餐厨垃圾变径变距螺旋压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了餐厨垃圾变径变距螺旋压榨机，涉及压榨机领域，针对现有的无法去除餐厨垃圾中水分的问题，现提出如下方案，其包括压榨机架，所述压榨机架上固定有处理筒，处理筒开设有锥形结构的内腔，所述处理筒的顶部开设有与内腔相连通的入料口，所述处理筒的底部连接有出料管，所述压榨机架的一端固定有传动总成，所述传动总成上设有减速电机，减速电机的连接端连接有传动轴，所述传动轴伸入内腔并连接有法兰，所述法兰的另一侧连接有变径变距螺旋，本实用新型专利技术，利用压力和体积缩小，把餐厨垃圾中的水排挤出，且能够经过两步的脱水，使物料的含水率得到大幅下降，使其更好的满足实际需求。

Kitchen waste variable diameter variable pitch screw press

【技术实现步骤摘要】
餐厨垃圾变径变距螺旋压榨机
本技术涉及压榨机领域，尤其涉及餐厨垃圾变径变距螺旋压榨机。
技术介绍
轴螺旋压榨设备运行中普遍存在着运行过程中故障率高，由于餐厨垃圾的复杂性，使有轴螺旋压榨机经常出现输出轴被物料缠绕的问题，导致设备无法正常工作，特别是双轴螺旋压榨机由于物料的缠绕，使得设备被物料卡死，导致螺旋叶片断裂等事故。而等径无轴压榨机由于螺旋输送过程是等径的，输送过程物料的空间变化小，脱水率不高，效率低，且由于出料口有两个超大气缸，设备占用空间大，另由于有气动装置，需要给设备配套空压站等较多的辅助设备，成本过高，为此我们提出了餐厨垃圾变径变距螺旋压榨机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的餐厨垃圾变径变距螺旋压榨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：餐厨垃圾变径变距螺旋压榨机，包括压榨机架，所述压榨机架上固定有处理筒，处理筒开设有锥形结构的内腔，所述处理筒的顶部开设有与内腔相连通的入料口，所述处理筒的底部连接有出料管，所述压榨机架的一端固定有传动总成，所述传动总成上设有减速电机，减速电机的连接端连接有传动轴，所述传动轴伸入内腔并连接有法兰，所述法兰的另一侧连接有变径变距螺旋，所述变径变距螺旋的外部设有固定在内腔中的锥形筛鼓，所述变径变距螺旋的右端开设有位于处理筒上的出料口，出料口的上方、下方分别设有固定在处理筒端部的上压板、下压板，所述上压板与下压板之间对称设有活动连接在处理筒端部上的两个挡板，两个挡板相互远离的一侧均连接有弹簧，弹簧的另一端连接有螺杆。优选的，所述出料管成漏斗状结构，所述出料管的底部开设有排液口。优选的，所述处理筒的右端部固定有竖向设置的挡轴，且挡板活动铰接的挡轴的侧壁上。优选的，两个所述挡板相互远离的一侧均设有固定在处理筒右端上的固定板，且螺杆螺纹连接在固定板上，螺杆伸出固定板的一端转动连接有连接板，且连接板的另一侧与弹簧固定连接。本技术的有益效果为：本技术中，通过设有压榨机架、变径变距螺旋、入料口、上压板、下压板、挡板、弹簧、挡轴、锥形筛鼓、排液口、传动总成、传动轴、减速电机、法兰、螺杆，在各部件的共同作用下，利用压力和体积缩小，把餐厨垃圾中的水排挤出，且能够经过两步的脱水，使物料的含水率得到大幅下降，使其更好的满足实际需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中两个挡板的结构示意图。图中标号：1压榨机架、2变径变距螺旋、3入料口、4上压板、5下压板、6挡板、7弹簧、8挡轴、9锥形筛鼓、10排液口、11传动总成、12传动轴、13减速电机、14法兰、15螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，餐厨垃圾变径变距螺旋压榨机，包括压榨机架1，压榨机架1上固定有处理筒，处理筒开设有锥形结构的内腔，处理筒的顶部开设有与内腔相连通的入料口3，处理筒的底部连接有出料管，压榨机架1的一端固定有传动总成11，传动总成11上设有减速电机13，减速电机13的连接端连接有传动轴12，传动轴12伸入内腔并连接有法兰14，法兰14的另一侧连接有变径变距螺旋2，变径变距螺旋2的外部设有固定在内腔中的锥形筛鼓9，变径变距螺旋2的右端开设有位于处理筒上的出料口，出料口的上方、下方分别设有固定在处理筒端部的上压板4、下压板5，上压板4与下压板5之间对称设有活动连接在处理筒端部上的两个挡板6，两个挡板6相互远离的一侧均连接有弹簧7，弹簧7的另一端连接螺杆15。出料管成漏斗状结构，出料管的底部开设有排液口10，处理筒的右端部固定有竖向设置的挡轴，且挡板6活动铰接的挡轴的侧壁上，两个挡板6相互远离的一侧均设有固定在处理筒右端上的固定板，且螺杆15螺纹连接在固定板上，螺杆15伸出固定板的一端转动连接有连接板，且连接板的另一侧与弹簧7固定连接的。工作原理：通过变频的减速电机13的转动，使连接法兰14带动变径变距螺旋转2转动，从而餐厨垃圾中的渣子通过入料口3进入压榨机的内腔中，并通过变径变距螺旋2将物料向出料口方向推送，在推送的过程中变径变距螺旋2的直径与锥形筛鼓9同时变小，从而使得物料的体积也随之变小，另外在前进过程中变径变距螺旋2的螺距也在变小，体积进一步缩小，在这两个体积缩小的过程中，物料的水分大部分被脱出，含量水率下降，当物料离开螺旋进入变径变距螺旋2与出口处两个挡板8以及上压板4、下压板5之间时，四者形成反向压力，且为保证出料的顺畅，挡板8侧面的弹簧7，同时在弹簧7另一端连接定位加压装置的作用下，能够转动螺杆15，从而能够改变弹簧7的弹性性能，从而改变两个挡板8的开度，以此改变出料空间，而期间被挤出的水分从锥形筛鼓9筛孔中排出，脱出的水从排液口10排出，本技术，在各部件的共同作用下，利用压力和体积缩小，把餐厨垃圾中的水排挤出，且能够经过两步的脱水，使物料的含水率得到大幅下降，使其更好的满足实际需求。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.餐厨垃圾变径变距螺旋压榨机，包括压榨机架(1)，其特征在于，所述压榨机架(1)上固定有处理筒，处理筒开设有锥形结构的内腔，所述处理筒的顶部开设有与内腔相连通的入料口(3)，所述处理筒的底部连接有出料管，所述压榨机架(1)的一端固定有传动总成(11)，所述传动总成(11)上设有减速电机(13)，减速电机(13)的连接端连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)伸入内腔并连接有法兰(14)，所述法兰(14)的另一侧连接有变径变距螺旋(2)，所述变径变距螺旋(2)的外部设有固定在内腔中的锥形筛鼓(9)，所述变径变距螺旋(2)的右端开设有位于处理筒上的出料口，出料口的上方、下方分别设有固定在处理筒端部的上压板(4)、下压板(5)，所述上压板(4)与下压板(5)之间对称设有活动连接在处理筒端部上的两个挡板(6)，两个挡板(6)相互远离的一侧均连接有弹簧(7)，弹簧(7)的另一端连接有螺杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.餐厨垃圾变径变距螺旋压榨机，包括压榨机架(1)，其特征在于，所述压榨机架(1)上固定有处理筒，处理筒开设有锥形结构的内腔，所述处理筒的顶部开设有与内腔相连通的入料口(3)，所述处理筒的底部连接有出料管，所述压榨机架(1)的一端固定有传动总成(11)，所述传动总成(11)上设有减速电机(13)，减速电机(13)的连接端连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)伸入内腔并连接有法兰(14)，所述法兰(14)的另一侧连接有变径变距螺旋(2)，所述变径变距螺旋(2)的外部设有固定在内腔中的锥形筛鼓(9)，所述变径变距螺旋(2)的右端开设有位于处理筒上的出料口，出料口的上方、下方分别设有固定在处理筒端部的上压板(4)、下压板(5)，所述上压板(4)与下压板(5)之间对称设有活动连接在处理筒端...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国臣，
申请(专利权)人：唐国臣，
类型：新型
国别省市：黑龙;23