【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种炉排,特别是用于小型立式锅炉的炉排。目前,锅炉燃烧用煤已向方型型煤发展,而现有技术中应用的炉条式或链板式炉排已越来越不能适应发展的需要,因炉条式和链板式炉排进煤劳动量大,易造成型煤磨损,浪费燃料,还易堵住煤孔,使煤不能充分燃烧。本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足而提供一种进煤省力、方便,减轻司炉工人劳动强度,且煤块不易磨损,不易堵孔,通风力强因而能使煤块充分燃烧的炉排,制作简便,成本低经久耐用,便于维修保养。本技术的目的是这样实现的炉排由左边框、右边框、圆轴及带凸肩的滚轮组成。其结构为在左边框和右边框之间平行固定有若干根圆轴,圆轴外套有带凸肩的滚轮,相邻两排滚轮凹凸相间置放,炉排上表面为许多交错的圆环形突起。本技术的工作过程为将煤置于最外层炉排上部,轻轻用力,煤便会随滚轮的转动而进入内部。由于炉排上表面为许多交错的圆环形突起,因而当型煤推入时,煤的平底面与炉排的突起表面相接触,不易堵孔,通风力强,使煤能够充分燃烧。本技术炉排由于采用了滚轮式结构而大大减轻了司炉工人的劳动强度,且无噪声、无烟尘、省工省料,有效地克服了现有技术制作复杂、易堵孔、烟尘大、劳动强度大的缺点,安全可靠。炉排滚轮制作方便,不易损坏,便于维修保养。本技术不仅适用于小型立式茶浴炉,而且广泛适用于食堂、饭馆的高灶、大灶。附图说明图1.本技术俯视图(部分)图2.本技术主视图以下结合附图对本技术实施例作进一步说明参见图1、图2,以制造直径为800mm的茶浴炉炉排为例,在钢制左边框(1)、右边框(2)上等距打孔平行插入17根钢轴(3),钢轴上相间穿带凸肩的铸铁轮(4) ...
【技术保护点】
一种炉排,由左边框、右边框、圆轴组成,其特征在于:圆轴平行固定于左边框和右边框之间,圆轴外套有带凸肩的滚轮,相邻两排滚轮凹凸相间置放。
【技术特征摘要】
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