一种高岭土原料加工装置的低震感减振机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高岭土原料加工装置的低震感减振机，包括基板和加工缸，所述基板顶端面居中水平设有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫顶端面设有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫上放置有加工缸，所述加工缸底端面呈圆弧状结构，所述加工缸的外侧设有固定架，所述固定架固定在基板顶端面上，所述固定架顶端面居中竖直安装有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂的伸缩端贯穿固定架顶壁且固定安装有夯锤；所述基板顶端面的四角处均竖直安装有电动推杆，每根所述电动推杆的伸缩端均贯穿基板且转动安装有滑轮，所述基板的下方水平设有底板。该高岭土原料加工装置的低震感减振机，便于移动固定，且通过简单的结构提高了减震效果，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高岭土原料加工装置的低震感减振机


[0001]本技术属于高岭土原料加工
，具体涉及一种高岭土原料加工装置的低震感减振机。

技术介绍

[0002]专利号为CN210623473U的中国技术公开了一种高岭土原料加工装置的低震感减振机构，包括第一减振层、第二减振层与第三减振层。所述第一减振层、所述第二减振层与所述第三减振层依次叠加固定。所述第一减振层上表面固定放置有加工缸，所述第三减振层设置在地面开设的放置槽中。本技术的一种高岭土原料加工装置的低震感减振机构采用三层结构、层层递进的方式进行减振，达到有效降低震感的目的，采用两层结构的弹性塑胶，有效的对加工缸的震动进行削弱。最后在通过第三减振层进一步进行缓冲与削振达到将震动基本消除，从而避免对底面产生明显的震感，影响周围建筑物的安全系数，结构简单，效果出众，实用性强。
[0003]上述技术方案所提供的一种高岭土原料加工装置的低震感减振机构虽然通过采用三层结构、层层递进的方式进行减振，以降低震感，但是减震效果依然有待提高，且该高岭土原料加工装置移动运输多有不便，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高岭土原料加工装置的低震感减振机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高岭土原料加工装置的低震感减振机，包括基板和加工缸，所述基板顶端面居中水平设有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫顶端面设有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫上放置有加工缸，所述加工缸底端面呈圆弧状结构，所述加工缸的外侧设有固定架，所述固定架固定在基板顶端面上，所述固定架顶端面居中竖直安装有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂的伸缩端贯穿固定架顶壁且固定安装有夯锤；
[0006]所述基板顶端面的四角处均竖直安装有电动推杆，每根所述电动推杆的伸缩端均贯穿基板且转动安装有滑轮，所述基板的下方水平设有底板，所述底板和基板之间通过竖直并排设置的若干块固定板固定连接，且所述底板底端面上设有若干个锥刺；
[0007]所述第二缓冲垫底端面上开设有与加工缸配合使用的弧形凹槽，所述第二缓冲垫内部开设有若干个呈弧形阵列分布的第一泄压孔，所述第一泄压孔的下方水平开设有第二泄压通道，每个所述第一泄压孔与第二泄压通道之间通过第一泄压通道连通。
[0008]优选的，所述第二缓冲垫和第一缓冲垫相向的一端面上并排竖直开设有多个泄压槽，每道所述泄压槽内部竖直设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第二缓冲垫和第一缓冲垫抵接。
[0009]优选的，所述固定架两内侧壁与加工缸顶部对应的位置均垂直固定有伸缩定位
杆，所述伸缩定位杆的伸缩端水平固定有夹块，所述夹块抵接在加工缸上，且所述伸缩定位杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定架和夹块固定连接。
[0010]优选的，所述夹块靠近加工缸的一端面开设有与加工缸配合抵接的弧形凹槽，且所述夹块内部竖直开设有若干个呈弧形阵列分布的第二泄压孔。
[0011]优选的，所述固定架远离加工缸的一侧壁上水平安装有把手。
[0012]本技术的技术效果和优点：该高岭土原料加工装置的低震感减振机，通过电动推杆、滑轮和底板的配合，使该装置便于移动运输及固定，且在固定板和锥刺的配合下，有效提高了该装置工作时的稳定性；通过第一缓冲垫和第二缓冲垫以及第二缓冲垫内部第一泄压孔、第一泄压通道和第二泄压通道的配合，能够对加工缸工作时向下的挤压力进行有效缓冲，提高了该装置的减震效果，降低了该装置工作时的震感。该高岭土原料加工装置的低震感减振机，便于移动固定，且通过简单的结构提高了减震效果，值得推广。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二缓冲垫内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的夹块结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处放大图。
[0017]图中：1基板、2电动推杆、3滑轮、4底板、5固定板、6锥刺、7第一缓冲垫、8第二缓冲垫、9加工缸、10固定架、11液压伸缩臂、12夯锤、13第一泄压孔、14第一泄压通道、15第二泄压通道、16泄压槽、17第一弹簧、18夹块、19第二泄压孔、20伸缩定位杆、21第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高岭土原料加工装置的低震感减振机，包括基板1和加工缸9，所述基板1顶端面居中水平设有第一缓冲垫7，所述第一缓冲垫7顶端面设有第二缓冲垫8，第一缓冲垫7与第二缓冲垫8均采用橡胶材质，所述第二缓冲垫8上放置有加工缸9，所述加工缸9底端面呈圆弧状结构，所述加工缸9的外侧设有固定架10，所述固定架10固定在基板1顶端面上，所述固定架10顶端面居中竖直安装有液压伸缩臂11，所述液压伸缩臂11的伸缩端贯穿固定架10顶壁且固定安装有夯锤12；
[0020]所述基板1顶端面的四角处均竖直安装有电动推杆2，每根所述电动推杆2的伸缩端均贯穿基板1且转动安装有滑轮3，所述基板1的下方水平设有底板4，所述底板4和基板1之间通过竖直并排设置的若干块固定板5固定连接，且所述底板4底端面上设有若干个锥刺6；
[0021]所述第二缓冲垫8底端面上开设有与加工缸9配合使用的弧形凹槽，所述第二缓冲垫8内部开设有若干个呈弧形阵列分布的第一泄压孔13，所述第一泄压孔13的下方水平开设有第二泄压通道15，每个所述第一泄压孔13与第二泄压通道15之间通过第一泄压通道14
连通。
[0022]具体的，所述第二缓冲垫8和第一缓冲垫7相向的一端面上并排竖直开设有多个泄压槽16，每道所述泄压槽16内部竖直设有第一弹簧17，所述第一弹簧17的两端分别与第二缓冲垫8和第一缓冲垫7抵接，通过多个泄压槽16和第一弹簧17的配合，能够对加工缸9加工所产生的挤压力进行缓冲，从而降低该装置的震感。
[0023]具体的，所述固定架10两内侧壁与加工缸9顶部对应的位置均垂直固定有伸缩定位杆20，所述伸缩定位杆20的伸缩端水平固定有夹块18，所述夹块18抵接在加工缸9上，且所述伸缩定位杆20外侧套设有第二弹簧21，所述第二弹簧21的两端分别与固定架10和夹块18固定连接，起到对加工缸9限位夹持的作用。
[0024]具体的，所述夹块18靠近加工缸9的一端面开设有与加工缸9配合抵接的弧形凹槽，且所述夹块18内部竖直开设有若干个呈弧形阵列分布的第二泄压孔19，夹块18采用橡胶材质，在第二泄压孔19的配合下，可缓冲加工缸9工作时左右晃动产生的挤压力。
[0025]具体的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高岭土原料加工装置的低震感减振机，包括基板(1)和加工缸(9)，其特征在于：所述基板(1)顶端面居中水平设有第一缓冲垫(7)，所述第一缓冲垫(7)顶端面设有第二缓冲垫(8)，所述第二缓冲垫(8)上放置有加工缸(9)，所述加工缸(9)底端面呈圆弧状结构，所述加工缸(9)的外侧设有固定架(10)，所述固定架(10)固定在基板(1)顶端面上，所述固定架(10)顶端面居中竖直安装有液压伸缩臂(11)，所述液压伸缩臂(11)的伸缩端贯穿固定架(10)顶壁且固定安装有夯锤(12)；所述基板(1)顶端面的四角处均竖直安装有电动推杆(2)，每根所述电动推杆(2)的伸缩端均贯穿基板(1)且转动安装有滑轮(3)，所述基板(1)的下方水平设有底板(4)，所述底板(4)和基板(1)之间通过竖直并排设置的若干块固定板(5)固定连接，且所述底板(4)底端面上设有若干个锥刺(6)；所述第二缓冲垫(8)底端面上开设有与加工缸(9)配合使用的弧形凹槽，所述第二缓冲垫(8)内部开设有若干个呈弧形阵列分布的第一泄压孔(13)，所述第一泄压孔(13)的下方水平开设有第二泄压通道(15)，每个所述第一泄压孔(13)与第二泄压通道(15)之间通过第一泄压通道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盈兴，陈福亮，黄少聪，黄卫云，李荣森，
申请(专利权)人：福建新汉唐非金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：