一种用于粉液双室袋覆膜的上膜冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于粉液双室袋覆膜的上膜冲孔装置，安装在工作台上、工作台内部设置有传动定位装配装置，该装置包括覆膜装置，覆膜装置包括沿物料传送方向依次设置的上层覆膜工作面和下层覆膜工作面；上层覆膜工作面包括竖直固结在工作台上的第一钢板，上层放料辊、第一冲孔装置和上层压膜辊，上层压膜辊位于铝膜固定装置的上方；下层覆膜工作面包括竖直固结在工作台端头处的第二钢板、下层放料辊和第二冲孔装置；下层铝膜冲孔后进入传动定位装配装置，定位销穿入孔内；上层铝膜冲孔后通过上层压膜辊压入定位销内，与双液袋和下层铝膜装配。本装置具有通过上层覆膜工作面和下层覆膜工作面的设置，铝膜的输膜和冲孔实现了自动化，生产效率高。

A punching device for upper film of powder liquid double chamber bag

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉液双室袋覆膜的上膜冲孔装置
本技术涉及输液袋覆膜的
，尤其是涉及一种用于粉液双室袋覆膜的上膜冲孔装置。
技术介绍
随着近年来我国对用药安全性的重视程度日益提高，粉液双室袋是一种即配型的带药包装袋，这种双室袋有两个腔室，其中一个盛有粉药的腔室为粉腔，另一个配有液体药腔室为液腔，两个腔室之间虚焊，使用的时候，直接推动粉腔，虚焊位置连通，粉腔和液腔内的药进行混溶配药。如此设置不仅解决了目前临床输液配药安全性，而且对于多组分不能长期混溶产品的储存问题都有一个很好的解决。而为了保护粉液双室袋在运输和储存过程中药粉受到外界紫外线灯外部因素而发生性能变化，必须在粉腔侧敷铝膜加以保护。虽然双室袋的外观结构看似简单，但是其生产工艺十分复杂，目前对于铝膜焊接的工序通常包括将铝膜敷在双室袋侧面上，然后对其依次进行虚焊、侧焊等焊接工序，在铝膜与粉腔的装配及铝膜的焊接工序上，若没有很好的定位，则双室袋在焊接过程中可能会发生位移，则其焊接点位就会偏离预定方向，影响双室袋的工艺生产。现在采用的定位方案是在铝膜和双室袋上相应位置进行打孔，装配及焊接过程中，用定位销穿入孔中，实现装配和定位。如何实现对铝膜打孔的自动化是需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于粉液双室袋覆膜的上膜冲孔装置，其优点是通过全自动的上层覆膜工作面和下层覆膜工作面的设置，铝膜的输膜和冲孔实现了自动化生产。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于粉液双室袋覆膜的上膜冲孔装置，安装在工作台上、工作台内部设置有传动定位装配装置，传动定位装配装置包括多组位置相对的铝膜固定装置和双液袋固定装置，铝膜固定装置包括穿入铝膜孔洞的定位销；包括覆膜装置，所述覆膜装置包括沿物料传送方向依次设置的上层覆膜工作面和下层覆膜工作面；所述上层覆膜工作面包括竖直固结在工作台上的第一钢板，于第一钢板上安装的上层放料辊、第一冲孔装置和上层压膜辊，上层压膜辊位于铝膜固定装置的上方；所述下层覆膜工作面包括竖直固结在工作台端头处的第二钢板、于第二钢板上安装的下层放料辊和第二冲孔装置；下层铝膜冲孔后进入传动定位装配装置，定位销穿入孔内；上层铝膜冲孔后通过上层压膜辊压入定位销内，与双液袋和下层铝膜装配。通过采用上述技术方案，将两卷铝膜卷分别安装在上层放料辊和下层放料辊上，然后同步运行上层放料辊和下层放料辊，放出的铝膜通过冲孔装置冲孔。下层铝膜冲孔后进入传动定位装配装置，定位销穿入孔内；上层铝膜冲孔后通过上层压膜辊压入定位销内，与双液袋和下层铝膜装配。通过上层覆膜工作面和下层覆膜工作面的设置，铝膜的输膜和冲孔实现了自动化，提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述上层覆膜工作面和下层覆膜工作面还包括张紧装置，所述张紧装置沿铝膜输膜方向安装在放料辊和冲孔装置之间；所述张紧装置包括竖直固设在钢板上的滑轨、与滑轨滑动连接的无杆气缸滑块、固结在无杆气缸滑块外表面的连接板、安装在连接板外表面的张紧轴和安装在滑轨顶端且位于滑轨两侧的第一张紧辊、第二张紧辊。通过采用上述技术方案，铝膜通过第一张紧辊然后绕在张紧轴上，再从张紧轴绕出通过第二张紧辊，通过无杆气缸滑块调节张紧轴的高度，将铝膜拉紧，提高了冲孔机在铝膜上冲孔时穿孔位置的精准度。减少了铝膜松弛状态下冲孔时冲杆将铝膜压进冲孔内，使铝膜穿孔位置变化，影响质量及工效得情况。本技术进一步设置为：还包括第一调平装置和第二调平装置，第一调平装置包括相对水平设置于第一冲孔装置两侧的第一调平辊和第二调平辊；所述第二冲孔装置相对水平设置于第二冲孔装置两侧的第三调平辊和第四调平辊。通过采用上述技术方案，上层覆膜装置铝膜冲孔时，先将铝膜通过第一调平辊然后穿过冲孔装置再通过第二调平辊；下层覆膜装置铝膜冲孔时，在铝膜通过第二张张紧辊后，通过第四调平辊，然后穿过第二冲孔装置，再通过第三调平辊，将铝膜位于冲孔装置内需要冲孔的部分保持平整，使冲孔的位置更精准。本技术进一步设置为：调平辊和张紧辊的周面上均设置有两个将防止铝膜在辊上横移的限位环。通过采用上述技术方案，避免了铝膜在调平辊和张紧辊上滑移或脱离滚轴，致使铝膜脱离中线。本技术进一步设置为：所述上层放料辊和下层放料辊的外周面均设置有两个锁紧螺母，所述锁紧螺母一个位于固定端，另一个位于自由端。通过采用上述技术方案，当铝膜卷安装时，先卸下自由端的锁紧螺母，将铝膜卷套设在上层放料辊上并将放料辊的一端抵接在固定端锁紧螺母的锥面上，调整铝膜在设备上的中心点，然后将自由端的锁紧螺母旋拧，使铝膜卷的另一端抵接在自由端锁紧螺母的锥面上，将铝膜卷锁紧定位。避免铝膜脱离中线，提高了铝膜穿孔位置及上下层铝膜的装置位置精准度。本技术进一步设置为：所述锁紧螺母的一端设置有锥面，且同一放料辊上的两个锁紧螺母的锥面相对设置。通过采用上述技术方案，将铝膜卷套设在上层放料辊上并将放料辊的一端抵接在固定端锁紧螺母的锥面上，进一步的提高了锁紧螺栓对铝膜卷的锁紧定位。本技术进一步设置为：所述第一冲孔装置和第二冲孔装置的正下方均设置有废料收纳装置，所述废料收纳装置包括废料桶，废料桶开口向上。通过采用上述技术方案，冲孔切下来的废孔片落入废料桶内，避免了冲切下来的废孔片对底部的装配工作造成影响。本技术进一步设置为：所述废料收纳装置还包括固结在冲孔装置正下方的承载板，所述承载板上开设有用于安装废料桶的缺口，缺口开口方向朝外；所述废料桶开口外翻形成挡沿，所述挡沿搭接在承载板边沿的上表面。通过采用上述技术方案，冲孔结束后，方便将废料桶取下并将废料桶内的废孔片倒至指定地点回收。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过上层覆膜工作面和下层覆膜工作面的设置，铝膜在输膜和冲孔时省时省工，生产效率高；2.通过无杆气缸滑块调节张紧轴的高度，将铝膜拉紧，提高了冲孔机在对铝膜冲孔时穿孔位置的精准度；3.通过锁紧螺母和限位环的设置，提高了铝膜在输送过程中的保持中线位置，提高加工精度；4.通过废料收纳装置的设置，避免了冲切下来的废孔片对底部的装配工作造成影响，而且废料桶方便拆卸。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术突出显示张紧装置和废料收纳装置的结构示意图；图3是本技术突出显示铝膜传送路线的示意图；图4是图1中A部分的局部放大示意图；图5是本技术突出显示放料辊的剖面结构示意图；图6是图1中B部分的局部放大示意图。图中，1、工作台；2、传动定位装配装置；21、铝膜固定装置；211、定位销；22、双液袋固定装置；3、上层压膜辊；4、覆膜装置；41、上层覆膜工作面；411、第一钢板；412、上层放料辊；413、第一调平装置；4131、第一调平辊；4132、第二调平辊；414、第一冲孔装置；42、下层覆膜工作面；421、下层放料辊；422、第二调平装置；4221、第三调平辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉液双室袋覆膜的上膜冲孔装置，安装在工作台(1)上、工作台(1)内部设置有传动定位装配装置(2)，传动定位装配装置(2)包括多组位置相对的铝膜固定装置(21)和双液袋固定装置(22)，铝膜固定装置(21)包括穿入铝膜孔洞的定位销(211)；其特征在于：包括覆膜装置(4)，所述覆膜装置(4)包括沿物料传送方向依次设置的上层覆膜工作面(41)和下层覆膜工作面(42)；所述上层覆膜工作面(41)包括竖直固结在工作台(1)上的第一钢板(411)，于第一钢板(411)上安装的上层放料辊(412)、第一冲孔装置(414)和上层压膜辊（3），上层压膜辊（3）位于铝膜固定装置(21)的上方；所述下层覆膜工作面(42)包括竖直固结在工作台(1)端头处的第二钢板(424)、于第二钢板(424)上安装的下层放料辊(421)和第二冲孔装置(423)；下层铝膜冲孔后进入传动定位装配装置（2），定位销(211)穿入孔内；上层铝膜冲孔后通过上层压膜辊（3）压入定位销(211)内，与双液袋和下层铝膜装配。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉液双室袋覆膜的上膜冲孔装置，安装在工作台(1)上、工作台(1)内部设置有传动定位装配装置(2)，传动定位装配装置(2)包括多组位置相对的铝膜固定装置(21)和双液袋固定装置(22)，铝膜固定装置(21)包括穿入铝膜孔洞的定位销(211)；其特征在于：包括覆膜装置(4)，所述覆膜装置(4)包括沿物料传送方向依次设置的上层覆膜工作面(41)和下层覆膜工作面(42)；所述上层覆膜工作面(41)包括竖直固结在工作台(1)上的第一钢板(411)，于第一钢板(411)上安装的上层放料辊(412)、第一冲孔装置(414)和上层压膜辊（3），上层压膜辊（3）位于铝膜固定装置(21)的上方；所述下层覆膜工作面(42)包括竖直固结在工作台(1)端头处的第二钢板(424)、于第二钢板(424)上安装的下层放料辊(421)和第二冲孔装置(423)；下层铝膜冲孔后进入传动定位装配装置（2），定位销(211)穿入孔内；上层铝膜冲孔后通过上层压膜辊（3）压入定位销(211)内，与双液袋和下层铝膜装配。


2.根据权利要求1所述的一种用于粉液双室袋覆膜的上膜冲孔装置，其特征在于：所述上层覆膜工作面(41)和下层覆膜工作面(42)还包括张紧装置(6)，所述张紧装置(6)沿铝膜(5)输膜方向安装在放料辊和冲孔装置之间；所述张紧装置(6)包括竖直固设在钢板上的滑轨(61)、与滑轨(61)滑动连接的无杆气缸滑块(62)、固结在无杆气缸滑块(62)外表面的连接板(63)、安装在连接板(63)外表面的张紧轴(64)和安装在滑轨(61)顶端且位于滑轨(61)两侧的第一张紧辊(66)、第二张紧辊(67)。


3.根据权利要求2所述的一种用于粉液双室袋覆膜的上膜冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫东，李长宏，杨国红，赵文会，
申请(专利权)人：北京锐业制药有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11