【技术实现步骤摘要】
一种高强度超薄高铁铝型材
本专利技术涉及铝型材
,具体为一种高强度超薄高铁铝型材。
技术介绍
高铁的内饰一般采用铝型材框架作为内饰龙骨框架,现有的铝型材的强度较低,且安装不稳定,在安装的过程中较为费力,且现有的高铁导轨一般采用型材轧制,挤出,铸造等工艺制备成型,成型的导轨为实心结构,较为笨重不便于加工,如果采用空心结构又会导致导轨强度不够,导轨容易发生变形,造成安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高强度超薄高铁铝型材,该高强度超薄高铁铝型材,具有增加铝型材的抗压力的优点。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高强度超薄高铁铝型材,包括框架和滑盖,所述框架的内壁固定连接有弧形件,且弧形件的数量为两个,两个弧形件对称分布在框架内腔底部的两侧,所述框架的顶部焊接有卡件,所述卡件的侧面活动连接有卡块,所述卡块焊接在滑盖内侧壁的底部,所述卡件与卡块的连接处开设有与卡块相适配的导向槽,所述导向槽内腔的顶部固定连接有限位块,所述限位块的底部与卡块位于导向槽内墙一端上表面开设的活
【技术保护点】
1.一种高强度超薄高铁铝型材,包括框架(1)和滑盖(3),其特征在于:所述框架(1)的内壁固定连接有弧形件(2),且弧形件(2)的数量为两个,两个弧形件(2)对称分布在框架(1)内腔底部的两侧,所述框架(1)的顶部焊接有卡件(4),所述卡件(4)的侧面活动连接有卡块(5),所述卡块(5)焊接在滑盖(3)内侧壁的底部,所述卡件(4)与卡块(5)的连接处开设有与卡块(5)相适配的导向槽(6),所述导向槽(6)内腔的顶部固定连接有限位块(7),所述限位块(7)的底部与卡块(5)位于导向槽(6)内墙一端上表面开设的活动槽(8)活动连接;/n所述框架(1)包括基材(101)、第一防氧 ...
【技术特征摘要】
1.一种高强度超薄高铁铝型材,包括框架(1)和滑盖(3),其特征在于:所述框架(1)的内壁固定连接有弧形件(2),且弧形件(2)的数量为两个,两个弧形件(2)对称分布在框架(1)内腔底部的两侧,所述框架(1)的顶部焊接有卡件(4),所述卡件(4)的侧面活动连接有卡块(5),所述卡块(5)焊接在滑盖(3)内侧壁的底部,所述卡件(4)与卡块(5)的连接处开设有与卡块(5)相适配的导向槽(6),所述导向槽(6)内腔的顶部固定连接有限位块(7),所述限位块(7)的底部与卡块(5)位于导向槽(6)内墙一端上表面开设的活动槽(8)活动连接;
所述框架(1)包括基材(101)、第一防氧化层(102)、防火涂层(103)、防水涂层(104)、第二防氧化层(105)、防老化层(106)和装饰层(107),所述基材(101)的内壁涂抹有第一防氧化层(102),所述基材(101)的外表面涂抹有防火涂层...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘宝军,
申请(专利权)人:江苏旭阳铝业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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