一种用于生产灭火器虹吸管的成套生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产灭火器虹吸管的成套生产设备，其特征在于：基于塑料管生产顺依次包括用于裁切塑料管的多工位裁切机、用于裁断塑料管的分断机以及用于塑料管接头外螺纹成型的挤压成型机，上述三者均包含机架；本实用新型专利技术的有益效果：利用自动化的设备，使得加工虹吸管的效率获得显著的提升，并且大幅度的减少了人工成本。

A complete set of production equipment for producing siphon of fire extinguisher

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产灭火器虹吸管的成套生产设备
本技术涉及塑料管加工设备
，特别涉及一种用于生产灭火器虹吸管的成套生产设备。
技术介绍
塑料管，是指一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等；塑料管的应用极为广泛，例如：其可以应用于灭火器内部充当输送灭火物质(例如：干粉)的介质，其在灭火器内部也可称之为：灭火器虹吸管；目前，灭火器虹吸管(即：塑料管)的生产方式主要经过裁切(即：将较长的塑料管裁切成多段灭火器内管胚子)、分断以及端头(或可称之为接头)螺纹的挤压成型，然而，目前缺少用于各个生产工序的加工设备(或是生产设备)，尤其是在裁切和分断阶段，基本都是通过人为加工解决(也存在现有的加工设备，但是现有的加工设备的加工效率较低)，存在生产效率低的缺点；其次，在螺纹挤压成型阶段，在对每根塑料管接头挤压成型后，都需要人为的取出，再通过人为的精准上料(即：需要将塑料管精准的插入成型设备的挤压腔内)，不仅工艺繁琐，其生产的效率同样也非常的低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于生产灭火器虹吸管的成套生产设备，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于生产灭火器虹吸管的成套生产设备，其特征在于：基于塑料管生产顺依次包括用于裁切塑料管的多工位裁切机、用于裁断塑料管的分断机以及用于塑料管接头外螺纹成型的挤压成型机，上述三者均包含机架；其中，所述多工位裁切机包括具有多个输送工位的第一输送组件以及裁切组件，所述机架上还安装有可调节其与裁切组件之间距离并用于控制裁切组件工作的等量控制组件；当塑料管一端通过第一输送组件移动至等量控制组件并触动等量控制组件时，等量控制组件驱动裁切组件对塑料管进行裁切；所述分断机包括用于接收多工位裁切机输出端塑料管的上料组件、用于裁断塑料管并形成斜口且具有裁断平台的裁断组件、用于将上料组件上的塑料管转移至裁断平台的转移组件以及用于控制转移组件等时间隔送料的驱动组件；所述挤压成型机包括用于挤压塑料管接口的螺纹成型组件、用于对塑料管接口加热的预热组件以及用于梳理塑料管并将其成组依次分别送入预热组件处加热和螺纹成型组件处进行螺纹成型的第二输送组件。优选为：所述第一输送组件包括纵向间隔设置且分别安装于机架上的调节安装座和通过电机驱动的第一传动轴、多个轴向间隔固定连接于该第一传动轴上且用于输送塑料管一端向等量控制组件靠近的输送轮以及多个安装于调节安装座上且与各输送轮一一对应并用于使得塑料管限位活动于输送轮上的调节模块；各调节模块均包括与调节安装座固定连接的调节弹簧、与各调节弹簧自由端固定连接且与各输送轮一一对应的安装座、至少一个固定连接于安装座靠近输送轮端面上的限位轮座以及与限位轮座转动连接且用于使得塑料管限位活动于输送轮上的限位轮；所述输送轮的周向侧壁和限位轮的周向侧壁上分别设有供塑料管活动且轴向延伸的限位槽。优选为：所述裁切组件包括安装于机架上并位于第一输送组件与等量控制组件之间的气缸座、多个固定安装于该气缸座上的驱动气缸以及与驱动气缸输出端固定且用于切割塑料管的切割刀片；所述等量控制组件包括滑动连接于机架上的滑动座、安装于机架上且分别用于控制各驱动气缸的控制器以及与滑动座固定连接且供各塑料管敲击并与控制器电连接的电按钮。优选为：所述上料组件包括两个间隔设置并与机架固定连接的栅栏板以及固定安装于栅栏板上的储料框，其中，两个栅栏板之间形成有用于将储料框内的塑料管向转移组件上引导的输送通道；所述转移组件包括设于输送通道下方且通过驱动组件控制的第二传动轴以及至少两个轴向间隔固定连接于所述第二传动轴上的载料盘；其中，各载料盘的周向侧壁上等距间隔设有若干个一一对应且用于放置塑料管的载料缺口；所述裁断平台包括与机架滑动连接的固定座、所述固定座的一侧固定连接有用于支撑塑料管的裁断台，且在裁断台上凹陷设有裁断切槽。优选为：所述驱动组件包括与第二传动轴固定连接的驱动盘、多个等距设于驱动盘周向侧壁上且自驱动盘转动方向倾斜设置的卡槽以及通过气缸往复驱动且与各卡槽配合并拉动驱动盘轴向转动的拉杆；所述裁断组件包括安装于固定座一侧且位于裁断台上方的气缸安装座、安装于该气缸安装座上的裁断气缸以及与该裁断气缸驱动且用于裁断塑料管并间歇插入裁断切槽的裁断切刀。优选为：所述第二输送组件包括至少两组可轴向转动的传动链轮、铺设于各组传动链轮上且与其啮合的传动链条以及用于驱动传动链轮等时间隔转动的驱动模块；其中，在传动链条之间以传动链条的移动方向等距间隔固定连接有若干个用于固定各塑料管的定位板；所述驱动模块包括通过电机驱动的驱动块以及通过驱动块带动其拉动传动链条移动的驱动杆；其中，所述驱动块的一端与电机输出端固定连接，所述驱动块上至少固定连接有一个可绕电机输出端公转铰接轴；所述驱动杆包括与所述铰接轴转动连接的拉杆，所述拉杆远离铰接轴的一端固定连接有用于拉动传动链条移动的勾型块。优选为：所述螺纹成型组件包括安装于机架上且位于第二输送组件一侧并用于容纳塑料管接口的螺纹成型模具以及通过驱动装置驱动并可沿成型模通道作轴向往复运动的挤压定型组件；其中，成型模通道内设有外螺纹成型纹路；所述挤压定型组件包括位于成型模通道内的轴套、从轴套内穿入成型模通道内并可插入塑料管接口内的挤压外轴以及设于挤压外轴挤压端的挤压内轴，所述挤压内轴的轴径自远离挤压外轴的一端向靠近挤压外轴的一端逐渐扩大；所述驱动装置包括通过电机驱动的凸轮轴、通过凸轮轴驱动而推动挤压外轴的驱动轴以及设于驱动轴与轴套之间且用于使得驱动轴复位的复位弹簧。优选为：所述预热组件包括设于第二输送组件一侧的预热板、设于该预热板上且用于供塑料管接口活动并用于将其向挤压槽内引导的预热槽以及用于向预热槽内供热的供气组件；所述供气组件包括风机、分别连通风机输出端和预热槽的热风管以及用于对热风管内部气体加热的加热器。通过采用上述技术方案：利用第一输送组件输送塑料管向等量控制组件方向移动，当塑料管的一端与电按钮接触时，控制器通电并通过驱动气缸驱动切割刀片对塑料管进行切割，第一输送组件持续输送切割后的塑料管一端向电按钮方向移动，并触动电按钮，再次通过控制器控制驱动气缸驱动切割刀片对塑料管进行二次切割，以此类推，直至裁切完整根塑料管；其不仅可以控制塑料管的裁切长度，并且通过多个输送轮可以对多根塑料管进行输送，还进一步提高了对塑料管的裁切效率；在对整根塑料管完成多次裁切并形成新的塑料管后，将新的塑料管堆积在上料组件上(即：储料框内)，塑料管通过输送通道和转移组件的引导，将其送至裁断台上，并且通过裁断组件(即：裁断切刀)对塑料管进行分断，最后完成统一的收集，其的分断效率以及对塑料管端部斜口的把握程度都有着显著的提升；新的塑料管又被分断为两根斜口塑料管，斜口塑料管可通过人工放置于第二输送组件上，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产灭火器虹吸管的成套生产设备，其特征在于：基于塑料管生产顺依次包括用于裁切塑料管的多工位裁切机、用于裁断塑料管的分断机以及用于塑料管接头外螺纹成型的挤压成型机，上述三者均包含机架；/n其中，/n所述多工位裁切机包括具有多个输送工位的第一输送组件以及裁切组件，所述机架上还安装有可调节其与裁切组件之间距离并用于控制裁切组件工作的等量控制组件；当塑料管一端通过第一输送组件移动至等量控制组件并触动等量控制组件时，等量控制组件驱动裁切组件对塑料管进行裁切；/n所述分断机包括用于接收多工位裁切机输出端塑料管的上料组件、用于裁断塑料管并形成斜口且具有裁断平台的裁断组件、用于将上料组件上的塑料管转移至裁断平台的转移组件以及用于控制转移组件等时间隔送料的驱动组件；/n所述挤压成型机包括用于挤压塑料管接口的螺纹成型组件、用于对塑料管接口加热的预热组件以及用于梳理塑料管并将其成组依次分别送入预热组件处加热和螺纹成型组件处进行螺纹成型的第二输送组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产灭火器虹吸管的成套生产设备，其特征在于：基于塑料管生产顺依次包括用于裁切塑料管的多工位裁切机、用于裁断塑料管的分断机以及用于塑料管接头外螺纹成型的挤压成型机，上述三者均包含机架；
其中，
所述多工位裁切机包括具有多个输送工位的第一输送组件以及裁切组件，所述机架上还安装有可调节其与裁切组件之间距离并用于控制裁切组件工作的等量控制组件；当塑料管一端通过第一输送组件移动至等量控制组件并触动等量控制组件时，等量控制组件驱动裁切组件对塑料管进行裁切；
所述分断机包括用于接收多工位裁切机输出端塑料管的上料组件、用于裁断塑料管并形成斜口且具有裁断平台的裁断组件、用于将上料组件上的塑料管转移至裁断平台的转移组件以及用于控制转移组件等时间隔送料的驱动组件；
所述挤压成型机包括用于挤压塑料管接口的螺纹成型组件、用于对塑料管接口加热的预热组件以及用于梳理塑料管并将其成组依次分别送入预热组件处加热和螺纹成型组件处进行螺纹成型的第二输送组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产灭火器虹吸管的成套生产设备，其特征在于：所述第一输送组件包括纵向间隔设置且分别安装于机架上的调节安装座和通过电机驱动的第一传动轴、多个轴向间隔固定连接于该第一传动轴上且用于输送塑料管一端向等量控制组件靠近的输送轮以及多个安装于调节安装座上且与各输送轮一一对应并用于使得塑料管限位活动于输送轮上的调节模块；各调节模块均包括与调节安装座固定连接的调节弹簧、与各调节弹簧自由端固定连接且与各输送轮一一对应的安装座、至少一个固定连接于安装座靠近输送轮端面上的限位轮座以及与限位轮座转动连接且用于使得塑料管限位活动于输送轮上的限位轮；所述输送轮的周向侧壁和限位轮的周向侧壁上分别设有供塑料管活动且轴向延伸的限位槽。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产灭火器虹吸管的成套生产设备，其特征在于：所述裁切组件包括安装于机架上并位于第一输送组件与等量控制组件之间的气缸座、多个固定安装于该气缸座上的驱动气缸以及与驱动气缸输出端固定且用于切割塑料管的切割刀片；所述等量控制组件包括滑动连接于机架上的滑动座、安装于机架上且分别用于控制各驱动气缸的控制器以及与滑动座固定连接且供各塑料管敲击并与控制器电连接的电按钮。


4.根据权利要求3所述一种用于生产灭火器虹吸管的成套生产设备，其特征在于：所述上料组件包括两个间隔设置并与机架固定连接的栅栏板以及固定安装于栅栏板上的储料框，其中，两个栅栏板之间形成有用于将储料框内的塑料管向转移组件上引导的输送通道；所述转移组件包括设于输送通道下方且通过驱动组件控制的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏青，
申请(专利权)人：于鹏青，
类型：新型
国别省市：浙江;33