本实用新型专利技术公开了一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括底座，所述底座安装在地面上，且底座采用防水材质，并且底座的左端安装有生产机构；料斗，所述料斗为敞口状，且料斗采用梯形机构设计；输送机构，所述输送机构采用传送带进行传送；伸缩机构，所述伸缩机构分为上下两部分，且伸缩机构安装在收集机构中；收集机构，所述收集机构安装在底座的上方，且收集机构安装在输送机构的下方，并且收集机构中安装有过滤网。该用于水性涂料生产的自动给料装置在使用的过程中可以有效放置涂料出现自动滑落的情况，且在擦拭机构的作用下可以有效的对输送机构进行一个清理，同时在收集机构的作用下可以对清理下来的涂料进行收集，便于二次使用。二次使用。二次使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料生产的自动给料装置
[0001]本技术涉及自动给料装置
，具体为一种用于水性涂料生产的自动给料装置。
技术介绍
[0002]在水性涂料生产的过程中会使用到自动给料装置，如申请号为CN202021167594.2用于水性涂料生产的自动给料装置，具体为用于水性涂料生产的自动给料装置，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有电机固定架，所述电机固定架的内部固定连接有交流异步电机，所述交流异步电机的输出端固定连接有第一同步带轮，该水性涂料生产的自动给料装置，通过橡胶挡板和雾化管的设置，使该自动给料装置具备了降尘的效果，通过总水管、分水管和雾化管的配合设置，在使用的过程中可以实现总水管通过分水管给雾化管供水，进而在该自动给料装置工作时，实现通过雾化过的水给传送带上的物料降尘，从而起到了的结构简单，降低粉尘危害作用，达到了降低粉尘对人体危害的目的。
[0003]虽然上述装置在使用的过程中可以通过雾化水对物料进行降尘，但是降尘过后的物料可能会粘连在传送带表面，长时间使用会导致传送带无法正常使用，同时上述装置在使用的过程中由于涂料自身具有一定的滑动性，从而使得该装置不便于进行送料。
[0004]所以我们提出了一种用于水性涂料生产的自动给料装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于水性涂料生产的自动给料装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的水性涂料生产的自动给料装置送料效果差且无法对传动带进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括；
[0007]底座，所述底座安装在地面上，且底座采用防水材质，并且底座的左端安装有生产机构；
[0008]料斗，所述料斗为敞口状，且料斗采用梯形机构设计，并且料斗安装在底座的右侧，同时料斗的安装在输送机构的上方，而且料斗与防尘板相连接；
[0009]输送机构，所述输送机构采用传送带进行传送，且输送机构中开设有放置槽，并且放置槽的深度小于传送带的带厚；
[0010]伸缩机构，所述伸缩机构分为上下两部分，且伸缩机构安装在收集机构中，并且伸缩机构数量为2个，同时伸缩机构上下部分采用连接弹簧进行连接，而且伸缩机构与擦拭机构相连接；
[0011]收集机构，所述收集机构安装在底座的上方，且收集机构安装在输送机构的下方，并且收集机构中安装有过滤网。
[0012]采用上述技术方案，使得该送料装置在使用的过程中可以有效放置涂料出现自动滑落的情况，且在擦拭机构的作用下可以有效的对输送机构进行一个清理，同时在收集机构的作用下可以对清理下来的涂料进行收集，便于二次使用。
[0013]进一步的，所述输送机构中等距开设有放置槽，且放置槽不为通槽，并且放置槽的边缘处呈圆弧状，同时放置槽的开设深度小于输送机构的带厚。
[0014]采用上述技术方案，在放置槽的作用下，便于涂料更好的进行输送，且放置槽的开设不会影响到传送带的正常运行。
[0015]进一步的，所述伸缩机构与底座固定连接，且伸缩机构采用伸缩杆结构，并且伸缩机构的数量为2个，同时伸缩机构与擦拭机构转动连接，而且伸缩机构与限位块固定连接。
[0016]采用上述技术方案，在伸缩机构的作用下，使得擦拭机构的高度可以随着输送机构进行相对应的调节，从而便于擦拭机构去贴合输送机构表面，使其清理效果更好。
[0017]进一步的，所述擦拭机构数量与伸缩机构数量相对应，且擦拭机构表面呈凹凸不平状，并且擦拭机构端部为圆弧状，同时擦拭机构中开设有偏心轴，而且偏心轴位置处于擦拭机构的前段部分。
[0018]采用上述技术方案，是在擦拭机构的作用下，可以有效的将输送机构表面的残留物进行清理，同时由于擦拭机构与伸缩机构采用活动连接，使得擦拭机构不会干涉到输送机构的运行。
[0019]进一步的，所述收集机构中活动安装有过滤网，且过滤网的外径等于收集机构的内径，并且过滤网下方开设有配合槽。
[0020]采用上述技术方案，在过滤网的作用下可以对收集的残留物进行一个分离，便于对由于的残留物进行收集，不需要认为在进行分离。
[0021]进一步的，所述配合槽数量与配合块数量相对应，且配合槽数量为4个，并且配合槽的中心线与配块的中心线相对应。
[0022]采用上述技术方案，使得过滤网可以快速拆卸安装，同时可以保证过滤网安装的稳定性。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于水性涂料生产的自动给料装置在使用的过程中可以有效放置涂料出现自动滑落的情况，且在擦拭机构的作用下可以有效的对输送机构进行一个清理，同时在收集机构的作用下可以对清理下来的涂料进行收集，便于二次使用；
[0024]1.设置有偏心轴和限位块，由于偏心轴设置在擦拭机构的上班部分，当擦拭机构受到输送机构影响后，发生角度偏转后，使得该擦拭机构可以受到重力影响，自动调节会合适位置，增加了装置的实用性；
[0025]2.设置有防尘板，在防尘板的设置下，可以有效的避免物料在进行送料的过程中出现扬尘反应，从而给工作环境带来巨大的影响，增加了装置的安全性。
附图说明
[0026]图1为本技术主视结构示意图；
[0027]图2为本技术收集机构内部结构示意图；
[0028]图3为本技术输送机构俯视结构示意图；
[0029]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、底座；2、料斗；3、防尘板；4、输送机构；5、生产机构；6、伸缩机构；7、收集机构；8、放置槽；9、连接弹簧；10、过滤网；11、配合槽；12、配合块；13、偏心轴；14、擦拭机构；15、限位块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括底座1，底座1安装在地面上，且底座1采用防水材质，并且底座1的左端安装有生产机构5，料斗2为敞口状，且料斗2采用梯形机构设计，并且料斗2安装在底座1的右侧，同时料斗2的安装在输送机构4的上方，而且料斗2与防尘板3相连接，使得该装置在进行使用的过程中只需将原料放置到料斗2中即可，在输送机构4的作用下可以对原料完成送料；
[0033]具体的如图1
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3所示，在输送的过程中，由于输送机构4采用传送带进行传送，且输送机构4中开设有放置槽8，并且放置槽8的深度小于传送带的带厚，输送机构4中等距开设有放置槽8，且放置槽8不为通槽，并且放置槽8的边缘处呈圆弧状，同时放置槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：包括；底座（1），所述底座（1）安装在地面上，且底座（1）采用防水材质，并且底座（1）的左端安装有生产机构（5）；料斗（2），所述料斗（2）为敞口状，且料斗（2）采用梯形机构设计，并且料斗（2）安装在底座（1）的右侧，同时料斗（2）的安装在输送机构（4）的上方，而且料斗（2）与防尘板（3）相连接；输送机构（4），所述输送机构（4）采用传送带进行传送，且输送机构（4）中开设有放置槽（8），并且放置槽（8）的深度小于传送带的带厚；伸缩机构（6），所述伸缩机构（6）分为上下两部分，且伸缩机构（6）安装在收集机构（7）中，并且伸缩机构（6）数量为2个，同时伸缩机构（6）上下部分采用连接弹簧（9）进行连接，而且伸缩机构（6）与擦拭机构（14）相连接；收集机构（7），所述收集机构（7）安装在底座（1）的上方，且收集机构（7）安装在输送机构（4）的下方，并且收集机构（7）中安装有过滤网（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：所述输送机构（4）中等距开设有放置槽（8），且放置槽（8）不为通槽，并且放置槽（8）的边缘处呈圆弧状，同时放...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维英，
申请(专利权)人：烟台邦州化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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