环保型粉末涂料挤压破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环保型粉末涂料挤压破碎装置。它包括螺杆，两根所述螺杆对称设置于筒体内，由驱动装置驱动两根所述螺杆相对异向旋动；筒体，筒体于出料一端设置有分流板，分流板外侧设有筛网,筒体外壁设有加热装置；冷却压辊装置；输送装置；粉碎装置。该环保型粉末涂料挤压破碎装置，解决了物料塑化效果不佳的问题，提高了熔体颗粒的压缩和均化的产能和效率，可将高温气体及时排出，又能减轻设备震动危害，延长设备使用寿命。换热管在空心压辊内螺旋盘绕，延长了冷却液在在空心压辊内的流动时间，提高了冷却液与空心压辊的换热效率，并使空心压辊温度分布更加的均匀，保证了压片后的产品质量。

Environmental protection powder coating extrusion and crushing device

【技术实现步骤摘要】
环保型粉末涂料挤压破碎装置
本技术属于涂料生产设备
，具体涉及一种环保型粉末涂料挤压破碎装置。
技术介绍
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。具体而言，粉末涂料是由特定的化学物质，经特定制备工艺如物理或机械处理后，制成细度均匀的颗粒粉体，并以粉末形态进行涂装的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，不使用溶剂或水作为分散介质，而是借助空气作为分散介质，具有节省能源与资源、环境污染影响小、工艺简便、易实现自动化涂装、涂层坚固耐用、粉末可回收利用等优点，在工业生产中日益得到广泛应用。粉末涂料是以纳米材料、聚酯树脂、T105M、纳米金红石等为主要物料，各种原辅材料按照三级预混、融合、挤出成型制成片状材料，再经过冷却破碎成粉状。但本申请专利技术人在实现本申请专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：1.由于挤出温度较高，现有技术没有考虑产生高温气体的处理，对生产设备极为不利。2.现有技术中，热融状态物料经压辊滚压成带状物后，运输过程中再自然冷却，但物料熔融状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型粉末涂料挤压破碎装置，其特征在于，包括/n螺杆，两根所述螺杆对称设置于筒体内，由驱动装置驱动两根所述螺杆相对异向旋动，每根所述螺杆上均安装有多个不同规格的螺旋件；两根所述螺杆上相对应所述螺旋件的旋向相同、并相互咬合；/n筒体，筒体的一端设置有将物料送入所述筒体内的进料斗，所述筒体的另一端设有第一出料口，所述筒体于出料一端设置有分流板，所述分流板外侧设有筛网,所述筒体外壁设有加热装置；/n冷却压辊装置，设于第一出料口下方，包括两个空心压辊，两个所述空心压辊转动方向相反，且轴线相互平行，所述空心压辊内设有换热管；/n输送装置，设于所述空心压辊下方；/n粉碎装置，包括由高至低依次对应的...

【技术特征摘要】
1.一种环保型粉末涂料挤压破碎装置，其特征在于，包括
螺杆，两根所述螺杆对称设置于筒体内，由驱动装置驱动两根所述螺杆相对异向旋动，每根所述螺杆上均安装有多个不同规格的螺旋件；两根所述螺杆上相对应所述螺旋件的旋向相同、并相互咬合；
筒体，筒体的一端设置有将物料送入所述筒体内的进料斗，所述筒体的另一端设有第一出料口，所述筒体于出料一端设置有分流板，所述分流板外侧设有筛网,所述筒体外壁设有加热装置；
冷却压辊装置，设于第一出料口下方，包括两个空心压辊，两个所述空心压辊转动方向相反，且轴线相互平行，所述空心压辊内设有换热管；
输送装置，设于所述空心压辊下方；
粉碎装置，包括由高至低依次对应的进料口、两个粉碎齿、第二出料口，两个所述粉碎齿相向转动，且轴线相互平行，所述第二出料口下方设置有储料箱。


2.如权利要求1所述环保型粉末涂料挤压破碎装置，其特征在于，所述每根螺杆分为输送段、压缩段和均化段；其中输送段对应的筒体上设有进料斗，所述输送段、压缩段和均化段对应的筒体内部的两根螺杆上安装的螺旋件均为正向螺旋，装配时，两根螺杆相位相差90°相位角。


3.如权利要求2所述环保型粉末涂料挤压破碎装置，其特征在于，所述输送段上对应螺旋件的螺纹元件和捏合元件采用大导...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雄峰，
申请(专利权)人：烟台邦州化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37