一种具有冷却功能用于缠绕管生产的压紧结构制造技术

本实用新型专利技术适用于缠绕管生产技术领域，提供了一种具有冷却功能用于缠绕管生产的压紧结构，包括冷凝组件、压辊组件和冷却组件，所述冷凝组件包括冷凝水箱、箱盖、冷凝管、排水管和注水管，所述箱盖与所述冷凝水箱卡接，且位于所述冷凝水箱的顶端，通过设置冷凝管、气泵和冷凝箱，并在压辊的内腔开设换热腔，使得在压辊使用时，将气泵接通电源，使空气在冷却气管、换热辊和冷凝管内循环流动，在空气经过冷凝管时，可以与冷凝池中的冷凝水进行换热，从而将空气冷却，在经过冷却气管流至压辊内腔的换热腔中，并压辊进行冷却，避免目前缠绕管生产用压辊仅具有压紧作用，而无法对压紧的板带进行冷却的问题。

A pressing structure with cooling function for winding pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能用于缠绕管生产的压紧结构
本技术属于缠绕管生产
，尤其涉及一种具有冷却功能用于缠绕管生产的压紧结构。
技术介绍
缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。缠绕管生产时是先将待缠绕的板带挤出成型后，再将板带缠绕制成缠绕管。现有的缠绕管板带在制造过程中通过挤出机挤出后成型，需要用压紧机构对板带进行压紧，现有的压紧机构仅仅包括辊杆、辊架和压辊，压辊与辊架转动连接，使得其仅具有压紧作用，而无法对压紧的板带进行冷却的问题。
技术实现思路
本技术提供一种具有冷却功能用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却功能用于缠绕管生产的压紧结构，其特征在于：包括冷凝组件（1）、压辊组件（2）和冷却组件（3），所述冷凝组件（1）包括冷凝水箱（11）、箱盖（12）、冷凝管（14）、排水管（15）和注水管（16），所述箱盖（12）与所述冷凝水箱（11）卡接，且位于所述冷凝水箱（11）的顶端，所述冷凝管（14）与所述箱盖（12）固定连接，且位于所述冷凝水箱（11）的内腔，所述排水管（15）与所述冷凝水箱（11）固定连接，且位于所述冷凝水箱（11）的底端，所述注水管（16）与所述箱盖（12）固定连接，且位于所述箱盖（12）的顶端；/n所述压辊组件（2）包括辊杆（21）、辊架（22）、压辊（23）、换...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能用于缠绕管生产的压紧结构，其特征在于：包括冷凝组件（1）、压辊组件（2）和冷却组件（3），所述冷凝组件（1）包括冷凝水箱（11）、箱盖（12）、冷凝管（14）、排水管（15）和注水管（16），所述箱盖（12）与所述冷凝水箱（11）卡接，且位于所述冷凝水箱（11）的顶端，所述冷凝管（14）与所述箱盖（12）固定连接，且位于所述冷凝水箱（11）的内腔，所述排水管（15）与所述冷凝水箱（11）固定连接，且位于所述冷凝水箱（11）的底端，所述注水管（16）与所述箱盖（12）固定连接，且位于所述箱盖（12）的顶端；
所述压辊组件（2）包括辊杆（21）、辊架（22）、压辊（23）、换热辊（24）、换热腔（25）、支撑环（26）、导气柱（27）和气孔（28），所述辊架（22）与所述辊杆（21）固定连接，且位于所述辊杆（21）的底端，所述压辊（23）与所述辊架（22）转动连接，且位于所述辊架（22）内腔的底端，所述换热辊（24）与所述辊架（22）转动连接，且位于压辊（23）顶端的前后两侧，所述换热辊（24）与所述压辊（23）相贴合，所述压辊（23）和换热辊（24）的内腔均开设有一体成型的换热腔（25），所述换热腔（25）的内腔固定连接有支撑环（26），所述气孔（28）均匀等间距开设于所述支撑环（26）的表面，所述导气柱（27）与所述支撑环（26）固定连接，且套设于所述支撑环（26）的内腔；
所述冷却组件（3）包括固定箱（31）、第一旋转接头（32）、冷却水管（33）、水泵（34）、冷却气管（35）、气泵（36）和第二旋转接头（38），所述固定箱（31）与所述辊架（22）固定连接，且位于所述辊架（22）的左右两端，所述第一旋转接头（32）与所述压辊（23）固定连接，且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松彬，
申请(专利权)人：福建鼎力克拉管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35