一种板材胶粒自动预埋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材胶粒自动预埋装置，包括：送料通道；安装支架，其架设于送料通道之上；埋胶机构，其安装于安装支架之上，其中，安装支架包括底座以及固定安装于所述底座上的横移导轨，埋胶机构与横移导轨滑动连接。根据本实用新型专利技术，其在提高胶粒预埋效率的同时，还能够提高胶粒预埋质量及预埋精度，对于板材胶粒的预埋良品率及板材组装后的稳定性均有质的提升。

An automatic embedding device for sheet rubber particles

【技术实现步骤摘要】
一种板材胶粒自动预埋装置
本技术涉及板材加工领域，特别涉及一种板材胶粒自动预埋装置。
技术介绍
随着国民经济的发展，人民群众对装修质量及美观的追求越来越高，尤其在收纳柜的选择中，越来越多的消费者倾向于整屋定制柜的模式，而随着装修行业技术趋于成熟，柜体定制商对柜体安装后的稳定性提出了越来越高高的要求，为了提高柜体安装后的稳定性及美观度，市场上普遍的做法是在板材上预先埋入用于安装固定螺丝的塑料胶粒，现有的胶粒预埋方式大多采用人工敲入或者简单机械加工的方式进行，这种预埋方式存在以下几个问题：首先，自动化程度低，需要人工介入的步骤较多，预埋效率低下；其次，没有统一的预埋标准，导致胶粒预埋质量参差不齐；再次，定位精度不高，导致胶粒敲入精度差，成功率低，最终导致良品率低，不能满足生产需求。有鉴于此，实有必要开发一种板材胶粒自动预埋装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种板材胶粒自动预埋装置，其在提高胶粒预埋效率的同时，还能够提高胶粒预埋质量及预埋精度，对于板材胶粒的预埋良品率及板材组装后的稳定性均有质的提升。为了实现根据本技术的上述目的和其他优点，提供了一种板材胶粒自动预埋装置，包括：送料通道；安装支架，其架设于送料通道之上；埋胶机构，其安装于安装支架之上，其中，安装支架包括底座以及固定安装于所述底座上的横移导轨，埋胶机构与横移导轨滑动连接。优选的是，送料通道的两侧相对地固定设置有两根滑移导轨，所述底座包括相对设置的左支脚及右支脚，左支脚及右支脚分别与两根滑移导轨滑动配接，横移导轨由左支脚及右支脚所支撑。优选的是，滑移导轨的延伸方向与送料通道的延伸方向相一致，横移导轨的延伸方向与滑移导轨的延伸方向或送料通道的延伸方向相垂直。优选的是，送料通道中设有夹持定位机构，该夹持定位机构包括：固定定位块，其固定安装于送料通道的其中一侧；夹持定位块，其滑动安装于送料通道上且与固定定位块相对设置；以及阻挡定位块，其可升降地设于送料通道中，其中，夹持定位块与固定定位块间形成位于两者之间的定位通道，阻挡定位块位于送料通道的送料路径上且位于所述定位通道的外侧。优选的是，夹持定位块传动连接有夹持驱动器，夹持定位块在夹持驱动器的驱动下靠近或远离固定定位块。优选的是，夹持定位块的滑动路径与送料通道的送料路径相垂直。优选的是，阻挡定位块传动连接有阻挡驱动器，阻挡定位块在阻挡驱动器的驱动下选择性的进出送料通道，以对送料通道上的板材进行阻挡或放行。优选的是，送料通道的旁侧设有胶粒供料机构，横移导轨延伸至胶粒供料机构的上方或者旁侧。优选的是，胶粒供料机构上设有盛有胶粒的胶粒载盘。本技术与现有技术相比，其有益效果是：其在提高胶粒预埋效率的同时，还能够提高胶粒预埋质量及预埋精度，对于板材胶粒的预埋良品率及板材组装后的稳定性均有质的提升。附图说明图1为根据本技术所述的板材胶粒自动预埋装置的三维结构视图；图2为根据本技术所述的板材胶粒自动预埋装置中隐藏了胶粒供应机构后的三维结构视图；图3为根据本技术所述的板材胶粒自动预埋装置中送料通道与夹持定位机构相配合时的三维结构视图；图4为根据本技术所述的板材胶粒自动预埋装置中夹持定位机构的三维结构视图；图5为根据本技术所述的板材胶粒自动预埋装置中埋胶机构的三维结构视图；图6为根据本技术所述的板材胶粒自动预埋装置中预埋模组的三维结构视图；图7为根据本技术所述的板材胶粒自动预埋装置中预埋模组的内部三维结构视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。参照图1～图4，板材胶粒自动预埋装置2包括：送料通道211；安装支架24，其架设于送料通道211之上；埋胶机构25，其安装于安装支架24之上，其中，安装支架24包括底座以及固定安装于所述底座上的横移导轨241，埋胶机构25与横移导轨241滑动连接。在优选的实施方式中，板材胶粒自动预埋装置2还包括安装平台21，送料通道211固定安装于安装平台21之上。参照图2，送料通道211的两侧相对地固定设置有两根滑移导轨212，所述底座包括相对设置的左支脚242及右支脚243，左支脚242及右支脚243分别与两根滑移导轨212滑动配接，横移导轨241由左支脚242及右支脚243所支撑。进一步地，滑移导轨212的延伸方向与送料通道211的延伸方向相一致，横移导轨241的延伸方向与滑移导轨212的延伸方向或送料通道211的延伸方向相垂直。参照图3及图4，送料通道211中设有夹持定位机构26，该夹持定位机构26包括：固定定位块262，其固定安装于送料通道211的其中一侧；夹持定位块264，其滑动安装于送料通道211上且与固定定位块262相对设置；以及阻挡定位块263，其可升降地设于送料通道211中，其中，夹持定位块264与固定定位块262间形成位于两者之间的定位通道，阻挡定位块263位于送料通道211的送料路径上且位于所述定位通道的外侧。参照图4，夹持定位块264传动连接有夹持驱动器265，夹持定位块264在夹持驱动器265的驱动下靠近或远离固定定位块262，从而通过调整夹持定位块264与固定定位块262间的距离来对所述定位通道中的板材进行定位，并且使得所述定位通道可以适应多种尺寸的板材。进一步地，夹持定位块264的滑动路径与送料通道211的送料路径相垂直。进一步地，阻挡定位块263传动连接有阻挡驱动器266，阻挡定位块263在阻挡驱动器266的驱动下选择性的进出送料通道211，以对送料通道211上的板材进行阻挡或放行。参照图4，夹持定位块264滑动配接有导向导轨，在优选的实施方式中，导向导轨设有两根，分别为第一导向导轨2641及第二导向导轨2642，且导向导轨的延伸方向与送料通道211的送料路径相垂直。参照图1，送料通道211的旁侧设有胶粒供料机构22，横移导轨241延伸至胶粒供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，包括：/n送料通道(211)；/n安装支架(24)，其架设于送料通道(211)之上；/n埋胶机构(25)，其安装于安装支架(24)之上，/n其中，安装支架(24)包括底座以及固定安装于所述底座上的横移导轨(241)，埋胶机构(25)与横移导轨(241)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，包括：
送料通道(211)；
安装支架(24)，其架设于送料通道(211)之上；
埋胶机构(25)，其安装于安装支架(24)之上，
其中，安装支架(24)包括底座以及固定安装于所述底座上的横移导轨(241)，埋胶机构(25)与横移导轨(241)滑动连接。


2.如权利要求1所述的板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，送料通道(211)的两侧相对地固定设置有两根滑移导轨(212)，所述底座包括相对设置的左支脚(242)及右支脚(243)，左支脚(242)及右支脚(243)分别与两根滑移导轨(212)滑动配接，横移导轨(241)由左支脚(242)及右支脚(243)所支撑。


3.如权利要求2所述的板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，滑移导轨(212)的延伸方向与送料通道(211)的延伸方向相一致，横移导轨(241)的延伸方向与滑移导轨(212)的延伸方向或送料通道(211)的延伸方向相垂直。


4.如权利要求1所述的板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，送料通道(211)中设有夹持定位机构(26)，该夹持定位机构(26)包括：
固定定位块(262)，其固定安装于送料通道(211)的其中一侧；
夹持定位块(264)，其滑动安装于送料通道(211)上且与固定定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明征，张建生，
申请(专利权)人：苏州艾斯巴尔机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32