圆形塑料管件的定长成型生产工艺制造技术

技术编号:23550181 阅读:39 留言:0更新日期:2020-03-24 22:55
本发明专利技术公布了圆形塑料管件的定长成型生产工艺,其步骤在于:塑料熔化装置对塑料原材料进行加热熔化;熔融态塑料经原料进给机构输送至外模具体内,在熔融态塑料向外模具体的圆柱段自由端方向输出过程中,冷却水通过进水管道一、进水管道二、内壁冷却水管流动至内模具芯内,从而使熔融态塑料向凝固态转换,当初步凝固成型的圆形管件经外模具体自由端向外输出时,冷却水还经外壁冷却水管、喷洒筒、喷洒孔向管件外壁进行喷洒,从而使管件迅速冷却;当圆形管件自由端与挡板接触时,感应器将信号传递给管件切割构件,随后管件切割构件对圆形管件进行定长切割并且切断后的管件长度符合生产要求并经引导板引导输出。

Fixed length forming process of circular plastic pipe

【技术实现步骤摘要】
圆形塑料管件的定长成型生产工艺
本专利技术涉及塑料加工领域,具体涉及一种塑料管件的生产方法。
技术介绍
PTFE管材(塑料管材)在自清洁管道、给水管、排水管、燃气管等方面的应用越来越普遍,塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等,以注塑的方法在制管机内经挤压加工而成,由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用,主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等,现有的塑料管件制造设备存在着一些缺点,例如塑料原材料熔化过程中容易出现熔融态塑料半凝固而造成堵塞现象、以及需要频繁更换用于过滤杂质的金属滤网,塑料成型后的切割过程中,要么塑料管件持续进给而造成管件的切割面呈不规则结构,质量较差,要么塑料管件呈周期性进给,管件的切割面整齐但推送塑料管件的动力机构磨损较大并且切割效率较低,为此,本专利技术有必要提出一种塑料管件生产设备,其依次对塑料原材料进行熔化、输送进给、水冷成型、定长切割处理并得到符合生产要求的管件,熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆形塑料管件的定长成型生产工艺,其步骤在于:/nS1:安装于主架体上的塑料熔化装置依次对塑料原材料进行加热熔化、杂质过滤后将熔融态塑料输送至管件成型装置内;/nS2:管件成型装置接收熔融态塑料;/n所述的管件成型装置包括原料进给机构、管件成型机构、管件切割机构,管件成型机构包括外模具体、内模具芯、水冷管道,外模具体为两端开口且与原料进给机构同轴布置的管道结构,外模具体沿自身轴向可分为两部分并分别为接收段、成型段,接收段为圆台结构,成型段为圆柱结构,接收段的大端与原料进给机构的出料端之间连接接通,接收段的小端与成型段之间连接接通,内模具芯为一端开口、一端封闭的圆形筒体结构,内模具芯同轴位于外...

【技术特征摘要】
1.圆形塑料管件的定长成型生产工艺,其步骤在于:
S1:安装于主架体上的塑料熔化装置依次对塑料原材料进行加热熔化、杂质过滤后将熔融态塑料输送至管件成型装置内;
S2:管件成型装置接收熔融态塑料;
所述的管件成型装置包括原料进给机构、管件成型机构、管件切割机构,管件成型机构包括外模具体、内模具芯、水冷管道,外模具体为两端开口且与原料进给机构同轴布置的管道结构,外模具体沿自身轴向可分为两部分并分别为接收段、成型段,接收段为圆台结构,成型段为圆柱结构,接收段的大端与原料进给机构的出料端之间连接接通,接收段的小端与成型段之间连接接通,内模具芯为一端开口、一端封闭的圆形筒体结构,内模具芯同轴位于外模具体内且内模具芯封闭端朝向外模具体的圆台段大端、内模具芯开口端穿过外模具体的圆柱段并位于外模具体的外部;
水冷管道包括进水管道一、进水管道二、内壁冷却水管、外壁冷却水管,进水管道一为闭合圆环形管道结构,进水管道一固定于主架体上且进水管道一同轴环绕于外模具体的外部,进水管道二的一端与外界供水设备连接接通、另一端与进水管道一连接接通,内壁冷却水管的一端与进水管道一连接接通、另一端穿过外模具体并与内模具芯之间固定连接接通,内壁冷却水管沿内模具芯的圆周方向阵列设置有若干组,外模具体的圆柱段自由端同轴设置有呈两端封闭且设置有内腔的圆环壳体结构的喷洒筒,喷洒筒的内环面均匀间隔开设有若干组喷洒孔,外壁冷却水管的一端与进水管道一连接接通、另一端与喷洒筒连接接通,外壁冷却水管沿喷洒筒的圆周方向阵列设置有若干组;
塑料熔化装置的熔融态塑料流动至原料进给机构并经原料进给机构输送至外模具体内,其中熔融态塑料经过内壁冷却水管时,由于塑料为流动的熔融态,故而内壁冷却水管不对熔融态塑料的流动造成不利影响,随后在熔融态塑料向外模具体的圆柱段自由端方向输出过程中,外界供水设备提供的冷却水通过进水管道一、进水管道二、内壁冷却水管流动至内模具芯内,从而使熔融态塑料向凝固态转换,当初步凝固成型的圆形管件经外模具体的圆柱段自由端向外输出时,冷却水还经外壁冷却水管、喷洒筒、喷洒孔向管件外壁进行喷洒,从而使管件迅速冷却;
S3:所述的管件切割机构位于管件成型机构背离原料进给机构的一侧,管件切割机构包括同步位移管件、管件切割构件,同步位移构件包括固定支架、挡板、滑杆、复位弹簧、安装支架、引导板,固定支架与主架体之间固定连接,滑杆的延伸方向平行于内模具芯的轴向,滑杆活动安装于固定支架上并且两者之间构成滑动导向配合,滑杆朝向内模具芯的端部设置有抵触台阶,滑杆设置有两组,复位弹簧套设于滑杆外部且复位弹簧对应设置有两组,复位弹簧的一端与抵触台阶抵触、另一端与固定支架抵触,复位弹簧的弹力驱使滑杆做靠近内模具芯的运动;
挡板大面垂直于滑杆延伸方向且挡板固定于滑杆背离内模具芯的端部,挡板还可与冷却成型并继续向外输出的圆形管件接触且挡板上设置有用于感应圆形管件是否与挡板接触的感应器;
安装支架固定安装于滑杆外部,滑杆运动并牵引安装支架同步运动,管件切割构件安装于安装支架上,安装支架运动并牵引管件切割构件同步运动,管件切割构件与挡板之间的距离即为管件的生产长度;
引导板倾斜固定于固定支架上并且引导板的最高点位于已冷却成型并继续向外输出的圆形管件的正下方;
经管件成型机构水冷成型后的圆形管件继续向外输出,当圆形管件自由端与挡板接触时,感应器将信号传递给管件切割构件,随后管件切割构件运行并对圆形管件进行定长切割,切割完毕后,管件切割构件反向运行并恢复至原状,并且切断后的管件长度符合生产要求并经引导板引导输出;
除此之外,在切割过程中,圆形管件会持续向外输出,故而会推动挡板做远离管件成型机构的运动,挡板运动并牵引滑杆/安装支架/管件切割构件均同步运动,故而管件切割构件与圆形管件之间呈相对静止状态,圆形管件的切断面光滑平整。


2.根据权利要求1所述的圆形塑料管件的定长成型生产工艺,所述的塑料熔化装置包括主架体,主架体上安装有用于对塑料原材料进行加热熔化并对杂质进行过滤的熔化机构、用于接收熔融态塑料并将其输送给管件成型装置的输送机构;
所述的熔化机构包括熔化罐体、杂质过滤构件,熔化罐体竖直固定于主架体上并且熔化罐体用于对塑料原材料进行加热熔化处理并使塑料最终呈熔融态结构。


3.根据权利要求2所述的圆形塑料管件的定长成型生产工艺,所述的杂质过滤构件用于对熔融态塑料进行杂质过滤处理,杂质过滤构件包括排杂管道、绞龙,排杂管道为倾斜布置的圆形管道结构并且排杂管道固定于主架体上,排杂管道的下管口匹配安装有封闭端盖一、上管口匹配安装有封闭端盖二;
所述的排杂管道的外圆面连接接通有呈竖直布置并靠近封闭端盖一的竖直接嘴,竖直接嘴设置有两组并分别为位于排杂管道上方的竖直接嘴一、位于排杂管道下方的竖直接嘴二,两组竖直接嘴之间呈同轴布置并且竖直接嘴二与排杂管道之间的接通处匹配设置有用于阻拦熔融态塑料中杂质通过的金属过滤网,竖直接嘴一与熔化罐体之间连接接通;
所述的排杂管道的外圆面连接接通有排杂接嘴,排杂接嘴靠近封闭端盖二并且排杂接嘴位于排杂管道的下方,主架体上还设置有位于排杂接嘴正下方的杂质收集盘;
所述的封闭端盖一同轴开设有贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆永柱祝磊丁先虎
申请(专利权)人:六安丰恺尼机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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