油箱上保持持久清晰液位的防盗油油窗制造技术

技术编号:23650762 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-01 10:58
本实用新型专利技术涉及一种油箱上保持持久清晰液位的防盗油油窗,包括油箱,所述油箱侧壁固接有窗体,所述窗体上设有液位显示机构,液位显示机构连接有空心导油机构,所述空心导油机构连接有机油压力传导机构,所述液位显示机构、空心导油机构和机油压力传导机构构成可视油窗结构,所述机油压力传导机构包括薄膜容器、上、下密封套,薄膜容器护罩、上板和底板,所述薄膜容器形状呈筒状容器,薄膜容器通过上、下密封套分别密封固装在上板和底板上,所述薄膜容器护罩将薄膜容器筒状容器全部罩住。有益效果:本实用新型专利技术利用连通器原理,采用薄膜容器作为传递压力的介质,将油位通过专用显示液显示在油窗上,做到持久清晰显示的效果。从外部无法拆卸,可以防止润滑油被盗。

Anti theft oil window on the oil tank to maintain a long and clear liquid level

【技术实现步骤摘要】
油箱上保持持久清晰液位的防盗油油窗
本技术属于石油采油领域,尤其涉及一种油箱上保持持久清晰液位的防盗油油窗。
技术介绍
采用油池润滑的机械设备为了方便观察油位常常在油箱侧壁上安装油窗。这种方式直观、简便,获得了广泛应用。一些野外无人值守的设备,如油田用的抽油机,这种油窗存在两个问题。一是容易丢油,不法分子很容易打破油窗把机油盗走。二是室外设备工作时间长了以后,油窗就会被润滑油中的杂质弄脏,里面模糊,看不清油位。虽然有各种先进的液位计可以应用,但要么是不直观,要么是结构复杂不适合野外设备使用,或者需要用电,或者成本高等,总之这两个问题还没有一个经济合理的解决方案。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足,提供一种油箱上保持持久清晰液位的防盗油油窗,润滑油和显示液通过薄膜容器分离,显示液不受润滑油污染,可以使油窗保持持久清晰显示;从外部无法拆卸,可以防止润滑油被盗。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种油箱上保持持久清晰液位的防盗油油窗,包括油箱,其特征是:所述油箱侧壁固接有窗体,所述窗体上设有液位显示机构,液位显示机构连接有空心导油机构,所述空心导油机构连接有机油压力传导机构,所述液位显示机构、空心导油机构和机油压力传导机构构成与大气连通且机油液面与油箱内机油同时升降的连通器可视油窗结构,所述机油压力传导机构包括薄膜容器、上、下密封套,薄膜容器护罩、上板和底板,所述薄膜容器形状呈筒状容器,薄膜容器通过上、下密封套分别密封固装在上板和底板上,所述薄膜容器护罩将薄膜容器筒状容器全部罩住,薄膜容器护罩底部或侧壁设有若干进油孔。所述机油压力传导机构的上板中心设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与空心螺杆9螺接,所述空心螺杆9穿过薄膜容器护罩10并通过螺母与之固定。所述空心螺杆上端螺接有空心导油机构,所述空心导油机构包括直角弯头和空心螺栓,所述空心螺栓中心孔一端径向设有垂直油孔,另一端中心孔设有内螺纹,所述内螺纹与直角弯头螺接,直角弯头下端与空心螺杆螺接,所述垂直油孔与液位显示机构连通。所述空心螺栓外形呈阶梯轴,大端阶梯轴上设有放置O型密封圈的凹槽。所述液位显示机构包括窗体、有机玻璃管、呼吸过滤盖和压帽,所述有机玻璃管纵向贯穿于窗体中,有机玻璃管上端通过压帽固定,其下端与空心螺杆的垂直油孔对接连通,所述压帽与窗体上端螺接,所述压帽径向设有通气小孔,所述压帽与有机玻璃管之间设有呼吸过滤盖,所述呼吸过滤盖上表面径向设有十字形通气小孔。所述呼吸过滤盖上设有过滤纸。所述液位显示机构的窗体与油箱预制成整体结构,窗体前端侧壁预制出窗体开孔,窗体上端套装与压帽螺接的过渡螺纹环,窗体下部加工出和空心螺栓贯通的圆形孔,有机玻璃管安装在预制窗体的孔内,有机玻璃管上端通过压帽固定,有机玻璃管下端与空心螺杆的垂直油孔对接连通。有益效果:与现有技术相比,本技术利用连通器原理,采用薄膜容器作为传递压力的介质,将油位通过专用显示液显示在油窗上,从而做到持久清晰显示的效果。由于空心螺栓和紧固螺钉和窗体点焊固定连接,所以从外部无法拆卸,即使盗油分子打碎有机玻璃管也只有显示液泄漏,可以防止润滑油被盗。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是图1中压帽的结构示意图;图3是图1中呼吸过滤盖的结构示意图;图4是图1中窗体的结构示意图;图5是窗体预制在油箱侧壁上的结构示意图。图中:1、油箱,2、呼吸过滤盖,2-1、十字形通气小孔,3、压帽,3-1、通气小孔,4、窗体,4-1、窗体开孔,4-2、窗体下端的圆孔,4-3、过渡螺纹环,5、紧固螺钉,6、有机玻璃管,7、空心螺栓,7-1、垂直油孔,8、直角弯头,9、空心螺杆,9-1、螺母,10、薄膜容器护罩,10-1、进油孔,11、密封套,12、上板,13、薄膜容器,14、底板,15、密封套。具体实施方式以下结合较佳实施例,对依据本技术提供的具体实施方式详述如下:详见附图,本实施例公开了一种油箱上保持持久清晰液位的防盗油油窗,包括油箱1,所述油箱侧壁固接有窗体4,所述窗体上设有液位显示机构,液位显示机构连接有空心导油机构,所述空心导油机构连接有机油压力传导机构,所述液位显示机构、空心导油机构和机油压力传导机构构成与大气连通且机油液面与油箱内机油同时升降的连通器可视油窗结构。该油窗主要由三个机构组成:液位显示机构,空心螺杆机构,压力传导机构。压力传导机构:用薄膜容器13做一个筒状容器,下部套入底板14,用密封套15将薄膜容器与底板14密封连接。薄膜容器13上部套入上板12,用密封套11将薄膜容器与上板12密封连接。上板12开有带螺纹的通孔与空心螺杆9连接。空心螺杆9穿过薄膜容器护罩10并与之固定。薄膜容器护罩10是一个开有进油孔10-1的硬壳容器,润滑油通过进油孔10-1进入薄膜容器护罩中,将薄膜容器完全罩住,保护薄膜容器。所述机油压力传导机构的上板中心设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与空心螺杆9螺接,所述空心螺杆9穿过薄膜容器护罩10并通过螺母9-1与之固定。本实施例的优选方案是,所述空心螺杆上端螺接有空心导油机构,所述空心导油机构包括直角弯头8和空心螺栓7,所述空心螺栓中心孔一端径向设有垂直油孔7-1,另一端中心孔设有内螺纹,所述内螺纹与直角弯头螺接,直角弯头下端与空心螺杆螺接,所述垂直油孔与液位显示机构连通。空心螺杆与直角弯头8连接,空心与弯头内孔连通。直角弯头与空心螺栓7连接,直角弯头内孔与空心螺栓内孔连通。直角弯头采用常规的液压通用原件。所述空心螺栓外形呈阶梯轴,大端阶梯轴贯穿窗体下端的圆孔4-2中,大端阶梯轴上设有放置O型密封圈的凹槽,窗体下端的圆孔与密封避免漏油。本实施例的优选方案是,所述液位显示机构包括窗体4、有机玻璃管6、呼吸过滤盖2和压帽3,所述有机玻璃管纵向贯穿于窗体中,有机玻璃管上端通过压帽固定,其下端与空心螺杆的垂直油孔对接连通,所述压帽与窗体上端螺接,所述压帽径向设有通气小孔3-1,所述压帽与有机玻璃管之间设有呼吸过滤盖,所述呼吸过滤盖上表面径向设有十字形通气小孔2-1,所述呼吸过滤盖上设有过滤纸,可以过滤空气中的杂质。本实施例的显示机构由窗体4、紧固螺钉5、呼吸过滤盖2、有机玻璃管6和压帽3组成。窗体4一侧紧贴油箱外壁,通过螺钉5和空心螺栓7固定在油箱壁上,另一侧窗体开孔4-1用于观察有机玻璃管6中的液面。有机玻璃管6安装在窗体4的孔内,下部和空心螺栓7贯通,上部装有呼吸过滤盖2。压帽3通过螺纹与窗体4连接,压住呼吸过滤盖2,同时径向小孔3-1用于呼吸空气。安装完成后可以将空心螺栓7、紧固螺钉5和窗体4点焊固定,起到被人为拆掉的防盗作用。本实施例的另一种方案是,所述窗体直接预制在油箱壁上,与油箱构成整体结构。窗体前端预制出窗体开孔4-1,窗体上端套装与压帽3螺接的过渡螺纹环4-3,窗体下部加工出和空心螺栓7贯通的圆形孔,有机玻璃管6安装在窗体4的孔内,有机玻璃管上端通过压帽固定,其下端与空心螺杆的垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油箱上保持持久清晰液位的防盗油油窗,包括油箱,其特征是:所述油箱侧壁固接有窗体,所述窗体上设有液位显示机构,液位显示机构连接有空心导油机构,所述空心导油机构连接有机油压力传导机构,所述液位显示机构、空心导油机构和机油压力传导机构构成与大气连通且机油液面与油箱内机油同时升降的连通器可视油窗结构,所述机油压力传导机构包括薄膜容器、上、下密封套,薄膜容器护罩、上板和底板,所述薄膜容器形状呈筒状容器,薄膜容器通过上、下密封套分别密封固装在上板和底板上,所述薄膜容器护罩将薄膜容器筒状容器全部罩住,薄膜容器护罩底部或侧壁设有若干进油孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种油箱上保持持久清晰液位的防盗油油窗,包括油箱,其特征是:所述油箱侧壁固接有窗体,所述窗体上设有液位显示机构,液位显示机构连接有空心导油机构,所述空心导油机构连接有机油压力传导机构,所述液位显示机构、空心导油机构和机油压力传导机构构成与大气连通且机油液面与油箱内机油同时升降的连通器可视油窗结构,所述机油压力传导机构包括薄膜容器、上、下密封套,薄膜容器护罩、上板和底板,所述薄膜容器形状呈筒状容器,薄膜容器通过上、下密封套分别密封固装在上板和底板上,所述薄膜容器护罩将薄膜容器筒状容器全部罩住,薄膜容器护罩底部或侧壁设有若干进油孔。


2.根据权利要求1所述的油箱上保持持久清晰液位的防盗油油窗,其特征是:所述机油压力传导机构的上板中心设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与空心螺杆(9)螺接,所述空心螺杆(9)穿过薄膜容器护罩(10)并通过螺母与之固定。


3.根据权利要求2所述的油箱上保持持久清晰液位的防盗油油窗,其特征是:所述空心螺杆上端螺接有空心导油机构,所述空心导油机构包括直角弯头和空心螺栓,所述空心螺栓中心孔一端径向设有垂直油孔,另一端中心孔设有内螺纹,所述内螺纹与直角弯头螺接,直角弯头下端与空心...

【专利技术属性】
技术研发人员:王毅徐广生
申请(专利权)人:天津五一机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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