一种切粒机的挤压机构制造技术

技术编号:22557893 阅读:11 留言:0更新日期:2019-11-16 01:25
本发明专利技术提供一种切粒机的挤压机构,包括储料箱,支撑块,封条,封盖,增压口,入料口,出料口,挤压口和支撑架,其中:支撑块焊接在储料箱的表面,且封条镶嵌在储料箱的顶端,该封盖镶嵌在封条的上方;所述增压口通过螺纹安装在封盖的表面,且入料口通过螺纹安装在封盖的表面,该出料口焊接在储料箱的下端;所述挤压口通过螺纹安装在出料口的下方,且储料箱通过支撑块放置在支撑架的内部;所述封条包括硬性橡胶垫,包裹圈和软性橡胶垫,且包裹圈粘结在硬性橡胶垫的上下表面。本发明专利技术储料箱,封条,增压口,入料口和挤压口的设置,舍弃了利用螺纹杆进行挤压,挤压效率快,内部空间大,单次成产塑料颗粒数量多,便于市场推广和应用。

An extrusion mechanism of pelletizer

The invention provides an extrusion mechanism of the pelletizer, which includes a storage box, a support block, a seal, a cover, a pressurization port, a feeding port, a discharging port, an extrusion port and a support frame, wherein: the support block is welded on the surface of the storage box, and the seal is inlaid on the top of the storage box, and the cover is inlaid on the top of the seal; the pressurization port is installed on the surface of the cover through threads, and the feeding port is through The over thread is installed on the surface of the cover, and the discharge port is welded at the lower end of the storage box; the extrusion port is installed under the discharge port through the thread, and the storage box is placed in the inner part of the support frame through the support block; the seal includes a hard rubber pad, a wrapping ring and a soft rubber pad, and the wrapping ring is bonded on the upper and lower surfaces of the hard rubber pad. The invention has the advantages of fast extrusion efficiency, large internal space, large number of single production plastic particles and convenient market promotion and application.

【技术实现步骤摘要】
一种切粒机的挤压机构
本专利技术为塑料制品加工设备领域,尤其涉及一种切粒机的挤压机构。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。国家专利号CN108621399A名称为一种挤出机,主动螺杆上固定连接有主动齿轮,主动齿轮上啮合有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮均为锥形齿轮,从动齿轮上固定连接有转轴,转轴的轴侧固定连接有主动连杆,主动连杆上铰接有从动连杆,从动连杆上铰接有加热器,加热器滑动连接在外壳上;外壳上连通有进料漏斗,进料漏斗上设有出料口,进料漏斗内滑动连接有用于抵靠密封出料口的封板,弹性伸缩杆的上段固定连接在封板的下部,弹性伸缩杆的下段固定连接有挡板,挡板位于从动连杆的正下方;加热器上驱动连接有用于进料漏斗内搅拌物料颗粒的搅拌叶片。但是现有的塑料颗粒挤压机构依然存在着多数都是利用螺纹杆进行挤压,挤压效率慢,内部空间小,单次成产塑料颗粒数量少的问题。因此,专利技术一种切粒机的挤压机构显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种切粒机的挤压机构,以解决现有的塑料颗粒挤压机构依然存在着多数都是利用螺纹杆进行挤压,挤压效率慢,内部空间小,单次成产塑料颗粒数量少的问题。一种切粒机的挤压机构,包括储料箱,支撑块,封条,封盖,增压口,入料口,出料口,挤压口和支撑架,其中:支撑块焊接在储料箱的表面,且封条镶嵌在储料箱的顶端,该封盖镶嵌在封条的上方;所述增压口通过螺纹安装在封盖的表面,且入料口通过螺纹安装在封盖的表面,该出料口焊接在储料箱的下端;所述挤压口通过螺纹安装在出料口的下方,且储料箱通过支撑块放置在支撑架的内部;所述封条包括硬性橡胶垫,包裹圈和软性橡胶垫,且包裹圈粘结在硬性橡胶垫的上下表面,该软性橡胶垫粘结在硬性橡胶垫的上下表面;所述挤压口包括挤出头,内部固定块,外侧固定圈和导向圈,且内部固定块焊接在挤出头的内侧,该外侧固定圈焊接在挤出头的外侧;所述导向圈设置在内部固定块的顶端。所述储料箱采用漏斗状的钢制金属箱,且储料箱内部所有的接缝做圆弧过度处理,该储料箱的空间越向下越窄,有利于防止接缝处出现卡料,提高后续的清理工作困难;有利于内部原料能够在重力的作用下向下移动,自动向出料口进行汇集。所述封条采用软性或硬性材料相互配合使用的环形橡胶制品,且封条将储料箱或封盖进行连接,该封条的外侧通过螺栓将储料箱或封盖进行固定,有利于有利于保证设备内部的密闭性,防止因加压气体泄出导致挤压效果差,生产效率低下。所述增压口或入料口采用不同规格的铜制单向阀,且增压口外接有一个气体加压机,该入料口外接原料输送设备,有利于防止内部的压力反向输出,有利于将加压气体可以完全的存储在该设备的内部,为塑料颗粒的挤出提供动力。所述挤压口采用铜制金属块,且挤压口依靠内部固定块或外侧固定圈固定在出料口的内部,有利于根据需要的塑料颗粒的形状更换不同规格的挤压口,可以进行快速的拆卸和更换。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1.本专利技术储料箱的设置,有利于防止接缝处出现卡料,提高后续的清理工作困难;有利于内部原料能够在重力的作用下向下移动,自动向出料口进行汇集。2.本专利技术封条的设置,有利于有利于保证设备内部的密闭性,防止因加压气体泄出导致挤压效果差,生产效率低下。3.本专利技术挤压口的设置,有利于根据需要的塑料颗粒的形状更换不同规格的挤压口,可以进行快速的拆卸和更换。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术封条的结构示意图。图3是本专利技术挤压口的结构示意图。图中:1-储料箱,2-支撑块,3-封条,31-硬性橡胶垫,32-包裹圈,33-软性橡胶垫,4-封盖,5-增压口,6-入料口,7-出料口,8-挤压口,81-挤出头,82-内部固定块,83-外侧固定圈,84-导向圈,9-支撑架。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示本专利技术提供一种切粒机的挤压机构,包括储料箱1,支撑块2,封条3,封盖4,增压口5,入料口6,出料口7,挤压口8和支撑架9,其中:支撑块2焊接在储料箱1的表面,且封条3镶嵌在储料箱1的顶端,该封盖4镶嵌在封条3的上方;所述增压口5通过螺纹安装在封盖4的表面,且入料口6通过螺纹安装在封盖4的表面,该出料口7焊接在储料箱1的下端;所述挤压口8通过螺纹安装在出料口7的下方,且储料箱1通过支撑块2放置在支撑架9的内部;所述封条3包括硬性橡胶垫31,包裹圈32和软性橡胶垫33,且包裹圈32粘结在硬性橡胶垫31的上下表面,该软性橡胶垫33粘结在硬性橡胶垫31的上下表面;所述挤压口8包括挤出头81,内部固定块82,外侧固定圈83和导向圈84,且内部固定块82焊接在挤出头81的内侧,该外侧固定圈83焊接在挤出头81的外侧;所述导向圈84设置在内部固定块82的顶端。所述储料箱1采用漏斗状的钢制金属箱,且储料箱1内部所有的接缝做圆弧过度处理,该储料箱1的空间越向下越窄,有利于防止接缝处出现卡料,提高后续的清理工作困难;有利于内部原料能够在重力的作用下向下移动,自动向出料口7进行汇集。所述封条3采用软性或硬性材料相互配合使用的环形橡胶制品,且封条3将储料箱1或封盖4进行连接,该封条3的外侧通过螺栓将储料箱1或封盖4进行固定,有利于有利于保证设备内部的密闭性,防止因加压气体泄出导致挤压效果差,生产效率低下。所述增压口5或入料口6采用不同规格的铜制单向阀,且增压口5外接有一个气体加压机,该入料口6外接原料输送设备,有利于防止内部的压力反向输出,有利于将加压气体可以完全的存储在该设备的内部,为塑料颗粒的挤出提供动力。所述挤压口8采用铜制金属块,且挤压口8依靠内部固定块82或外侧固定圈83固定在出料口7的内部,有利于根据需要的塑料颗粒的形状更换不同规格的挤压口8,可以进行快速的拆卸和更换。工作原理本专利技术中,增压口5外接有一个气体加压机,入料口6外接原料输送设备,增压口5向内部充入加压气体,入料口6向内添加原料,储料箱1的设置,有利于防止接缝处出现卡料,提高后续的清理工作困难;有利于内部原料能够在重力的作用下向下移动,自动向出料口7进行汇集,封条3的设置,有利于有利于保证设备内部的密闭性,防止因加压气体泄出导致挤压效果差,生产效率低下,增压口5或入料口6的设置,有利于防止内部的压力反向输出,有利于将加压气体可以完全的存储在该设备的内部,为塑料颗粒的挤出提供动力,挤压口8的设置,有利于根据需要的塑料颗粒的形状更换不同规格的挤压口8,可以进行快速的拆卸和更换。利用本专利技术所述技术方案,或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下,设计出类本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切粒机的挤压机构,其特征在于:包括储料箱(1),支撑块(2),封条(3),封盖(4),增压口(5),入料口(6),出料口(7),挤压口(8)和支撑架(9),其中:支撑块(2)焊接在储料箱(1)的表面,且封条(3)镶嵌在储料箱(1)的顶端,该封盖(4)镶嵌在封条(3)的上方;所述增压口(5)通过螺纹安装在封盖(4)的表面,且入料口(6)通过螺纹安装在封盖(4)的表面,该出料口(7)焊接在储料箱(1)的下端;所述挤压口(8)通过螺纹安装在出料口(7)的下方,且储料箱(1)通过支撑块(2)放置在支撑架(9)的内部;所述封条(3)包括硬性橡胶垫(31),包裹圈(32)和软性橡胶垫(33),且包裹圈(32)粘结在硬性橡胶垫(31)的上下表面,该软性橡胶垫(33)粘结在硬性橡胶垫(31)的上下表面;所述挤压口(8)包括挤出头(81),内部固定块(82),外侧固定圈(83)和导向圈(84),且内部固定块(82)焊接在挤出头(81)的内侧,该外侧固定圈(83)焊接在挤出头(81)的外侧;所述导向圈(84)设置在内部固定块(82)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种切粒机的挤压机构,其特征在于:包括储料箱(1),支撑块(2),封条(3),封盖(4),增压口(5),入料口(6),出料口(7),挤压口(8)和支撑架(9),其中:支撑块(2)焊接在储料箱(1)的表面,且封条(3)镶嵌在储料箱(1)的顶端,该封盖(4)镶嵌在封条(3)的上方;所述增压口(5)通过螺纹安装在封盖(4)的表面,且入料口(6)通过螺纹安装在封盖(4)的表面,该出料口(7)焊接在储料箱(1)的下端;所述挤压口(8)通过螺纹安装在出料口(7)的下方,且储料箱(1)通过支撑块(2)放置在支撑架(9)的内部;所述封条(3)包括硬性橡胶垫(31),包裹圈(32)和软性橡胶垫(33),且包裹圈(32)粘结在硬性橡胶垫(31)的上下表面,该软性橡胶垫(33)粘结在硬性橡胶垫(31)的上下表面;所述挤压口(8)包括挤出头(81),内部固定块(82),外侧固定圈(83)和导向圈(84),且内部固定块(82)焊接在挤出头(81)的内侧,该外侧固定圈(83)焊接在挤出头(81)的外侧;...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔维锋
申请(专利权)人:宁波建辰新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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