一种用于制备保温材料的双螺杆挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备保温材料的双螺杆挤出设备，涉及保温材料的技术领域，包括上盖、料槽、料槽支架和挤出螺杆，上盖通过螺栓安装在料槽上，料槽通过螺钉安装在料槽支架上，上盖的右上方设有进料口，料槽的左下方设有出料口，料槽的右侧外壁上安装有三角支架并在其上端面安装有水平安装板，水平安装板的上方设有双旋向螺杆和前后对称的两个滑板一，两个滑板一的下端面均设有螺杆滑块并和双旋向螺杆螺纹连接，滑板一的上端面安装有电机，电机的输出轴上安装有带轮一，挤出螺杆水平设有料槽的内部并在其右端安装有带轮二，带轮一和带轮二之间通过皮带连接。本实用新型专利技术通过转动双旋向螺杆即可实现对两根挤压螺杆的轴距调整。

A twin-screw extruder for preparing thermal insulation materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备保温材料的双螺杆挤出设备
本技术涉及保温材料的
，具体涉及一种用于制备保温材料的双螺杆挤出设备。
技术介绍
在制备保温材料时往往需要用到双螺杆挤出机，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似。用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的，虽然少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的，一般在比较低的螺杆速度下操作，约在10r/min。高速啮合同向旋转式双螺杆出机，用于配混、排气或作为连续化学反应器，这类挤出机最大螺杆速度范围为300-600r/min。非啮合型挤出机用于混合、排气和化学反应，其输送机理与啮合型挤出机大不相同，比较接近于单螺杆挤出机的输送机理，虽然二者有本质上的差别。现有技术的双螺杆挤出机内的两个螺杆无法调节相互之间的距离，影响混炼质量。为了解决上述困难，需要开发一款能调节两个螺杆相互之间距离的双螺杆挤出设备。中国专利公开号为CN106182687A的专利技术公开了一种双螺杆挤出成套设备，包括出料口、阀门、螺杆、第二限位块、第二滑块、第一限位块、第一滑块、第一滑轨、拨块、进料轮、进料口、第一电机、第一电动推杆、链条、第二电动推杆、轮架、第二滑轨、支杆、控制器、第三气缸、第三滑轨、第三滑块、第二电机、连接轴、法兰轴承、第四气缸、壳子、支架、第一气缸、第一支板、第一镂空、第二气缸、第二销轴、第二镂空、第二支板、剪叉臂、第一销轴、凹槽和料筒，所述料筒上安装出料口，出料口内左右两侧各安装第一第一电动推杆，第一电动推杆前端安装第一电机，第一电机的输出轴上安装链条，链条下端安装在进料轮的轮轴上，进料轮安装在轮架上。该专利技术的优点是：能调节两个螺杆相互之间距离。但是该双螺杆挤出成套设备为实现两个螺杆的距离可调节，使整个设备的体积变得很大，另外，两个螺杆安装在气缸的悬伸端，结构缺乏合理性，造成设备的刚度和强度不足，造成设备的使用寿命大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制备保温材料的双螺杆挤出设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种用于制备保温材料的双螺杆挤出设备，包括上盖、料槽、料槽支架和挤出螺杆，所述上盖通过螺栓安装在料槽上并在上盖和料槽的安装处加装密封垫，所述料槽通过螺钉安装在料槽支架上，所述上盖的右上方设有进料口，所述料槽的左下方设有出料口，所述料槽的右侧外壁上安装有三角支架，所述三角支架的上端面安装有水平安装板，所述水平安装板的上方设有滑轨一和双旋向螺杆，所述滑轨一通过螺钉安装在水平安装板上，所述双旋向螺杆通过支撑板一安装在水平安装板上，所述滑轨一上滑动安装有若干个滑块一，所述水平安装板的上方还设有前后对称的两个滑板一并安装在滑块一的上端面，两个滑板一的下端面均设有螺杆滑块并和双旋向螺杆螺纹连接，所述双旋向螺杆的前端安装有手轮，所述滑板一的上端面安装有电机，所述电机的输出轴上安装有带轮一，所述挤出螺杆水平设于料槽的内部，所述挤出螺杆的右端从料槽右侧的挤压螺杆开口穿出并通过支撑板二安装在水平安装板上，所述挤出螺杆的右端安装有带轮二，所述带轮一和带轮二之间通过皮带连接，所述挤出螺杆的左端通过支撑板三安装在滑板二上，所述滑板二的下方设有安装板，并通过安装架固定在料槽内，所述安装板的上端面安装有滑轨二，所述滑轨二上滑动安装有滑块二，所述滑块二安装在滑板二的下端面。优选的，所述料槽支架的底部安装焊接有底板，所述底板的下端面粘贴有减振摩擦垫。优选的，所述上盖的右侧外壁设有控制柜，所述控制柜和电机之间电性连接。优选的，所述上盖上设有透明的亚克力板并通过固定框安装在上盖上。优选的，所述挤压螺杆开口的外侧的上下两边安装有条形的刷毛。本技术的工作原理及优点：本技术通过手动旋转双旋向螺杆上的手轮即可实现对该挤出设备中的两根挤出螺杆的轴距的调整，从而使该挤出设备可以根据实际需要选择合适的挤出螺杆的轴距，而通过控制柜实现对电机转速的控制，增加了该挤出设备的适应性。本技术具有结构简单、操作方便、实用性强、适应性高的优点。附图说明图1为本技术整体外部正视的结构示意图。图2为本技术整体内部正视的结构示意图。图3为本技术整体外部俯视的结构示意图。图4为本技术整体内部俯视的结构示意图。图5为本技术中的料槽右视的结构示意图。其中，1-上盖；2-密封垫；3-料槽；4-料槽支架；5-底板；6-减振摩擦垫；7-出料口；8-三角支架；9-滑轨一；10-滑块一；11-滑板一；12-螺杆滑块；13-双旋向螺杆；14-支撑板一；15-电机；16-带轮一；17-皮带；18-带轮二；19-支撑板二；20-挤出螺杆；21-支撑板三；22-滑板二；23-滑块二；24-滑轨二；25-安装板；26-安装架；27-进料口；28-亚克力板；29-固定框；30-控制柜；31-挤压螺杆开口；32-刷毛；33-手轮；34-水平安装板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图5所示，一种用于制备保温材料的双螺杆挤出设备，包括上盖1、料槽3、料槽支架4和挤出螺杆20，所述上盖1通过螺栓安装在料槽3上并在上盖1和料槽3的安装处加装密封垫2，所述料槽3通过螺钉安装在料槽支架4上，所述上盖1的右上方设有进料口27，所述料槽3的左下方设有出料口7，所述料槽3的右侧外壁上安装有三角支架8，所述三角支架8的上端面安装有水平安装板34，所述水平安装板34的上方设有滑轨一9和双旋向螺杆13，所述滑轨一9通过螺钉安装在水平安装板34上，所述双旋向螺杆13通过支撑板一14安装在水平安装板34上，所述滑轨一9上滑动安装有若干个滑块一10，所述水平安装板34的上方还设有前后对称的两个滑板一11并安装在滑块一10的上端面，两个滑板一11的下端面均设有螺杆滑块12并和双旋向螺杆13螺纹连接，所述双旋向螺杆13的前端安装有手轮33，所述滑板一11的上端面安装有电机15，所述电机15的输出轴上安装有带轮一16，所述挤出螺杆20水平设于料槽3的内部，所述挤出螺杆20的右端从料槽3右侧的挤压螺杆开口31穿出并通过支撑板二19安装在水平安装板34上，所述挤出螺杆20的右端安装有带轮二18，所述带轮一16和带轮二18之间通过皮带17连接，所述挤出螺杆20的左端通过支撑板三21安装在滑板二22上，所述滑板二22的下方设有安装板25，并通过安装架26固定在料槽3内，所述安装板25的上端面安装有滑轨二24，所述滑轨二24上滑动安装有滑块二23，所述滑块二23安装在滑板二22的下端面。在本实施例中，所述料槽支架4的底部安装焊接有底板5，所述底板5的下端面粘贴有减振摩擦垫6。设置底板5是为了增加料槽支架4与地面的接触面积，设置减振摩擦垫6是增加底板5和地面的摩擦力，避免该挤出设备在实际运作时因机械振动造成位置偏移。在本实施例中，所述上盖1的右侧外壁设有控制柜30，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备保温材料的双螺杆挤出设备，其特征在于：包括上盖(1)、料槽(3)、料槽支架(4)和挤出螺杆(20)，所述上盖(1)通过螺栓安装在料槽(3)上并在上盖(1)和料槽(3)的安装处加装密封垫(2)，所述料槽(3)通过螺钉安装在料槽支架(4)上，所述上盖(1)的右上方设有进料口(27)，所述料槽(3)的左下方设有出料口(7)，所述料槽(3)的右侧外壁上安装有三角支架(8)，所述三角支架(8)的上端面安装有水平安装板(34)，所述水平安装板(34)的上方设有滑轨一(9)和双旋向螺杆(13)，所述滑轨一(9)通过螺钉安装在水平安装板(34)上，所述双旋向螺杆(13)通过支撑板一(14)安装在水平安装板(34)上，所述滑轨一(9)上滑动安装有若干个滑块一(10)，所述水平安装板(34)的上方还设有前后对称的两个滑板一(11)并安装在滑块一(10)的上端面，两个滑板一(11)的下端面均设有螺杆滑块(12)并和双旋向螺杆(13)螺纹连接，所述双旋向螺杆(13)的前端安装有手轮(33)，所述滑板一(11)的上端面安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴上安装有带轮一(16)，所述挤出螺杆(20)水平设于料槽(3)的内部，所述挤出螺杆(20)的右端从料槽(3)右侧的挤压螺杆开口(31)穿出并通过支撑板二(19)安装在水平安装板(34)上，所述挤出螺杆(20)的右端安装有带轮二(18)，所述带轮一(16)和带轮二(18)之间通过皮带(17)连接，所述挤出螺杆(20)的左端通过支撑板三(21)安装在滑板二(22)上，所述滑板二(22)的下方设有安装板(25)，并通过安装架(26)固定在料槽(3)内，所述安装板(25)的上端面安装有滑轨二(24)，所述滑轨二(24)上滑动安装有滑块二(23)，所述滑块二(23)安装在滑板二(22)的下端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备保温材料的双螺杆挤出设备，其特征在于：包括上盖(1)、料槽(3)、料槽支架(4)和挤出螺杆(20)，所述上盖(1)通过螺栓安装在料槽(3)上并在上盖(1)和料槽(3)的安装处加装密封垫(2)，所述料槽(3)通过螺钉安装在料槽支架(4)上，所述上盖(1)的右上方设有进料口(27)，所述料槽(3)的左下方设有出料口(7)，所述料槽(3)的右侧外壁上安装有三角支架(8)，所述三角支架(8)的上端面安装有水平安装板(34)，所述水平安装板(34)的上方设有滑轨一(9)和双旋向螺杆(13)，所述滑轨一(9)通过螺钉安装在水平安装板(34)上，所述双旋向螺杆(13)通过支撑板一(14)安装在水平安装板(34)上，所述滑轨一(9)上滑动安装有若干个滑块一(10)，所述水平安装板(34)的上方还设有前后对称的两个滑板一(11)并安装在滑块一(10)的上端面，两个滑板一(11)的下端面均设有螺杆滑块(12)并和双旋向螺杆(13)螺纹连接，所述双旋向螺杆(13)的前端安装有手轮(33)，所述滑板一(11)的上端面安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴上安装有带轮一(16)，所述挤出螺杆(20)水平设于料槽(3)的内部，所述挤出螺杆(20)的右端从料槽(3)右侧的挤压螺杆开口(31)穿出并通过支撑板二(19)安装在水平安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘筱，罗宇，
申请(专利权)人：长沙湘旺保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43