一种建筑减震结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑减震结构,包括钢架一和钢架二，钢架二的顶端有底座，底座的上端有减震箱，减震箱内部有减震空腔，减震空腔下端有弹簧空腔，弹簧空腔内有复位弹簧，减震空腔顶端连通有位于减震箱顶端的开孔，减震空腔的内壁上有环形吸音减震垫，减震空腔内有四瓣膨胀轴，四瓣膨胀轴为分为四瓣的空心圆柱体，四瓣膨胀轴外壁上有环形槽一和环形槽二，环形槽一和环形槽二内分别套接有环形弹簧一和环形弹簧二，四瓣膨胀轴内插接上端有贯穿开孔延伸至减震箱上方插入轴，插入轴顶端连接有圆头座，圆头座顶端有顶座，钢架一底端连接顶座，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：减震效果好，同时能够减少震动造成的噪音，不影响周围的环境。响周围的环境。响周围的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑减震结构


[0001]本技术涉及减震
，具体是指一种建筑减震结构。

技术介绍

[0002]在高楼大厦中，屋顶经常铺设一些钢架结构，用来放置机电设备，这些机电设备在运转的过程中难免会产生震动，震动会传导至钢架结构上，然后再传导至屋顶的混凝土结构上，由于钢架、混凝土和机电设备都硬性的连接结构，震动会产生不小的噪音，影响周围环境，同时震动还会影响硬性连接的稳定性，有可能导致螺栓脱落，带来一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种建筑减震结构，减震效果好，同时能够减少震动造成的噪音，不影响周围的环境。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种建筑减震结构，包括钢架一和钢架二，所述钢架二的顶端设有底座，所述底座的上端设有减震箱，所述减震箱内部设有减震空腔，所述减震空腔下端设有弹簧空腔，所述弹簧空腔内设有复位弹簧，所述减震空腔顶端连通设有位于减震箱顶端的开孔，所述减震空腔的内壁上设有环形吸音减震垫，所述减震空腔内设有四瓣膨胀轴，所述四瓣膨胀轴为分为四瓣的空心圆柱体，所述四瓣膨胀轴外壁上设有上下布置的环形槽一和环形槽二，所述环形槽一和环形槽二内分别套接设有环形弹簧一和环形弹簧二，所述四瓣膨胀轴内插接设有上端贯穿开孔且延伸至减震箱上方的插入轴，所述插入轴的顶端连接设有圆头座，所述圆头座的顶端设有顶座，所述钢架一的底端连接顶座。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：将建筑减震结构安装好后，机电设备自身的重力将顶座向下压，顶座上的圆头座将插入轴向下压，插入轴沿着四瓣膨胀轴的内壁向下移动，四瓣膨胀轴被撑开，从而撑开环形弹簧一和环形弹簧二，当震动从顶座上方传导过来时，会继续传导至插入轴中，插入轴因受到震动会在四瓣膨胀轴内壁中上下运动，四瓣膨胀轴会不断的进行撑开缩小的状态，由于环形弹簧一和环形弹簧二的存在，对这种上下运动进行一定的缓冲，起到吸收震动的效果，当振动幅度较大时，插入轴会插入到复位弹簧空腔中顶住复位弹簧，进一步的进行缓冲，增强减震性能，通过环形吸音减震垫，震动产生的噪音会被减轻，从而能够减少震动造成的噪音，不影响周围的环境。
[0006]作为改进，所述插入轴底端为圆柱体，且插入到四瓣膨胀轴的上部，保证初始状态下插入轴能和四瓣膨胀轴的内壁贴合在一起，所述插入轴顶端为比底端直径大的圆柱体，所述插入轴的中间为顶端和底端两个圆柱体的过渡锥坡，实现插入轴将四瓣膨胀轴撑开。
[0007]作为改进，所述复位弹簧内设有减震块，所述减震块的材质为橡胶，能够避免复位弹簧被压缩至极限状态，同时也能起到减震的作用。
[0008]作为改进，所述顶座和底座分别通过螺栓连接钢架一和钢架二，使建筑减震结构与钢架一和钢架二连接稳固。
[0009]作为改进，所述复位弹簧的直径不大于插入轴底端圆柱体的直径，使复位弹簧能够顺利被插入轴压缩。
[0010]作为改进，所述环形弹簧一和环形弹簧二的直径分别小于环形槽一和环形槽二的直径，环形弹簧一和环形弹簧二将四瓣膨胀轴箍紧，防止四瓣分开散落。
[0011]作为改进，所述四瓣膨胀轴的内壁顶端设有斜角，方便插入轴插入到四瓣膨胀轴中。
附图说明
[0012]图1是本技术一种建筑减震结构的剖视图一。
[0013]图2是本技术一种建筑减震结构的剖视图二。
[0014]图3是本技术一种建筑减震结构的透视图一。
[0015]图4是本技术一种建筑减震结构的透视图二。
[0016]图5是本技术一种建筑减震结构的四瓣膨胀轴的主视图。
[0017]图6是本技术一种建筑减震结构的四瓣膨胀轴的俯视图。
[0018]如图所示：1、钢架一，2、顶座，3、开孔，4、圆头座，5、插入轴，6、四瓣膨胀轴，7、环形吸音减震垫，8、减震箱，9、环形弹簧一，10、环形槽一，11、环形弹簧二，12、环形槽二，13、减震空腔，14、弹簧空腔，15、钢架二，16、底座，17、复位弹簧，18、减震块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0020]一种建筑减震结构，包括钢架一1和钢架二15，所述钢架二15的顶端设有底座16，所述底座16的上端设有减震箱8，所述减震箱8内部设有减震空腔13，所述减震空腔13下端设有弹簧空腔14，所述弹簧空腔14内设有复位弹簧17，所述减震空腔13顶端连通设有位于减震箱顶端的开孔3，所述减震空腔13的内壁上设有环形吸音减震垫7，环形吸音减震垫7胶粘在减震空腔13的内壁上，所述减震空腔13内设有四瓣膨胀轴6，所述四瓣膨胀轴6为分为四瓣的空心圆柱体，所述四瓣膨胀轴6外壁上设有上下布置的环形槽一10和环形槽二12，所述环形槽一10和环形槽二12内分别套接设有环形弹簧一9和环形弹簧二11，所述四瓣膨胀轴6内插接设有上端贯穿开孔3且延伸至减震箱8上方的插入轴5，所述插入轴5的顶端连接设有圆头座4，圆头座4和插入轴5之间固定连接，所述圆头座4的顶端设有顶座2，所述钢架一1的底端连接顶座2。
[0021]所述插入轴5底端为圆柱体，且插入到四瓣膨胀轴6的上部，所述插入轴5顶端为比底端直径大的圆柱体，所述插入轴5的中间为顶端和底端两个圆柱体的过渡锥坡。
[0022]所述复位弹簧17内设有减震块18，所述减震块18的材质为橡胶，复位弹簧17下端和减震块18下端均固接在弹簧空腔14底面上。
[0023]所述顶座2和底座16分别通过螺栓连接钢架一1和钢架二15。
[0024]所述复位弹簧17的直径不大于插入轴5底端圆柱体的直径。
[0025]所述环形弹簧一9和环形弹簧二11的直径分别小于环形槽一10和环形槽二12的直径。
[0026]所述四瓣膨胀轴6的内壁顶端设有斜角。
[0027]本技术在具体实施时，将建筑减震机构安装到钢架结构上，初始状态下圆柱体结构的四瓣膨胀轴6的直径大于开孔3的直径，保证四瓣膨胀轴6在正常工作状态下不能从开孔3中出来；机电设备自身重力将顶座2向下压，顶座2下端的圆头座4将插入轴5向下压，插入轴5本身就插入在四瓣膨胀轴6内壁中，在压力的作用下，插入轴5会继续沿着四瓣膨胀轴6内壁向下移动，四瓣膨胀轴6被插入轴5撑开，从而撑开环形弹簧一9和环形弹簧二11，四瓣膨胀轴6内壁顶端设有与插入轴5锥度相同的斜角，方便插入轴5插入到四瓣膨胀轴6中，当震动从顶座2传导至插入轴时，插入轴因受到震动会在四瓣膨胀轴6内进行上下运动，将四瓣膨胀轴6不断的进行扩大缩小，由于环形弹簧一9和环形弹簧二11的作用，对四瓣膨胀轴6的扩大进行了一定的缓冲，从而减少震动的大小，当震动的幅度较大时，插入轴会5插入到弹簧空腔14中，复位弹簧17的直径不大于插入轴5底端圆柱体的直径，插入轴5能够顶住复位弹簧17，复位弹簧17会对震动进行进一步的缓冲，复位弹簧17中的减震块可保护复位弹簧17，复位弹簧17在被压缩到一定程度时，插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑减震结构，包括钢架一(1)和钢架二(15)，其特征在于：所述钢架二(15)的顶端设有底座(16)，所述底座(16)的上端设有减震箱(8)，所述减震箱(8)内部设有减震空腔(13)，所述减震空腔(13)下端设有弹簧空腔(14)，所述弹簧空腔(14)内设有复位弹簧(17)，所述减震空腔(13)顶端连通设有位于减震箱顶端的开孔(3)，所述减震空腔(13)的内壁上设有环形吸音减震垫(7)，所述减震空腔(13)内设有四瓣膨胀轴(6)，所述四瓣膨胀轴(6)为分为四瓣的空心圆柱体，所述四瓣膨胀轴(6)外壁上设有上下布置的环形槽一(10)和环形槽二(12)，所述环形槽一(10)和环形槽二(12)内分别套接设有环形弹簧一(9)和环形弹簧二(11)，所述四瓣膨胀轴(6)内插接设有上端贯穿开孔(3)且延伸至减震箱(8)上方的插入轴(5)，所述插入轴(5)的顶端连接设有圆头座(4)，所述圆头座(4)的顶端设有顶座(2)，所述钢架一(1)的底端连接顶座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹扬，
申请(专利权)人：邹扬，
类型：新型
国别省市：