一种油渣定量分料装置制造方法及图纸

一种油渣定量分料装置，包括机架，在机架上固定连接有存料箱体，在存料箱体的顶部设有进料口，在存料箱体内设有绞龙，绞龙包括旋转轴，在旋转轴上固定有螺旋叶片，在存料箱体上连通有输料通道，输料通道的端部封闭，在输料通道的侧面设有出料口，旋转轴的一端延伸至输料通道内，旋转轴的端部与输料通道的端部转动连接，旋转轴的另一端延伸至存料箱体外并连接有电机；在存料箱体的底部设有用于渗油的漏油缝隙，在漏油缝隙的下方设有接油槽，接油槽的顶部敞开，接油槽的底部倾斜设置，在接油槽的底部较低的一端设有出油口，在接油槽内设有用于过滤油渣的过滤装置。本实用新型专利技术便于输送油渣，将油渣中混合的油集中处理，方便收集及清理。

A device for quantitative separation of oil residue

【技术实现步骤摘要】
一种油渣定量分料装置
本技术涉及油渣分料运输装置的
，具体涉及一种油渣定量分料装置。
技术介绍
植物油或者动物油在冶炼过程中会产生油渣，然后通过输送带运送至油渣压榨机中，对油渣进一步压榨处理，油渣中一般混合有油，如果采用一般的输送带，会导致油滴落，污染生产车间，增加清理工作，如果采用直接在输送带下设置接油槽，需要的接油槽长度较大，占用空间大，不方便收集及清理。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种油渣定量分料装置，便于输送油渣，将油渣中混合的油集中处理，方便收集及清理。本技术采取的技术方案为：一种油渣定量分料装置，包括机架，在机架上固定连接有存料箱体，在存料箱体的顶部设有进料口，在存料箱体内设有绞龙，绞龙包括旋转轴，在旋转轴上固定有螺旋叶片，在存料箱体上连通有输料通道，输料通道的端部封闭，在输料通道的侧面设有出料口，旋转轴的一端延伸至输料通道内，旋转轴的端部与输料通道的端部转动连接，旋转轴的另一端延伸至存料箱体外并连接有电机；在存料箱体的底部设有用于渗油的漏油缝隙，在漏油缝隙的下方设有接油槽，接油槽的顶部敞开，接油槽的底部倾斜设置，在接油槽的底部较低的一端设有出油口，在出油口处连接有出油管，在接油槽内设有用于过滤油渣的过滤装置。过滤装置包括若干个过滤单元，过滤单元包括过滤网，在过滤网的底部设有滑槽，在接油槽内设有竖直的支撑装置，在支撑装置的顶部固定有滑轨，滑槽与滑轨配合，在接油槽的侧面设有若干个开口，开口与过滤单元一一对应，过滤单元能够沿开口运动，在开口处设有用于遮挡开口的挡板，挡板与过滤网的端部固定连接，在挡板上设有把手。支撑装置为支撑板，在支撑板上设有若干个通油孔，支撑板的底部与接油槽的底部固定连接。支撑装置为多个支撑柱，支撑柱的底部与接油槽的底部固定连接。在接油槽的侧面设有凹槽，在挡板的内面固定有定位柱，定位柱设置在凹槽内。在凹槽内设有磁铁，定位柱为铁柱。在出油管上安装有阀门。在电机上连接有变频器。输料通道的出料口设置在输料通道端部的侧面。接油槽底部的内壁倾斜设置，接油槽底部的外壁水平设置。本技术中存料箱体用于储存油渣，油渣中混合的油，从存料箱体底部的漏油缝隙中漏入接油槽中，将油渣中混合的油集中处理，方便收集及清理，通过绞龙将油渣运输至运输通道中，再输送至油渣压榨机中进一步压榨，这种输送方式比较方便，并且油渣在运输通道这种密闭的空间中，减少油渣被污染的概率，接油槽底部倾斜设置，便于接油槽中的油流向接油槽中较低的一端，然后从出油管中流出；过滤装置对漏入接油槽中的油进行过滤，提高油的纯度，过滤装置包括若干个过滤单元，便于对过滤装置进行选择性的清理，有针对性，提高工作效率，在需要清理时，直接握着把手，将过滤装置抽出，便于操作；支撑装置为支撑板，对过滤装置进行稳定的支撑，在支撑板上设有若干个通油孔，便于油穿过支撑板；支撑装置为多个支撑柱，便于油顺畅流通；在接油槽的侧面设有凹槽，在挡板的内面固定有定位柱，定位柱设置在凹槽内，便于确定挡板的位置；在凹槽内设有磁铁，定位柱为铁柱，磁铁与铁柱进行吸合，增加挡板与接油槽侧面的贴合程度；在出油管上安装有阀门，便于控制出油管的开关；变频器便于控制电机的转速，调整油渣的运输速度；接油槽底部的内壁倾斜设置，接油槽底部的外壁水平设置，在便于油流动的情况下，保证接油槽的平稳性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为接油槽的剖视图；图4为接油槽的俯视图；图5为过滤单元的结构示意图；图6为挡板与接油槽配合的结构示意图。具体实施方式如图1-6所示，一种油渣定量分料装置，包括机架10，在机架10上固定连接有存料箱体5，在存料箱体5的顶部设有进料口，在存料箱体5内设有绞龙，绞龙包括旋转轴3，在旋转轴3上固定有螺旋叶片2，在存料箱体5上连通有输料通道6，输料通道6的端部封闭，在输料通道6的侧面设有出料口7，旋转轴3的一端延伸至输料通道6内，旋转轴3的端部与输料通道6的端部转动连接，可以在输料通道6的端部安装轴承座，在轴承座内设有轴承，旋转轴3与轴承配合，实现转动连接，旋转轴3的另一端延伸至存料箱体5外并连接有电机4；在存料箱体5的底部设有用于渗油的漏油缝隙，在漏油缝隙的下方设有接油槽1，接油槽1的顶部敞开，接油槽1的底部倾斜设置，在接油槽1的底部较低的一端设有出油口，在出油口处连接有出油管8，在接油槽1内设有用于过滤油渣的过滤装置。过滤装置包括若干个过滤单元，过滤单元包括过滤网100，在过滤网100的底部设有滑槽，在接油槽1内设有竖直的支撑装置101，在支撑装置101的顶部固定有滑轨，滑槽与滑轨配合，在接油槽1的侧面设有若干个开口，开口与过滤单元一一对应，过滤单元能够沿开口运动，在开口处设有用于遮挡开口的挡板11，挡板11与过滤网100的端部固定连接，在挡板11上设有把手12，过滤装置对漏入接油槽1中的油进行过滤，提高油的纯度，过滤装置包括若干个过滤单元，便于对过滤装置进行选择性的清理，有针对性，提高工作效率，在需要清理时，直接握着把手12，将过滤装置抽出，便于操作。支撑装置101为支撑板，对过滤装置进行稳定的支撑，在支撑板上设有若干个通油孔，便于油穿过支撑板，支撑板的底部与接油槽1的底部固定连接。支撑装置101为多个支撑柱，便于油顺畅流通，支撑柱的底部与接油槽1的底部固定连接。在接油槽1的侧面设有凹槽，在挡板11的内面固定有定位柱110，定位柱110设置在凹槽内，便于确定挡板11的位置。在凹槽内设有磁铁13，定位柱110为铁柱，磁铁13与铁柱进行吸合，增加挡板11与接油槽1侧面的贴合程度。在出油管8上安装有阀门9，便于控制出油管8的开关。在电机4上连接有变频器，变频器便于控制电机4的转速，调整油渣的运输速度。输料通道6的出料口7设置在输料通道6端部的侧面。接油槽1底部的内壁倾斜设置，接油槽1底部的外壁水平设置，在便于油流动的情况下，保证接油槽1的平稳性。在使用时，存料箱体5顶部的进料口对接在熔炼釜的油渣出口处或者通过管道连接在油渣产生设备的油渣出料口7处，油渣从存料箱体5的进料口进入到存料箱体5内，电机4接通电源，电机4带动绞龙的旋转轴3转动，旋转轴3带动螺旋叶片2旋转，将油渣向输料通道6运输，然后从输料通道6的出料口7运输至油渣压榨机中进一步压榨，油渣在运输通道这种密闭的空间中，减少油渣被污染的概率，油渣中混有的油从存料箱体5底部的漏油缝隙渗入到接油槽1中，将油渣中混合的油集中处理，方便收集及清理，然后定期打开接油槽1的出油管8的阀门9，将油排出。油经过滤装置进行过滤，提高油的纯度，当过滤装置的某一个过滤单元需要清理时，将接油槽1中的油排出后，只需要握着对应的过滤单元的把手12，将其抽出，然后对其进行清理，有针对性，提高工作效率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油渣定量分料装置，包括机架，在机架上固定连接有存料箱体，在存料箱体的顶部设有进料口，其特征在于：在存料箱体内设有绞龙，绞龙包括旋转轴，在旋转轴上固定有螺旋叶片，在存料箱体上连通有输料通道，输料通道的端部封闭，在输料通道的侧面设有出料口，旋转轴的一端延伸至输料通道内，旋转轴的端部与输料通道的端部转动连接，旋转轴的另一端延伸至存料箱体外并连接有电机；在存料箱体的底部设有用于渗油的漏油缝隙，在漏油缝隙的下方设有接油槽，接油槽的顶部敞开，接油槽的底部倾斜设置，在接油槽的底部较低的一端设有出油口，在出油口处连接有出油管，在接油槽内设有用于过滤油渣的过滤装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种油渣定量分料装置，包括机架，在机架上固定连接有存料箱体，在存料箱体的顶部设有进料口，其特征在于：在存料箱体内设有绞龙，绞龙包括旋转轴，在旋转轴上固定有螺旋叶片，在存料箱体上连通有输料通道，输料通道的端部封闭，在输料通道的侧面设有出料口，旋转轴的一端延伸至输料通道内，旋转轴的端部与输料通道的端部转动连接，旋转轴的另一端延伸至存料箱体外并连接有电机；在存料箱体的底部设有用于渗油的漏油缝隙，在漏油缝隙的下方设有接油槽，接油槽的顶部敞开，接油槽的底部倾斜设置，在接油槽的底部较低的一端设有出油口，在出油口处连接有出油管，在接油槽内设有用于过滤油渣的过滤装置。


2.如权利要求1所述的油渣定量分料装置，其特征在于：过滤装置包括若干个过滤单元，过滤单元包括过滤网，在过滤网的底部设有滑槽，在接油槽内设有竖直的支撑装置，在支撑装置的顶部固定有滑轨，滑槽与滑轨配合，在接油槽的侧面设有若干个开口，开口与过滤单元一一对应，过滤单元能够沿开口运动，在开口处设有用于遮挡开口的挡板，挡板与过滤网的端部固定连接，在挡板上设有把手。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，
申请(专利权)人：新乡市红阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41