一种偏高岭土的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种偏高岭土的生产系统，属于偏高岭土生产技术领域。所述偏高岭土的生产系统包括破碎机、第一研磨机和回转窑，其特征在于：所述第一研磨机与回转窑之间设有提升机和预分解窑，所述预分解窑的一端与提升机连接，所述预分解窑的另一端与回转窑的窑尾连接。本实用新型专利技术的生产系统具有热能利用率高，生产成本低，生产效率高的优点。

A production system for metakaolin

The utility model discloses a production system of metakaolin, belonging to the technical field of metakaolin production. The first production including crusher, grinding machine and rotary kiln system of the metakaolin, which is characterized in that the hoist and precalciner kiln is arranged between the first grinding machine and rotary kiln, the pre decomposition kiln end and the lifting machine is connected, the kiln and the other end of the rotary kiln the kiln is connected. The production system of the utility model has the advantages of high utilization rate of heat energy, low production cost and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种偏高岭土的生产系统
本技术涉及一种偏高岭土的生产系统，属于偏高岭土生产

技术介绍
偏高岭土是以高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O，AS2H2)为原料，在适当温度下(600～900℃)经脱水形成的无水硅酸铝(Al2O3·2SiO2,AS2)。高岭土属于层状硅酸盐结构，层与层之间由范德华键结合，被加热到大约600℃时，层状结构因脱水而破坏，形成结晶度很差的过渡相，即偏高岭土。由于偏高岭土的分子排列不规则，呈现热力学介稳状态，是一种高活性的人工火山灰材料，在适当激发下具有胶凝性，可与Ca(OH)2和水发生火山灰反应，生成与水泥类似的水化产物。偏高岭土作为水泥及混凝土外掺料已有较长的历史，在1962-1979年，为了使用巴西当地的高活性骨料，在亚马逊流域建造Jupia水电站时使用了大量的偏高岭土。水泥中掺入10-20%的偏高岭土，能有效提高水泥的早期强度，改善水泥的抗Cl1-离子、SO42-离子的侵蚀，预制混凝土的SRD反应，提高混凝土的耐久性。此外偏高岭土被用于制备地聚水泥，在碱-碱土金属氧化物及水玻璃的激发下，显示出良好的胶凝特性。然而到目前为止，偏高岭土水泥中的运用并不广泛，主要原因是偏高岭土的质量不稳定，生产成本过高。生产成本与生产工艺息息相关，常用的高岭土煅烧生产方法分为三种，分别是静态煅烧、流态煅烧及回转窑煅烧。隧道窑、导焰窑、推板窑等静态煅烧设备，运行成本高，生产能力低，产品质量不稳定，工人劳动强度大等因素，已不适合现代工业化生产。回转窑煅烧工艺如：ZL01249746.0、ZL01249746.0、ZL02159420.1、ZL200820048867.4，是将高岭土送入炉内，通过电或燃料燃烧加热高岭土，并利用回转窑的旋转速度控制煅烧时间。在上述专利中，均存在温度不均匀、产品质量不稳定、能耗过高，生产体系不完整的问题。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中偏高岭土生产能耗高、成本高以及质量不稳定的问题，提供一种新的偏高岭土的生产系统，通过增设预分解窑，充分利用回转窑的热气，具有热能利用率高，生产成本低，生产效率高的优点。为了实现上述专利技术目的，本技术的技术方案如下：一种偏高岭土的生产系统，包括破碎机、第一研磨机和回转窑，其特征在于：所述第一研磨机与回转窑之间设有提升机和预分解窑，所述预分解窑的一端与提升机连接，所述预分解窑的另一端与回转窑的窑尾连接。偏高岭土的制备过程如下：将高岭土经破碎机破碎、粉磨后，由提升机输送至预分解窑，高岭土在预分解窑中脱除自由水、吸附水，然后进入回转窑中高温煅烧，制得偏高岭土。为了更好地实现本技术，所述破碎机的一端设有第一喂料机，所述破碎机的另一端与所述第一研磨机之间设有第二喂料机。所述回转窑的窑头端设有篦冷机、第二研磨机和料仓，所述第二研磨机设于篦冷机和料仓之间。所述破碎机优选颚式破碎机。所述第一研磨机优选球磨机。所述第二研磨机优选球磨机。本技术的有益效果：（1）本技术通过在研磨机与回转窑之间增设预分解窑，使得原料在进入回转窑之前，已经进行了预处理，脱除了大部分的自由水和吸附水，原料经预分解后进入回转窑煅烧，采用本技术的生产系统，回转窑中煅烧温度为850±100℃时，煅烧的时间为25～40min，与常规的设备生产系统（煅烧温度为850±100℃，煅烧时间为1～4）相比，节约能源的同时，生产效率更高；并且，预分解窑是利用回转窑窑尾的热气对原料进行热处理，大大提高了热能利用率，生产成本更低。（2）本技术的回转窑的窑头端设有篦冷机、第二研磨机和料仓，所述第二研磨机设于篦冷机和料仓之间，高岭土经煅烧后，其易磨性增加，可通过研磨来进一步控制偏高岭土的比表面积，以满足不同的应用领域对比表面积的要求。（3）本技术中的破碎机优选颚式破碎机，煅烧前的矿石较粗，颚式破碎机对于粗矿石的破碎效率更高；第一研磨机合第二研磨机优选球磨机，球磨机的效率高，同时可通过球磨的时间控制高岭土的颗粒组成。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中，1-破碎机，2-第一研磨机，3-回转窑，31-窑尾，32-窑头，4-提升机，5-预分解窑，6-第一喂料机，7-第二喂料机，8-篦冷机，9-第二研磨机，10-料仓。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1一种偏高岭土的生产系统，包括破碎机1、第一研磨机2和回转窑3，所述第一研磨机2与回转窑3之间设有提升机4和预分解窑5，所述预分解窑5的一端与提升机4连接，所述预分解窑5的另一端与回转窑的窑尾31连接。本实施例中，所述破碎机1的一端设有第一喂料机6，所述破碎机1的另一端与所述第一研磨机2之间设有第二喂料机7。所述回转窑的窑头32端设有篦冷机8、第二研磨机9和料仓10，所述第二研磨机9设于篦冷机8和料仓10之间。所述破碎机1为颚式破碎机。本实施例的第一研磨机2和第二研磨机3均为球磨机。实施例2本实施例为实施例所述的生产系统制备偏高岭土的方法，具体如下：将SiO2含量＜50%，Al2O3含量＞35%的高岭土经破碎机破碎，第一球磨机粉磨，粉磨后粒径控制在0.04～2mm范围内，然后由提升机输送至预分解窑，温度为200～650℃，停留0.5h，高岭土在预分解窑中脱除自由水、吸附水，然后进入回转窑中高温煅烧，煅烧温度为850±100℃，煅烧时间为25～40min，煅烧后的物料进入篦冷机，冷却后，经第二球磨机粉磨至比表面积为450～800m2/kg，然后将物料输送至料仓即可。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏高岭土的生产系统，包括破碎机（1）、第一研磨机（2）和回转窑（3），其特征在于： 所述第一研磨机（2）与回转窑（3）之间设有提升机（4）和预分解窑（5），所述预分解窑（5）的一端与提升机（4）连接，所述预分解窑（5）的另一端与回转窑的窑尾（31）连接。

【技术特征摘要】
1.一种偏高岭土的生产系统，包括破碎机（1）、第一研磨机（2）和回转窑（3），其特征在于：所述第一研磨机（2）与回转窑（3）之间设有提升机（4）和预分解窑（5），所述预分解窑（5）的一端与提升机（4）连接，所述预分解窑（5）的另一端与回转窑的窑尾（31）连接。2.如权利要求1所述的一种偏高岭土的生产系统，其特征在于：所述破碎机（1）的一端设有第一喂料机（6），所述破碎机（1）的另一端与所述第一研磨机（2）之间设有第二喂料机（7）。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：古安林，曾雪玲，吴逍，张斌，
申请(专利权)人：嘉华特种水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51