多边型炉篦制造技术

本实用新型专利技术提供了一种造气炉的多边型炉箅，它是由顶节和底座及其中间的四层炉箅构成的塔式五边形中空炉箅子，其每层的外表面上有均匀分布的五条螺旋形凸起的筋板，用螺栓将每层炉箅连接固定后，使塔形炉箅外表面上构成五条凸起的螺旋形筋板，各层螺旋筋板下部有加高和加宽的大角，当炉箅旋转时，炉渣可沿螺旋方向下排，并将疤块强行破碎排出，加强了破排渣能力，它比四边形的炉箅通风面积大，且布风均匀，耐磨耐高温，使用寿命长２～３倍。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热器具，尤其是一种适用于煤气造气炉的炉篦。在现有技术里，现有的造气炉一般使用的为四边形炉篦，这种炉篦的破渣能力一般还可以，但是用户不断采用新炉型，炉膛直径逐渐扩大，而原有的四边形炉篦已满足不了新型的工艺要求，因炉膛直径加大了，原四边形占炉膛截面积相对较小，故其破渣率低，通风面积和单炉发气量等方面都显得效率不高，其使用寿命也较短，对燃料如煤种的适应能力也较差。本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处而设计的具有高效率、节能，破渣效果好，均风等特点的五边型炉篦。本技术的任务是以如下方式来实施的一种多边型炉篦，它是由顶节和底座及其中间的B节、C节、D节及E节螺栓连接，构成一个中空塔式五边形炉篦，每节炉篦外表面上均有均匀分布五条凸起的螺旋形筋板，各条螺旋筋板外端均有加高的角板，各节炉篦连接后，使其外表面上的各节螺旋形筋板连接成塔式炉篦表面上的五条凸起的螺旋形筋板，。所述的顶节是一个中空圆锥台，其上顶部凸起一个偏心五棱锥台，圆锥面上有三条凸起的螺旋筋板与顶部的五棱锥台底部连接，其圆锥台外圆底边有等分的五个凹槽，其内腔中心顶部铸造固定有一个螺栓。所述的B节是一个中空圆锥台，其直径比顶节大，其上顶与顶节内腔相通，其锥面上有均匀分布的五条螺旋筋板，在螺旋筋板外端有加高翘起的大角，在每个螺旋筋板的外端底边均有一个凹槽，圆锥面还有五个等分的螺栓孔，并有多个通气孔。所述的E节是一个中空圆锥台，其锥面上有5个均布的螺旋筋板，螺旋筋板的外端底部凸出于圆锥台下底边外，每根螺旋筋板底部凸出的一侧有一个向内凹的圆弧面，此圆弧底面与下一根螺旋形筋板底部的内侧由一个渐开面连接，构成一个底边为近似的五角形面，其圆锥面上有均布的五个螺栓孔和多个通气孔。所述的底座是个类似正五边形的中空壳体，其下底边有向内凸缘组成一中心圆孔，它与各节炉篦相通，中心内孔外侧有多个圆孔，其上底面为中空圆锥面，其中心孔与各节炉篦内腔相通，其上外锥面的五角上各有一条凸起的筋板，各条筋板上均有螺栓孔。本技术与现有技术比较具有如下优点1.该炉篦为五边形，在炉篦的每节面上均有五条均匀分布的凸起的螺旋筋板，当炉篦旋转时，炉渣可沿螺旋方向下排，又因各层炉篦外边缘上的大角加高，加宽，将下移的疤块强行破碎排出，故其排破渣能力强；2.布风均匀，因炉篦面积增大，其通风面积比较大，故不会出现偏风、风洞、挂炉现象；3.炉篦高度低，使用寿命长，由于炉篦降低，可避免炉篦上部进入气化层高温区而烧坏，且耐磨，不易开裂，其使用寿命为一般炉篦的2～3倍；4.对煤种适用范围广，各种块煤、型煤，特别对烧劣质煤球均优于原四边形炉篦；5.该炉篦结构简单合理，可避免塌方，流碳现象，且易于操作。 附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的结构图的俯视图。图3为本技术的结构图的顶节1结构图。图4为本技术的结构图的B节2结构图。图5为本技术的结构图的E节5结构图。图6为本技术的结构图的底座6结构图。下面将结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。如图1、2、3、4、5及6所示，它是由顶节1、B节2、C节3、D节4、E节5及底座6等组成的，其中顶节1是中空圆锥台，其上顶部凸起一个偏心五棱锥台，圆锥面上有三条凸起螺旋筋板，它与顶部的偏心五棱锥台底部连接，其圆锥台外周底边凸缘上有等分的五个凹槽，顶节1内腔中心顶部有铸造固定的一个螺栓7，B节2是一个中空圆锥台，其直径比顶节1稍大，其内腔与顶节1内腔相通，其锥面上有均匀分布有五个凸起的螺旋形筋板和多个气孔，在螺旋形筋板外端有加高的大角，在其外端底边有五个均布的凹形槽，在螺旋形筋板一侧各有一个带鱼眼窝的螺栓孔；C节3是一个直径比B节2大且与B节结构相似的中空圆锥台，并与B节2内腔相通，其锥面上有里外两排各为五个的螺栓孔，还有多个圆形气孔，D节4与C节3结构相同，其直径比C节3大，其内腔均与上一节炉篦内腔相通，E节5是一个中空圆锥台，其锥面上有5个均布的凸起螺旋形筋板，每根螺旋形筋板的外端底部凸出于圆锥台下底边外，每根螺旋筋板凸出的一侧有一个向内凹的圆弧面，此圆弧面底面与下一根螺旋形筋板底部的内侧由一个渐开面连接，构成一个底边为近似的五角形面，其圆锥面上有5个均匀分布的螺栓孔和多个通气孔，底座6是一个类似五边形的中空壳体，其下底边有向内凸缘组成圆孔，与各节炉篦内腔相通，其突缘上有多个圆孔，其上底为锥面中间有圆台，其外锥面上的五个角各有一条凸起的筋板，筋板上各有一个螺栓孔。将每节炉篦的上脚嵌入上一节炉篦底边凹槽内，其下脚凸缘卡在下一节炉篦的高角内侧定位，并用螺栓将每两节炉篦连接固定，使每节上的螺旋形筋板连接成塔式炉篦外表面上的五条凸起的螺旋形筋板，顶节1与B节2通过铸在顶节1上的螺栓7和长托板8将其固定，使其构成一个中空塔式五边形炉篦。权利要求1.一种多边型炉篦，其特征在于它是由顶节(1)和底座(6)及其中间的B节(2)、C节(3)、D节(4)及E节(5)螺栓连接，构成一个中空塔式五边形炉篦，每节炉篦外表面上均有均匀分布五条凸起的螺旋形筋板，各条螺旋筋板外端均有加高的角板，各节炉篦连接后，使其外表面上的各节螺旋形筋板连接成塔式炉篦表面上的五条凸起的螺旋形筋板，。2.根据权利要求1所述的多边型炉篦，其特征在于所述的顶节(1)是一个中空圆锥台，其上顶部凸起一个偏心五棱锥台，圆锥面上有三条凸起的螺旋筋板与顶部的五棱锥台底部连接，其圆锥台外圆底边有等分的五个凹槽，其内腔中心顶部铸造固定有一个螺栓(7)。3.根据权利要求1或2所述的多边型炉篦，其特征在于所述的B节(2)是一个中空圆锥台，其直径比顶节(1)大，其上顶与顶节(1)内腔相通，其锥面上有均匀分布的五条螺旋筋板，在螺旋筋板外端有加高翘起的大角，在每个螺旋筋板的外端底边均有一个凹槽，圆锥面还有五个等分的螺栓孔，并有多个通气孔。4.根据权利要求3所述的多边型炉篦，其特征在于所述的E节(5)是一个中空圆锥台，其锥面上有5个均布的螺旋筋板，螺旋筋板的外端底部凸出于圆锥台下底边外，每根螺旋筋板底部凸出的一侧有一个向内凹的圆弧面，此圆弧底面与下一根螺旋形筋板底部的内侧由一个渐开面连接，构成一个底边为近似的五角形面，其圆锥面上有均布的五个螺栓孔和多个通气孔。5.根据权利要求3所述的多边型炉篦，其特征在于所述的底座(6)是个类似正五边形的中空壳体，其下底边有向内凸缘组成一中心圆孔，它与各节炉篦相通，中心内孔外侧有多个圆孔，其上底面为中空圆锥面，其中心孔与各节炉篦内腔相通，其上外锥面的五角上各有一条凸起的筋板，各条筋板上均有螺栓孔。专利摘要本技术提供了一种造气炉的多边型炉箅,它是由顶节和底座及其中间的四层炉箅构成的塔式五边形中空炉箅子,其每层的外表面上有均匀分布的五条螺旋形凸起的筋板,用螺栓将每层炉箅连接固定后,使塔形炉箅外表面上构成五条凸起的螺旋形筋板,各层螺旋筋板下部有加高和加宽的大角,当炉箅旋转时,炉渣可沿螺旋方向下排,并将疤块强行破碎排出,加强了破排渣能力,它比四边形的炉箅通风面积大,且布风均匀,耐磨耐高温,使用寿命长2～3倍。文档编号F23H1/00GK2276602SQ9622392公开日1998年3月18日 申请日期1996年10月19日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多边型炉篦，其特征在于：它是由顶节（１）和底座（６）及其中间的Ｂ节（２）、Ｃ节（３）、Ｄ节（４）及Ｅ节（５）螺栓连接，构成一个中空塔式五边形炉篦，每节炉篦外表面上均有均匀分布五条凸起的螺旋形筋板，各条螺旋筋板外端均有加高的角板，各节炉篦连接后，使其外表面上的各节螺旋形筋板连接成塔式炉篦表面上的五条凸起的螺旋形筋板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张周年，
申请(专利权)人：张周年，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]