一种轨道式铸铁件生产线用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轨道式铸铁件生产线领域，尤其为一种轨道式铸铁件生产线用除尘装置，包括生产线机体，所述生产线机体的顶端中部设置有传送带，所述生产线机体的一侧固定连接有除尘架，所述除尘架的左侧内部固定连接有伺服风机，所述生产线机体的底部贴合有收集盒，本实用新型专利技术中，通过设置的除尘架、伺服风机、收集盒和挡尘板，这种设置配合伺服风机与除尘架的固定连接、收集盒与生产线机体的贴合和挡尘板与生产线机体的固定连接，在生产线机体工作的过程中，除尘架中的伺服风机将传送带上的灰尘吹到生产线机体的进灰槽中，通过伺服风机的间断式吹风，可以将灰尘吹入收集盒中，进行除尘，避免灰尘粘附到铁铸件和传送带外侧，影响铁铸件的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式铸铁件生产线用除尘装置


[0001]本技术涉及轨道式铸铁件生产线领域，具体为一种轨道式铸铁件生产线用除尘装置。

技术介绍

[0002]用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，铸铁件生产是通过造形、制模、及模具放入砂箱后再围装砂料，最后在上面加装铁丸后，用铁水浇注的，在传统的铸铁加工生产中，这种看似简单的工艺流程都非常麻烦，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷，特别是逐个砂箱浇注以及凝固后脱膜和收集砂料、铁丸等工序，这些工序现有生产中，一般都是人工完成的，铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响，例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等。
[0003]轨道式铸铁件生产线一般较长，在铸铁件生产线工作的过程中，会有较多的灰尘落到较长的生产线，以及飘落到铸铁件的表面，导致铸铁件的生产粘附部分灰尘，影响铸铁件的质量，铸铁件的质量一般较大，会对生产线产生很大的运行压力，致使生产线的张力逐渐放松，从而导致生产线的使用寿命快速下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轨道式铸铁件生产线用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轨道式铸铁件生产线用除尘装置，包括生产线机体，所述生产线机体的顶端中部设置有传送带，所述生产线机体的一侧固定连接有除尘架，所述除尘架的左侧内部固定连接有伺服风机，所述生产线机体的底部贴合有收集盒，所述生产线机体的另一侧固定连接有支架，所述传送带的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧转动连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有平衡板，所述平衡板的外侧贴合有减震板，且减震板与生产线机体固定连接，所述固定板贯穿减震板，且固定板与减震板滑动连接。
[0007]优选的，所述生产线机体和除尘架均呈空腔状设置，且生产线机体和除尘架相通，所述伺服风机为间断式工作，所述除尘架的外侧上端固定连接有通风扇，所述除尘架的前侧下端设置有开关。
[0008]优选的，所述生产线机体的顶端固定连接有挡尘板，且挡尘板呈倾斜45
°
设置，所述挡尘板为塑料材质的板材制成的，所述生产线机体靠近传送带的一侧开设有进灰槽。
[0009]优选的，所述生产线机体和收集盒呈拼接状设置，所述收集盒的顶部呈倾斜设置，所述收集盒的顶端固定连接有连接板，且连接板与生产线机体贴合，所述连接板的内侧设有螺钉，所述螺钉贯穿连接板，且螺钉与连接板转动，所述螺钉与生产线机体螺旋连接。
[0010]优选的，所述平衡板的底端中部位置固定连接有转轴杆，所述转轴杆的底端转动连接有底板，且底板与减震板固定连接，所述底板的顶端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与平衡板固定连接，所述弹簧共有若干组，每组所述弹簧的个数为两个，且弹簧位于转轴杆的两侧呈对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的除尘架、伺服风机、收集盒和挡尘板，这种设置配合伺服风机与除尘架的固定连接、收集盒与生产线机体的贴合和挡尘板与生产线机体的固定连接，在生产线机体工作的过程中，除尘架中的伺服风机将传送带上的灰尘吹到生产线机体的进灰槽中，通过伺服风机的间断式吹风，可以将灰尘吹入收集盒中，进行除尘，避免灰尘粘附到铁铸件和传送带外侧，影响铁铸件的质量；
[0013]2、本技术中，通过设置的支撑杆、固定板、平衡板和弹簧，这种设置配合支撑杆与固定板的转动连接、平衡板与转轴杆的固定连接和弹簧与底板的固定连接，铸铁件在生产线上运输时，推动支撑杆控制固定板在减震板的内侧进行不断行动，平衡板在转轴杆的上方挤压弹簧形变进行不断的转动，从而减缓传送带的承受压力，延长传送带的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑杆的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术减震板的安装结构示意图。
[0017]图中：1
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生产线机体、2
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传送带、3
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除尘架、4
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伺服风机、5
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通风扇、6
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开关、7
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挡尘板、8
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进灰槽、9
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收集盒、10
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连接板、11
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螺钉、12
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支架、13
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支撑杆、14
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固定板、15
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平衡板、16
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转轴杆、17
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底板、18
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减震板、19
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弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种轨道式铸铁件生产线用除尘装置，包括生产线机体1，生产线机体1的顶端中部设置有传送带2，生产线机体1的一侧固定连接有除尘架3，除尘架3的左侧内部固定连接有伺服风机4，生产线机体1的底部贴合有收集盒9，有利于伺服风机4将传送带2上的灰尘吹入收集盒9中进行收集，生产线机体1的另一侧固定连接有支架12，传送带2的内侧设置有支撑杆13，支撑杆13的外侧转动连接有固定板14，固定板14的底端固定连接有平衡板15，平衡板15的外侧贴合有减震板18，且减震板18与生产线机体1固定连接，有利于平衡板15在减震板18的内侧移动，对传送带2进行支撑，固定板14贯穿减震板18，且固定板14与减震板18滑动连接。
[0021]生产线机体1和除尘架3均呈空腔状设置，且生产线机体1和除尘架3相通，伺服风
机4为间断式工作，除尘架3的外侧上端固定连接有通风扇5，除尘架3的前侧下端设置有开关6，伺服风机4可以通过通风扇5加快吹风速度，经由空腔设置的生产线机体1和除尘架3吹动灰尘，间断式工作的伺服风机4可以通过不同方向的伺服风机4吹风对灰尘进行吹动除尘，同时降低能耗；生产线机体1的顶端固定连接有挡尘板7，且挡尘板7呈倾斜45
°
设置，挡尘板7为塑料材质的板材制成的，生产线机体1靠近传送带2的一侧开设有进灰槽8，生产线机体1顶端的挡尘板7可以有效防止灰尘被吹出生产线机体1四处飞舞，难以收集，倾斜设置的挡尘板7可以加强遮挡作用，进灰槽8可以更好的将灰尘收入；生产线机体1和收集盒9呈拼接状设置，收集盒9的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道式铸铁件生产线用除尘装置，包括生产线机体（1），其特征在于：所述生产线机体（1）的顶端中部设置有传送带（2），所述生产线机体（1）的一侧固定连接有除尘架（3），所述除尘架（3）的左侧内部固定连接有伺服风机（4），所述生产线机体（1）的底部贴合有收集盒（9），所述生产线机体（1）的另一侧固定连接有支架（12），所述传送带（2）的内侧设置有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的外侧转动连接有固定板（14），所述固定板（14）的底端固定连接有平衡板（15），所述平衡板（15）的外侧贴合有减震板（18），且减震板（18）与生产线机体（1）固定连接，所述固定板（14）贯穿减震板（18），且固定板（14）与减震板（18）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种轨道式铸铁件生产线用除尘装置，其特征在于：所述生产线机体（1）和除尘架（3）均呈空腔状设置，且生产线机体（1）和除尘架（3）相通，所述伺服风机（4）为间断式工作，所述除尘架（3）的外侧上端固定连接有通风扇（5），所述除尘架（3）的前侧下端设置有开关（6）。3.根据权利要求1所述的一种轨道式铸铁件生产线用除尘装置，其特征在于：所述生产线机体（1）的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志刚，
申请(专利权)人：襄阳海圣机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：