土用的反应池，属于高岭土生产设备技术领域。其技术要点包括反应池本体，所述反应池本体的内壁上竖直设置有取样轨道，所述取样轨道的相对两侧壁上设置有沿其高度方向分布的导向槽，两个所述导向槽之间滑动设置有驱动轴，所述驱动轴上转动设置有取样桶，所述取样桶远离所述取样轨道的一侧设置有限位轨道，所述取样桶的开口上转动设置有提手，所述提手上设置有沿所述取样轨道高度方向分布的拉绳，所述拉绳远离所述提手的一端设置驱动装置。本实用新型专利技术具有提高取样安全性的优点。

A reaction tank for kaolin production

【技术实现步骤摘要】
一种生产高岭土用的反应池
本技术属于高岭土生产设备
，更具体地说，它涉及一种生产高岭土用的反应池。
技术介绍
白度是高岭土产品的主要技术指标之一，由于自然界中的高岭土含有染色杂质金属元素，如Fe、Ti、V、Cr、Cu等，使得高岭土的白度达不到产品的要求，则需要进行增白处理。工业上常常采用矿浆经磁选增白，再经过化学漂白达到更高的白度。化学漂白是在高岭土中加入硫酸、保险粉等化学试剂，将高岭土的三价铁还原为二价铁分离达到增白的目的。由于反应是在酸性介质中进行，漂白后的矿浆中会残留大量的硫酸和亚铁离子等有害离子，需要中和、除铁后才能进行再利用,所以会对反应桶中的矿浆进行取样分析其是否已经达到标准。但是，现有反应池的开口和底部存在一定的高度差，操作人员通过借助取样桶等工具进行取样时，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产高岭土用的反应池，其具有提高取样安全性的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种生产高岭土用的反应池，包括反应池本体，所述反应池本体的内壁上竖直设置有取样轨道，所述取样轨道的相对两侧壁上设置有沿其高度方向分布的导向槽，两个所述导向槽之间滑动设置有驱动轴，所述驱动轴上转动设置有取样桶，所述取样桶远离所述取样轨道的一侧设置有限位轨道，所述取样桶的开口上转动设置有提手，所述提手上设置有沿所述取样轨道高度方向分布的拉绳，所述拉绳远离所述提手的一端设置驱动装置。通过采用上述技术方案，启动驱动装置，使得拉绳带动位于矿浆内的取样桶沿着取样轨道的高度方向进行位移，当驱动轴位于取样轨道最高端时，驱动轴停止移动，拉绳拉动提手使得取样桶沿着驱动轴开始转动，并将取样桶内矿浆倒出，实现了自动取样，提高了取样的安全性高。进一步的，所述取样桶靠近所述驱动轴的一侧设置有导流板，所述导流板上表面的两侧设置有挡板。通过采用上述技术方案，导流板的设置，能够防止取样桶的矿浆倒出时附着在取样轨道流出，避免矿浆质量的损失。进一步的，所述反应池本体的外表面设置有放置板，所述放置板上设置有放样容器。通过采用上述技术方案，放置板及放样容器的设置，使得放样容器无需人工举着，方便进行接料。进一步的，所述放置板的上表面设置有防滑槽。通过采用上述技术方案，防滑槽的设置，能够防止矿浆进入放样容器时其位置发生相对滑移，提高了放样容器放置在放置板上的稳定性。进一步的，所述驱动轴的两端设置有与所述导向槽内壁相抵接的滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮的设置，能够减小驱动轴与导向槽内壁之间的摩擦力，便于驱动轴滑移在导向槽内。进一步的，所述导向槽远离所述反应池本体底部的一侧设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，能够减小滚轮外表面与取样轨道内壁碰撞时产生的冲击力，防止滚轮或取样轨道的损坏。进一步的，所述取样桶的底部设置有配重块。通过采用上述技术方案，配重块的设置，能够提高取样桶的整体重力，便于取样桶进入矿浆内进行取样。进一步的，所述配重块为倒锥形。通过采用上述技术方案，当取样桶进入矿浆时，配重块呈锥形能够减小其与矿浆之间的接触面积，从而减小配重块与矿浆之间的摩擦力，便于取样桶进入矿浆内进行取样。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过取样桶、拉绳、驱动杆和驱动装置的设置，启动驱动装置，使得拉绳带动位于矿浆内的取样桶沿着取样轨道的高度方向进行位移，当驱动轴位于取样轨道最高端时，驱动轴停止移动，拉绳拉动提手使得取样桶沿着驱动轴开始转动，并将取样桶内矿浆倒出，实现了自动取样，提高了取样的安全性高；（2）通过滚轮的设置，能够减小驱动轴与导向槽内壁之间的摩擦力，便于驱动轴滑移在导向槽内；（3）通过配重块的设置，能够提高取样桶的整体重力，便于取样桶进入矿浆内进行取样。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为本实施例的剖视结构示意图；图4为图3中B部分的放大示意图。附图标记：1、反应池本体；2、取样轨道；3、导向槽；4、驱动轴；5、取样桶；6、限位轨道；7、提手；8、拉绳；9、导流板；10、挡板；11、放置板；12、放样容器；13、防滑槽；14、滚轮；15、橡胶垫；16、配重块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种生产高岭土用的反应池，参照图2及图4所示，包括反应池本体1，反应池本体1的内壁上竖直安装有取样轨道2，取样轨道2的相对两侧壁上开设有沿其高度方向分布的导向槽3，两个导向槽3之间滑动安装有驱动轴4，驱动轴4上转动安装有取样桶5，取样桶5远离取样轨道2的一面安装有限位轨道6，取样桶5的开口上转动安装有提手7，提手7上连接有沿取样轨道2高度方向分布的拉绳8，拉绳8远离提手7的一端安装有驱动装置。参照图2及图4所示，为了防止取样桶5的矿浆倒出时附着在取样轨道2流出，在取样桶5靠近驱动轴4的一侧安装有导流板9，导流板9上表面的两侧固定有挡板10。参照图1及图2所示，在反应池本体1的外表面安装有放置板11，放置板11上放置有放样容器12，通过放样容器12收集从取样桶5内倒出的矿浆，无需人工举着，且便于操作人员直接将矿浆拿去进行下一步操作。值得一提的是，放置板11上表面开设有与放样容器12底部相嵌合的防滑槽13，通过防滑槽13能够防止矿浆进入放样容器12时其位置发生相对滑移，提高了放样容器12放置在放置板11上的稳定性。参照图3及图4所示，驱动轴4的两侧安装有与导向槽3内壁相抵接的滚轮14，通过滚轮14能够减小驱动轴4与导向槽3内壁之间的摩擦力，便于驱动轴4滑移在导向槽3内。进一步的，为了减小滚轮14外表面与取样轨道2内壁碰撞时产生的冲击力，导向槽3远离反应池本体1底部的一侧固定有橡胶垫15，通过橡胶垫15能够防止滚轮14或取样轨道2因冲击力造成的损坏。参照图4所示，在取样桶5的底部固定有配重块16，通过配重块16能够提高取样桶5整体的重力，便于取样桶5进入矿浆内进行取样。进一步的，为了减小配重块16与矿浆之间的接触面积，将配重块16设置为倒锥形，从而减小配重块16进入矿浆时的摩擦力，便于取样桶5进入矿浆内进行取样。本技术的工作过程和有益效果如下：放松拉绳8，使得取样桶5在配重块16及本身重力作用下进入矿浆内；当取样桶5内装满矿浆后，启动驱动装置拉动拉绳8，使得取样桶5带动驱动轴4沿取样轨道2的高度方向向上进行位移；当驱动轴4位于驱动轨道内壁顶端时，拉绳8继续拉动取样桶5使得其绕驱动轴4转动，并使得矿浆通过导流板9倒向放样容器12内，完成了矿浆的取样，实现了自动取样的功能，提高了取样的安全性高。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产高岭土用的反应池，包括反应池本体（1），其特征在于，所述反应池本体（1）的内壁上竖直设置有取样轨道（2），所述取样轨道（2）的相对两侧壁上设置有沿其高度方向分布的导向槽（3），两个所述导向槽（3）之间滑动设置有驱动轴（4），所述驱动轴（4）上转动设置有取样桶（5），所述取样桶（5）远离所述取样轨道（2）的一侧设置有限位轨道（6），所述取样桶（5）的开口上转动设置有提手（7），所述提手（7）上设置有沿所述取样轨道（2）高度方向分布的拉绳（8），所述拉绳（8）远离所述提手（7）的一端设置驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产高岭土用的反应池，包括反应池本体（1），其特征在于，所述反应池本体（1）的内壁上竖直设置有取样轨道（2），所述取样轨道（2）的相对两侧壁上设置有沿其高度方向分布的导向槽（3），两个所述导向槽（3）之间滑动设置有驱动轴（4），所述驱动轴（4）上转动设置有取样桶（5），所述取样桶（5）远离所述取样轨道（2）的一侧设置有限位轨道（6），所述取样桶（5）的开口上转动设置有提手（7），所述提手（7）上设置有沿所述取样轨道（2）高度方向分布的拉绳（8），所述拉绳（8）远离所述提手（7）的一端设置驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种生产高岭土用的反应池，其特征在于，所述取样桶（5）靠近所述驱动轴（4）的一侧设置有导流板（9），所述导流板（9）上表面的两侧设置有挡板（10）。


3.根据权利要求2所述的一种生产高岭土...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盈兴，谭平华，万发宝，
申请(专利权)人：福建新汉唐非金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35