一种扩散板生产用压纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扩散板生产用压纹装置，包括支撑架，所述支撑架的中部通过螺栓连接有矩形结构的安装架，且支撑架的顶端两侧均通过螺栓连接有传送带，所述安装架的内部通过轴承连接有承压辊和压纹辊，且压纹辊位于承压辊上方，所述安装架的一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过减速机与承压辊和压纹辊传动连接，所述安装架的底部和顶部均安装有清洁机构。本实用新型专利技术中，在承压辊和压纹辊的一侧安装清洁机构，在承压辊和压纹辊转动时对其表面进行清理，可以将承压辊和压纹辊表面附着的杂物进行清除，避免承压辊和压纹辊压纹模糊造成扩散板压纹失败，提高扩散板压纹质量。

A embossing device for diffusion plate production

【技术实现步骤摘要】
一种扩散板生产用压纹装置
本技术涉及扩散板生产
，尤其涉及一种扩散板生产用压纹装置。
技术介绍
扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160~176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾的感觉，光扩散板是通过化学或物理的手段，利用光线在行径途中遇到两个折射率相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理现象。光扩散板广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示系统中，它的主要功能是使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果。光扩散板压纹，是使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使光扩散板表面局部区域产生变形，形成一定的花纹，从而对光扩散板表面进行艺术加工，经压纹后的光扩散板表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了光扩散板的艺术感染力，但是，现有的压纹装置在长时间使用时，压辊表面会附着一层膜渣，造成压出的花纹不清晰，影响压纹质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扩散板生产用压纹装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种扩散板生产用压纹装置，包括支撑架，所述支撑架的中部通过螺栓连接有矩形结构的安装架，且支撑架的顶端两侧均通过螺栓连接有传送带，所述安装架的内部通过轴承连接有承压辊和压纹辊，且压纹辊位于承压辊上方，所述安装架的一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过减速机与承压辊和压纹辊传动连接，所述安装架的底部和顶部均安装有清洁机构，所述安装架的内部通过螺栓连接有两个支撑板，且支撑板的顶部表面与传送带的顶部表面齐平。优选的，所述清洁机构包括盒体、筒状结构的清洁刷和步进电机，且清洁刷的两端通过轴承安装于盒体的内部，步进电机的输出轴通过螺栓与清洁刷传动连接。优选的，所述安装架的两侧均通过螺栓连接有两个侧板，且侧板的侧面通过螺栓连接有加热器。优选的，两个所述盒体相互远离的一侧均设有条形孔，且两个条形孔的外侧均通过螺栓连接有吸尘罩。优选的，所述支撑架的内部底端通过螺栓连接有吸尘器，且吸尘器的进风口通过软管与两个吸尘罩的内部连通。优选的，所述支撑架的顶部通过螺栓连接有多个倒U型结构的固定架，且固定架的外侧套接有多个固定环，固定环的顶端螺接有紧固螺栓。优选的，所述固定环的一侧铰接有配重座，且配重座的底端通过转轴和轴承连接有滚轮。本技术的有益效果为：1、本技术提出的一种扩散板生产用压纹装置，在承压辊和压纹辊的一侧安装清洁机构，在承压辊和压纹辊转动时对其表面进行清理，可以将承压辊和压纹辊表面附着的杂物进行清除，避免承压辊和压纹辊压纹模糊造成扩散板压纹失败，提高扩散板压纹质量。2、本技术提出的一种扩散板生产用压纹装置，在对承压辊和压纹辊清洁的过程中，启动吸尘器通过吸尘罩向两个盒体内部产生抽吸负压，将清洁刷清洁产生的灰尘进行收集和清理，避免灰尘落入到装置内部造成装置损坏，保护装置的清洁。3、本技术提出的一种扩散板生产用压纹装置，利用配重座和滚轮可以将输送的扩散板牢牢的贴合于传送带的表面，避免扩散板在输送过程中出现偏移或打滑的现象发生，且相邻的两个配重座和滚轮之间的间距可以通过固定环和紧固螺栓进行调节，使用更加便利。附图说明图1为本技术提出的一种扩散板生产用压纹装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种扩散板生产用压纹装置的安装架内部结构示意图；图3为本技术实施例二提出的一种扩散板生产用压纹装置的剖视结构示意图。图中：1支撑架、2盒体、3吸尘罩、4清洁刷、5加热器、6侧板、7压纹辊、8支撑板、9承压辊、10安装架、11吸尘器、12传送带、13固定架、14配重座、15固定环、16滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2，一种扩散板生产用压纹装置，包括支撑架1，支撑架1的中部通过螺栓连接有矩形结构的安装架10，且支撑架1的顶端两侧均通过螺栓连接有传送带12，安装架10的内部通过轴承连接有承压辊9和压纹辊7，且压纹辊7位于承压辊9上方，安装架10的一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过减速机与承压辊9和压纹辊7传动连接，安装架10的底部和顶部均安装有清洁机构，安装架10的内部通过螺栓连接有两个支撑板8，且支撑板8的顶部表面与传送带12的顶部表面齐平，将扩散板放置于传送带12上进行输送，经过旋转的承压辊9和压纹辊7之间时完成对其压纹操作，在承压辊9和压纹辊7的一侧安装清洁机构，在承压辊9和压纹辊7转动时对其表面进行清理，可以将承压辊9和压纹辊7表面附着的杂物进行清除，避免承压辊9和压纹辊7压纹模糊造成扩散板压纹失败，提高扩散板压纹质量。本技术中，清洁机构包括盒体2、筒状结构的清洁刷4和步进电机，且清洁刷4的两端通过轴承安装于盒体2的内部，步进电机的输出轴通过螺栓与清洁刷4传动连接，步进电机带动清洁刷4进行旋转，使得清洁刷4的转向与承压辊9和压纹辊7的转动方向相反，即可将承压辊9和压纹辊7表面的杂质进行有效的清除；安装架10的两侧均通过螺栓连接有两个侧板6，且侧板6的侧面通过螺栓连接有加热器5，加热器5的表面设有与承压辊9和压纹辊7相适配的弧面结构，在压纹过程中对承压辊9和压纹辊7表面进行预热，提高压纹的效率；两个盒体2相互远离的一侧均设有条形孔，且两个条形孔的外侧均通过螺栓连接有吸尘罩3，支撑架1的内部底端通过螺栓连接有吸尘器11，且吸尘器11的进风口通过软管与两个吸尘罩3的内部连通，在对承压辊9和压纹辊7清洁的过程中，启动吸尘器11通过吸尘罩3向两个盒体2内部产生抽吸负压，将清洁刷4清洁产生的灰尘进行收集和清理，避免灰尘落入到装置内部造成装置损坏，保护装置的清洁。实施例二参照图3，一种扩散板生产用压纹装置，进一步的，支撑架1的顶部通过螺栓连接有多个倒U型结构的固定架13，且固定架13的外侧套接有多个固定环15，固定环15的顶端螺接有紧固螺栓，固定环15的一侧铰接有配重座14，且配重座14的底端通过转轴和轴承连接有滚轮16；利用配重座14和滚轮16可以将输送的扩散板牢牢的贴合于传送带12的表面，避免扩散板在输送过程中出现偏移或打滑的现象发生，且相邻的两个配重座14和滚轮16之间的间距可以通过固定环15和紧固螺栓进行调节，使用更加便利。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，将扩散板放置于传送带12上进行输送，经过旋转的承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩散板生产用压纹装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的中部通过螺栓连接有矩形结构的安装架（10），且支撑架（1）的顶端两侧均通过螺栓连接有传送带（12），其特征在于，所述安装架（10）的内部通过轴承连接有承压辊（9）和压纹辊（7），且压纹辊（7）位于承压辊（9）上方，所述安装架（10）的一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过减速机与承压辊（9）和压纹辊（7）传动连接，所述安装架（10）的底部和顶部均安装有清洁机构，所述安装架（10）的内部通过螺栓连接有两个支撑板（8），且支撑板（8）的顶部表面与传送带（12）的顶部表面齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种扩散板生产用压纹装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的中部通过螺栓连接有矩形结构的安装架（10），且支撑架（1）的顶端两侧均通过螺栓连接有传送带（12），其特征在于，所述安装架（10）的内部通过轴承连接有承压辊（9）和压纹辊（7），且压纹辊（7）位于承压辊（9）上方，所述安装架（10）的一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过减速机与承压辊（9）和压纹辊（7）传动连接，所述安装架（10）的底部和顶部均安装有清洁机构，所述安装架（10）的内部通过螺栓连接有两个支撑板（8），且支撑板（8）的顶部表面与传送带（12）的顶部表面齐平。


2.根据权利要求1所述的一种扩散板生产用压纹装置，其特征在于，所述清洁机构包括盒体（2）、筒状结构的清洁刷（4）和步进电机，且清洁刷（4）的两端通过轴承安装于盒体（2）的内部，步进电机的输出轴通过螺栓与清洁刷（4）传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种扩散板生产用压纹装置，其特征在于，所述安装架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕忠，
申请(专利权)人：深圳市诚誉兴光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44