一种硅胶生产用融化挤料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶生产用融化挤料设备，包括融胶箱，所述融胶箱顶端通过固定板安装有投料斗，所述投料斗底端通过输料管安装有隔板，所述融胶箱内部开设有热熔腔室，所述融胶箱中部底端安装有导料罩，所述导料罩内部套接有排料管，所述排料管外部套接有冷却水管，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有输料管和隔板，实现了对硅胶原料的有序下料，解决了硅胶原料下料过多，容易造成输料管堵塞的问题，设置有热熔腔室，提高了硅胶原料在热熔腔室融化的工作效率，并减小了液态硅胶保存的热量消耗，达到了节能减排的目标，设置有排料管和冷却水管，便于对排料管内部的硅胶条进行快速降温成型，保证了硅胶条挤出的质量。

A melt extrusion equipment for silica gel production

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用融化挤料设备
本技术涉及硅胶生产
，具体为一种硅胶生产用融化挤料设备。
技术介绍
硅胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机和复合挤出机的阶段，但是现有的硅胶生产用融化挤料设备在使用时存在，下料时，硅胶原料下料过多，容易造成输料管堵塞，硅胶原料在热熔腔室融化的工作效率较差和液态硅胶保存时的热量消耗过多的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种硅胶生产用融化挤料设备以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅胶生产用融化挤料设备，以解决上述
技术介绍
中现有的硅胶生产用融化挤料设备在使用时存在，下料时，硅胶原料下料过多，容易造成输料管堵塞，硅胶原料在热熔腔室融化的工作效率较差和液态硅胶保存时的热量消耗过多的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶生产用融化挤料设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶生产用融化挤料设备，包括融胶箱(1)，其特征在于：所述融胶箱(1)顶端通过固定螺母安装有固定板(2)，所述固定板(2)顶端安装有投料斗(3)，所述投料斗(3)内部嵌入有密封盖(4)，所述融胶箱(1)底端两侧均通过支撑杆(5)安装有移动架(6)，所述融胶箱(1)底端中部通过固定螺母套接有导料罩(7)，所述投料斗(3)内部安装有筛板(8)，所述投料斗(3)底端套接有输料管(9)，所述输料管(9)外部一侧安装有主动轮(10)，所述主动轮(10)顶端通过履带连接有从动轮(11)，所述从动轮(11)外部通过转动轴均匀安装有隔板(12)，两个所述隔板(12)之间开设有储料槽(13)，所述融胶箱...

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用融化挤料设备，包括融胶箱(1)，其特征在于：所述融胶箱(1)顶端通过固定螺母安装有固定板(2)，所述固定板(2)顶端安装有投料斗(3)，所述投料斗(3)内部嵌入有密封盖(4)，所述融胶箱(1)底端两侧均通过支撑杆(5)安装有移动架(6)，所述融胶箱(1)底端中部通过固定螺母套接有导料罩(7)，所述投料斗(3)内部安装有筛板(8)，所述投料斗(3)底端套接有输料管(9)，所述输料管(9)外部一侧安装有主动轮(10)，所述主动轮(10)顶端通过履带连接有从动轮(11)，所述从动轮(11)外部通过转动轴均匀安装有隔板(12)，两个所述隔板(12)之间开设有储料槽(13)，所述融胶箱(1)内部开设有热熔腔室(14)，所述热熔腔室(14)内部两侧均安装有搅拌板(15)，所述搅拌板(15)顶端安装有搅拌电机(16)，所述热熔腔室(14)底端两侧均嵌入有电加热管(17)，所述电加热管(17)顶端安装有导热铜板(18)，所述融胶箱(1)底端开设有储胶腔室(19)，所述储胶腔室(19)外部套接有石棉垫套(20)，所述搅拌电机(16)和电加热管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：成家新，成家添，张敬常，
申请(专利权)人：东莞市天桉硅胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44