一种PTC加热片的加工载具制造技术

本实用新型专利技术公开一种PTC加热片的加工载具，包括载具主体、滚珠、弹簧和挡块，所述载具主体上设有PTC加热片槽、弹珠槽、定位孔和通气孔；PTC加热片槽、弹珠槽、定位孔和通气孔的相应数量和位置与附图中显示的一致，涉及PTC加热片制作领域，用来承载定位电极片、陶瓷片、半成品PTC加热片和成品PTC加热片，便于其在相应生产线中的移动、加工制作以及烘烤完成，同时载具的合适设置用于定位和通气的孔，即利于加工时的稳定又起到减重和加速散热的效果，同时设置滚珠、弹簧和挡块能够在载具与别的设备接触或碰撞时起到缓冲和降低摩擦的功能，本实用新型专利技术稳定性好，具有缓冲和降低摩擦的功能，利于提高生产效率和质量。

A processing vehicle for PTC heating plate

【技术实现步骤摘要】
一种PTC加热片的加工载具
本技术涉及PTC加热片制作领域，具体涉及一种PTC加热片的加工载具。
技术介绍
传统的PTC的加热片的组装都是通过人工装配完成，手工装配的质量难以得到保证，且生产效率低下；因此，采用机械自动化的方式生产是大势所趋。在使用自动化生产线进行PTC加热片的生产时，需要设计相应载具，用来承载定位电极片、陶瓷片、半成品PTC加热片和成品PTC加热片，便于其在生产线中的移动、加工制作以及烘烤完成。在综合考虑PTC加热片的生产效率、生产质量、安全性以及整条产线的设计制作等问题，设计了一种能够同时对生产加工4个PTC加热片的加工载具。而且，加工载具在移动到不同工位时有各种启停动作，还会与生产线中其他装置接触甚至碰撞，为了保证其稳定性，需要在载具的一些位置设计一些能够起到缓冲功能和降摩擦功能的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PTC加热片的加工载具，用来承载定位电极片、陶瓷片、半成品PTC加热片和成品PTC加热片，便于其在相应生产线中的移动、加工制作以及烘烤完成，同时载具的合适设置用于定位和通气的孔，即利于加工时的稳定又起到减重和加速散热的效果，同时设置滚珠、弹簧和挡块能够在载具与别的设备接触或碰撞时起到缓冲和降低摩擦的功能，本技术稳定性好，具有缓冲和降低摩擦的功能，利于提高生产效率和质量。一种PTC加热片的加工载具，包括载具主体、滚珠、弹簧和挡块，所述载具主体上设有PTC加热片槽、弹珠槽、定位孔和通气孔；PTC加热片槽、弹珠槽、定位孔和通气孔的相应数量和位置与附图中显示的一致。所述PTC加热片槽设有4个，且等距分布在载具主体的上表面，所述弹珠槽设有6组，每组两个，其中载具主体的上表面设有4组，且载具主体的前后表面各设有一组，所述定位孔设有两个，所述通气孔设有4个，且分别位于PTC加热片槽的中心处；加工载具在进入不同工位上进行加工制作时，会有顶升气缸将加工载具固定住，顶升气缸上有相应插销会插入定位孔将加工载具定位。所述滚珠、弹簧和挡块位于弹珠槽内，所述弹簧固定连接在弹珠槽底部，所述挡块固定连接在弹珠槽口，所述滚珠位于弹簧和挡块之间。滚珠与弹簧能够发生相对滑动，弹簧在弹珠槽内不会发生弯曲折叠。优选的，所述载具主体的前端和后端各设有一个U型槽。减轻载具主体的重量。优选的，所述载具主体侧面设有一个方形缺口。用于定位。优选的，所述载具主体为金属材质。稳定耐用。优选的，所述载具主体的下表面为磨砂面。载具主体下端与传送带接触，磨砂面便于传送带带动载具移动。本技术的优点在于：结构简单，使用灵活，用来承载定位电极片、陶瓷片、半成品PTC加热片和成品PTC加热片，便于其在相应生产线中的移动、加工制作以及烘烤完成，同时载具的合适设置用于定位和通气的孔，即利于加工时的稳定又起到减重和加速散热的效果，同时设置滚珠、弹簧和挡块能够在载具与别的设备接触或碰撞时起到缓冲和降低摩擦的功能，本技术稳定性好，具有缓冲和降低摩擦的功能，利于提高生产效率和质量。附图说明图1为本技术装置的整体结构示意图；图2为本技术装置中载具本体的结构示意图；图3为本技术装置中载具本体的俯视图；图4为本技术装置中弹珠槽部分结构示意图；其中，1、载具本体，2、PTC加热片槽，3、弹珠槽，4、定位孔，5、通气孔，6、滚珠，7、弹簧，8、挡块，9、PTC加热片，10、U型槽，11、方形缺口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示，一种PTC加热片的加工载具，包括载具主体1、滚珠6、弹簧7和挡块8，所述载具主体1上设有PTC加热片槽2、弹珠槽3、定位孔4和通气孔5；加工载具用来承载定位电极片、陶瓷片、半成品PTC加热片和成品PTC加热片，便于其在相应生产线中的移动、加工制作以及烘烤完成。所述PTC加热片槽2设有4个，且等距分布在载具主体1的上表面，所述弹珠槽3设有6组，每组两个，其中载具主体1的上表面设有4组，且载具主体1的前后表面各设有一组，所述定位孔4设有两个，所述通气孔5设有4个，且分别位于PTC加热片槽2的中心处；载具主体1的合适设置合适数量的弹珠槽3、定位孔4和通气孔5，即利于加工时的稳定又起到减重和加速散热的效果。所述滚珠6、弹簧7和挡块8位于弹珠槽3内，所述弹簧7固定连接在弹珠槽3底部，所述挡块8固定连接在弹珠槽3口，所述滚珠6位于弹簧7和挡块8之间。设置滚珠6、弹簧7和挡块8能够在载具主体1与别的设备接触或碰撞时起到缓冲和降低摩擦的功能。所述载具主体1的前端和后端各设有一个U型槽10。减轻载具主体1的重量。所述载具主体1侧面设有一个方形缺口。用于定位。所述载具主体1为金属材质。稳定耐用。所述载具主体1的下表面为磨砂面。载具主体1下端与传送带接触，磨砂面便于传送带带动载具移动。具体实施方式及原理：在进行PTC加热片的加工生产时，首先，选取一个洁净干燥的完整载具，然后将载具底部朝下平放在轨道上，轨道上会有输送带带着载具向前移动，在第一个工位上时载具上是空的，在输送带带着载具向前移动的过程中，经过后续工位时会逐渐有相应设备将下电极片、陶瓷片和上电极片按顺序放置在PTC加热片槽2上；同时在载具向前移动的过程中，每移动到某个工位时，首先会有相应插销插入定位孔4将载具主体1定位，随后顶升气缸将载具主体1顶起，通过上方的挡块将载具主体1夹持固定住，且在向前移动的过程中，载具主体1接触到别的设备时，滚珠6会先接触到，在弹簧7的缓冲作用下，减弱磕碰；同时，滚珠6会滚动，减小低摩擦。基于上述，本技术结构简单，使用灵活，用来承载定位电极片、陶瓷片、半成品PTC加热片和成品PTC加热片，便于其在相应生产线中的移动、加工制作以及烘烤完成，同时载具的合适设置用于定位和通气的孔，即利于加工时的稳定又起到减重和加速散热的效果，同时设置滚珠6、弹簧7和挡块8能够在载具主体1与别的设备接触或碰撞时起到缓冲和降低摩擦的功能，本技术稳定性好，具有缓冲和降低摩擦的功能，利于提高生产效率和质量。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC加热片的加工载具，其特征在于，包括载具主体（1）、滚珠（6）、弹簧（7）和挡块（8），所述载具主体（1）上设有PTC加热片槽（2）、弹珠槽（3）、定位孔（4）和通气孔（5）；/n所述PTC加热片槽（2）设有4个，且等距分布在载具主体（1）的上表面，所述弹珠槽（3）设有6组，每组两个，其中载具主体（1）的上表面设有4组，且载具主体（1）的前后表面各设有一组，所述定位孔（4）设有两个，所述通气孔（5）设有4个，且分别位于PTC加热片槽（2）的中心处；/n所述滚珠（6）、弹簧（7）和挡块（8）位于弹珠槽（3）内，所述弹簧（7）固定连接在弹珠槽（3）底部，所述挡块（8）固定连接在弹珠槽（3）口，所述滚珠（6）位于弹簧（7）和挡块（8）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种PTC加热片的加工载具，其特征在于，包括载具主体（1）、滚珠（6）、弹簧（7）和挡块（8），所述载具主体（1）上设有PTC加热片槽（2）、弹珠槽（3）、定位孔（4）和通气孔（5）；
所述PTC加热片槽（2）设有4个，且等距分布在载具主体（1）的上表面，所述弹珠槽（3）设有6组，每组两个，其中载具主体（1）的上表面设有4组，且载具主体（1）的前后表面各设有一组，所述定位孔（4）设有两个，所述通气孔（5）设有4个，且分别位于PTC加热片槽（2）的中心处；
所述滚珠（6）、弹簧（7）和挡块（8）位于弹珠槽（3）内，所述弹簧（7）固定连接在弹珠槽（3）底部，所述挡块（8）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，蔡晓航，
申请(专利权)人：芜湖黑特新能源汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34