具有封闭煤斗的往复炉排烟风加热炉制造技术

技术编号:2365131 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种往复炉排烟风加热炉,它由炉体3、炉膛8、往复炉排6、煤斗2、除尘器、集尘室17、总进风口16、烟风混合室9组成,其特征是煤斗封闭在炉体内,煤闸板5设置在炉膛内且作前拱,旋风拱7即为除尘器,且它与集尘室均设置于炉体内,炉顶炉侧部位设有一预热空气夹层18。本烟风加热炉结构简单、紧凑,体积小,热效率高,消烟除尘效果好,价格低,特别适用于对烘干热源要求不太高的行业如烘瓷砖等。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种新型的直接以烟风作为热介质的暖风炉,是对现有燃煤往复炉排烟风加热炉的一种改进设计。已有的燃煤往复炉排烟风加热炉因其不需换热设备、且旋风除尘器设计在炉内,所以管道少、体积小、造价低,消烟除尘效果较好,但因其煤斗仍在炉外,除尘器的集尘室还在炉外,故而还会存在煤斗着火倒烟污染环境和散热仍较大的弊病。本技术的目的是改进现有往复炉排烟风加热炉的结构,以使本炉无倒烟弊病,结构更为紧凑、体积更小,热效率更高。本技术的目的是这样实现的一是将煤斗封闭于炉内,二是将旋风拱与除尘器结合于一体且与集尘室一起巧妙地设置于炉体内,三是在炉侧和炉顶部位设有一予热空气夹层。经过这些结构的改进,使本烟风加热炉消烟除尘效果更好,结构更为紧凑,体积更小,热效率高,且没有煤斗倒烟的污染,使劳动环境得到改善。以下结合附图对本技术的结构进一步说明。 附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1的A-A剖视图。由图1、2可知,本技术由炉体3、炉膛8、往复炉排6、煤斗2、旋流拱7、集尘室17、总进风口16、烟、风混合室9所组成,其特征在于煤斗2封闭在炉体3内,作为前拱的煤闸板5设置在炉膛内,旋风拱7与除尘器结合为一体且与集尘室17一起设置于炉体3内,在炉体3的炉侧和炉顶部位设有一予热空气夹层18,此夹层18的进口与总进风口16相通,夹层18的出口与烟气混合室9相通,夹层的四周设有保温层。本炉消烟除尘效果好,结构紧凑,而且散热少,热效率高。本加热炉将煤斗封闭于炉内,可使冷风进入后分配合理,再也不会出现煤斗倒烟、污染环境的弊病,从而改善劳动环境和提高煤的使用率。本实施例在炉体3的炉侧和炉顶部位设有一予热空气夹层18,此夹层的上半部设有保温岩棉层10,下半部设有耐热混凝土11,夹层进口处通过阀门15与总进风口相连通,其出口与烟气混合室9相通。本技术冷风通过总进风口16进入后,一部分通过进风口12供风给往复炉排16助燃,另一部分通过进风口13供风给余燃炉排14助燃,再有一部分通过调节阀15供给空气夹层9予热。增设此空气夹层可使热量充分被空气吸收,从而更加提高此炉的热效率,调节阀15可使进入的予热量根据需要而调节。此外,为了使封闭煤斗燃烧状况好,在煤闸板及前拱5上可设置一个透烟孔4。本烟风加热炉煤的输入采用人工投煤方式由加煤门1直接投至煤斗2。另外为了使出去的烟风温度可变,本实施例在烟风混合室 9的出口处设有一冷空气混入口19。权利要求1.一种往复炉排烟风加热炉由炉体3、炉膛8、往复炉排6、煤斗2、旋流拱7、集尘室17、总进风口16,烟、风混合室9所组成,其特征在于煤斗2封闭在炉体3内,作为前拱的煤闸板5设置在炉膛内,旋风拱7与除尘器结合为一体且与集尘室17一起设置于炉体3内,在炉体3的炉侧和炉顶部位设有一予热空气夹层18,此夹层18的进口与总进风口16相通,夹层18的出口与烟气混合室相通,夹层的四周设有保温层。2.按权利要求1所述的烟风加热炉,其特征在于所述空气夹层的保温层,其上半部为保温岩棉层10,其下半部为耐热混凝土11。3.按权利要求2所述的烟风加热炉,其特征在于所述的空气夹层与总进风口相连通处设有一调节阀15,所述的烟、风混合室9设有一冷空气混入口19。4.按权利要求1、2、3所述的烟风加热炉,其特征在于煤闸板5上设有一透烟孔4。专利摘要一种往复炉排烟风加热炉,它由炉体3、炉膛8、往复炉排6、煤斗2、除尘器、集尘室17、总进风口16、烟风混合室9组成,其特征是煤斗封闭在炉体内,煤闸板5设置在炉膛内且作前拱,旋风拱7即为除尘器,且它与集尘室均设置于炉体内,炉顶炉侧部位设有一预热空气夹层18。本烟风加热炉结构简单、紧凑,体积小,热效率高,消烟除尘效果好,价格低,特别适用于对烘干热源要求不太高的行业如烘瓷砖等。文档编号F23H11/00GK2114092SQ92201869公开日1992年8月26日 申请日期1992年2月1日 优先权日1992年2月1日专利技术者周齐, 金宏才, 陈星照 申请人:北京市双翼节能环保技术研究中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复炉排烟风加热炉由炉体3、炉膛8、往复炉排6、煤斗2、旋流拱7、集尘室17、总进风口16,烟、风混合室9所组成,其特征在于煤斗2封闭在炉体3内,作为前拱的煤闸板5设置在炉膛内,旋风拱7与除尘器结合为一体且与集尘室17一起设置于炉体3内,在炉体3的炉侧和炉顶部位设有一予热空气夹层18,此夹层18的进口与总进风口16相通,夹层18的出口与烟气混合室相通,夹层的四周设有保温层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周齐金宏才陈星照
申请(专利权)人:北京市双翼节能环保技术研究中心
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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