一种保压烫压一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种保压烫压一体机，包括底板、载具、保压装置和烫压装置，载具可拆卸连接在底板上，保压装置安装在底板上，保压装置包括门形支撑架一、升降驱动模组一、升降板一和保压板，升降驱动模组一安装在门形支撑架一上，升降驱动模组一的驱动端与升降板一固定连接，升降板一与门形支撑架一滑动连接，升降板一上开设有缺口一，保压板与升降板一可拆卸连接并位于缺口一正下方，保压板上开设有用于供烫压装置穿过的避让孔，烫压装置安装在升降板一上且位于缺口一正上方，载具位于缺口一正下方，升降驱动模组一驱动升降板一带动保压板和烫压装置做升降运动。

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【技术实现步骤摘要】
一种保压烫压一体机
本技术涉及耳机组装
，具体是一种实现对PCB板支架依次进行保压和烫压工序的保压烫压一体机。
技术介绍
在耳机的PCB板支架的装配过程中包括保压工序和烫压工序，进行保压工序前，需要人工先将PCB板组装在PCB板支架上，然后将PCB板支架组装于耳机半边外壳内，最后人工将耳机半边外壳摆放在保压装置内，通过保压装置完成保压工序，保压工序的目的是使PCB板支架与耳机半边外壳之间预留的胶水挤出，以保证PCB板支架组装到位。人工将完成保压工序的PCB板、PCB板支架和耳机半边外壳从保压装置转移到烫压装置中，通过烫压装置对PCB板支架上的多个胶柱上端进行烫压工序，多个胶柱上端经过烫压工序后呈扁圆结构以固定PCB板，以上所述过程中，物料从保压装置转移到烫压装置的过程需要人工操作，工作效率低，保压装置和烫压装置分别对应两个工位，每个工位对应一位工人，即共需要两个工人，人工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能提高工作效率以及能降低人工成本的保压烫压一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保压烫压一体机，包括底板、载具、保压装置和烫压装置，所述载具可拆卸连接在所述底板上，所述保压装置安装在所述底板上，所述保压装置包括门形支撑架一、升降驱动模组一、升降板一和保压板，所述升降驱动模组一安装在所述门形支撑架一上，所述升降驱动模组一的驱动端与所述升降板一固定连接，所述升降板一与所述门形支撑架一滑动连接，其特征在于：所述升降板一上开设有缺口一，所述保压板与所述升降板一可拆卸连接并位于所述缺口一正下方，所述保压板上开设有用于供烫压装置穿过的避让孔，所述烫压装置安装在所述升降板一上且位于所述缺口一正上方，所述载具位于所述缺口一正下方，所述升降驱动模组一驱动所述升降板一带动所述保压板和所述烫压装置做升降运动。进一步地，所述升降驱动模组一为可调行程气缸一，所述可调行程气缸一的驱动端朝下设置。进一步地，所述载具上开设有外壳仿形凹槽、半圆凹槽一和半圆凹槽二，所述半圆凹槽一和所述半圆凹槽二相对设置在所述外壳仿形凹槽两侧，所述半圆凹槽一与所述外壳仿形凹槽之间开设有缺口二，所述半圆凹槽二与所述外壳仿形凹槽之间开设有缺口三，所述半圆凹槽一与所述半圆凹槽二分别通过所述缺口二和所述缺口三与所述外壳仿形凹槽连通。进一步地，所述烫压装置包括门形支撑架二、升降驱动模组二、升降板二、连接板、发热模组和金属压块，所述升降驱动模组二安装在所述门形支撑架二上，所述升降驱动模组二的驱动端与所述升降板二固定连接，所述升降板二与所述门形支撑架二滑动连接，所述连接板安装在所述升降板二下方，所述发热模组安装在所述连接板下方，所述发热模组与电源电连接，所述金属压块可拆卸连接在所述发热模组下方，所述金属压块底面向下延伸有一体结构的多个锥头轴，所述升降驱动模组二驱动所述升降板二做升降运动，所述升降板二依次带动所述连接板、所述发热模组和所述金属压块做升降运动。进一步地，所述升降驱动模组二为可调行程气缸二，所述可调行程气缸二的驱动端朝下设置。进一步地，还包括至少四个橡胶垫脚，至少四个所述橡胶垫脚均匀布设在所述底板下方。本技术的有益效果：本技术工作前，人工将组装完成的PCB板、PCB板支架和耳机半边外壳摆放在载具的外壳仿形凹槽中，外壳仿形凹槽对耳机半边外壳起到定位作用，保压装置工作时，升降驱动模组一驱动升降板一带动保压板和烫压装置向下运动进行保压工序，这过程中保压板下压在PCB板的周边上方使PCB板传动PCB板支架向下运动，PCB板支架下方的插脚与耳机半边外壳内对应该插脚的安装槽位之间的胶水被挤出，该插脚与该安装槽位配合到位，保压工序完成。PCB板卡合在PCB板支架上方，PCB板支架上方的多个胶柱分别与PCB板四周多个安装孔配合，发热模组将高温热量传递给金属压块，使金属压块及其下方的多个锥头轴发烫，烫压装置工作时，升降驱动模组二驱动升降板二向下运动，升降板二依次带动连接板、发热模组和金属压块向下运动，这时金属压块位于缺口一内，多个锥头轴穿入避让孔后分别对多个胶柱上端进行烫压，多个胶柱上端经过烫压变为扁圆形结构，扁圆形结构的外径大于该安装孔的内径实现限制PCB板上下方向的位移，烫压工序完成。本技术通过将烫压装置安装在升降板一上实现保压装置和烫压装置组成一体式结构，可省去一位工人进行上下料操作，人工成本降低，还省去了人工转移物料的步骤，工作效率提高，通过在升降板一上开设缺口一以及在保压板上开设避让孔，使烫压装置正常运作，保证了保压装置和烫压装置能依次完成保压工序和烫压工序。附图说明图1：一种保压烫压一体机的立体图。图2：一种保压烫压一体机的保压装置的分解示意图。图3：一种保压烫压一体机的前视图。图4：一种保压烫压一体机的载具的立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：请参照图1至图3，一种保压烫压一体机，包括底板1、载具2、保压装置和烫压装置4，载具2可拆卸连接在底板1上，载具2与底板1之间通过至少两个螺栓一连接，保压装置安装在底板1上，保压装置包括门形支撑架一31、升降驱动模组一32、升降板一33和保压板34，升降驱动模组一32安装在门形支撑架一31上且向下穿过门形支撑架一31，升降驱动模组一32的驱动端与升降板一33固定连接，升降板一33两侧均与门形支撑架一31滑动连接，升降板一33上开设有缺口一331，缺口一331用于避让烫压装置4的金属压块46，防止金属压块46下降时与升降板一33发生干涉，保压板34与升降板一33可拆卸连接且位于缺口一331正下方，保压板34与升降板一33之间通过至少两个螺栓二连接，保压板34上开设有供烫压装置4向下运动时穿过的避让孔341，避让孔341用于避让PCB板上的元器件，当保压板34下降过程中，保压板34压在PCB板的周边上方，PCB板上的元器件位于避让孔341内，避让孔341还用于供烫压装置4中金属压块46下方的多个锥头轴461下降时进入保压板34，使多个锥头轴461分别能与PCB板支架上方的多个胶柱上端接触实现烫压，烫压装置4安装在升降板一33上且位于缺口一331正上方，载具2位于缺口一331正下方，升降驱动模组一32驱动升降板一33带动保压板34和烫压装置4做升降运动。进一步地，请参照图1，门形支撑架一31包至少两个支撑轴一311和支撑板一312，至少两个支撑轴一311分别垂直安装在支撑板一312斜对角位置下方，升降驱动装置安装在支撑板一312上且向下穿过支撑板一312，升降板一33与至少两个支撑轴一311滑动连接，升降板一33与至少两个支撑轴一311之间设有直线轴承一实现升降板一33可上下滑动。进一步地，升降驱动模组一32为可调行程气缸一，可调行程气缸一的驱动端朝下设置。进一步地，请参照图4，载具2上开设有外壳仿形凹槽21、半圆凹槽一22和半圆凹槽二23，半圆凹槽一2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保压烫压一体机，包括底板、载具、保压装置和烫压装置，所述载具可拆卸连接在所述底板上，所述保压装置安装在所述底板上，所述保压装置包括门形支撑架一、升降驱动模组一、升降板一和保压板，所述升降驱动模组一安装在所述门形支撑架一上，所述升降驱动模组一的驱动端与所述升降板一固定连接，所述升降板一与所述门形支撑架一滑动连接，其特征在于：所述升降板一上开设有缺口一，所述保压板与所述升降板一可拆卸连接并位于所述缺口一正下方，所述保压板上开设有用于供烫压装置穿过的避让孔，所述烫压装置安装在所述升降板一上且位于所述缺口一正上方，所述载具位于所述缺口一正下方，所述升降驱动模组一驱动所述升降板一带动所述保压板和所述烫压装置做升降运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种保压烫压一体机，包括底板、载具、保压装置和烫压装置，所述载具可拆卸连接在所述底板上，所述保压装置安装在所述底板上，所述保压装置包括门形支撑架一、升降驱动模组一、升降板一和保压板，所述升降驱动模组一安装在所述门形支撑架一上，所述升降驱动模组一的驱动端与所述升降板一固定连接，所述升降板一与所述门形支撑架一滑动连接，其特征在于：所述升降板一上开设有缺口一，所述保压板与所述升降板一可拆卸连接并位于所述缺口一正下方，所述保压板上开设有用于供烫压装置穿过的避让孔，所述烫压装置安装在所述升降板一上且位于所述缺口一正上方，所述载具位于所述缺口一正下方，所述升降驱动模组一驱动所述升降板一带动所述保压板和所述烫压装置做升降运动。


2.根据权利要求1所述的一种保压烫压一体机，其特征在于：所述升降驱动模组一为可调行程气缸一，所述可调行程气缸一的驱动端朝下设置。


3.根据权利要求1所述的一种保压烫压一体机，其特征在于：所述载具上开设有外壳仿形凹槽、半圆凹槽一和半圆凹槽二，所述半圆凹槽一和所述半圆凹槽二相对设置在所述外壳仿形凹槽两侧，所述半圆凹槽一与所述外壳仿形凹槽之间开设有缺口二，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉华，禤行杰，钟柏钊，
申请(专利权)人：广东锐军智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44