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一种注塑模具用加料装置制造方法及图纸

技术编号:23648720 阅读:90 留言:0更新日期:2020-04-01 07:49
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用加料装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部中间设置有第一电机,所述第一电机的外表面设置有电机箱,且所述第一电机的输出端通过转轴连接有联轴器,所述联轴器远离第一转轴的一端连接有传动杆,所述传动杆的外表面连接有搅拌轴,所述装置主体的顶部一侧贯穿有进料口,该种注塑模具用加料装置,同时还设置有热力风机、抽风管和输风管,当装置对原料中的粉尘祛除后,使用者可启动热力风机,热力风机启动后,可通过抽风管将外界的的空气进行抽取并加热后通过输风管将热风输送到搅拌室的内部,从而对原料中的湿气进行烘干,以此避免原料在后续热熔时产生气泡而影响产品的注塑效果。

A feeding device for injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用加料装置
本技术涉及用于注塑模具用加料
,具体为一种注塑模具用加料装置。
技术介绍
注塑模具,是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。现有的注塑模具用加料装置,在使用时,都是直接将塑胶原料输送到注塑机机筒内,难以对塑胶原料进行除尘处理,从而导致使用者在使用该种上料装置进行注塑时,往往会因为原料中的粉尘造成注塑产品的质量较差,且由于塑胶原料容易吸水,从而导致后续对原料进行热熔时容易产生气泡而影响产品的注塑效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具用加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的难以对塑胶原料进行除尘,从而导致原料在注塑时造成注塑产品质量较差,且原料易吸水,导致原料热熔时产生气泡影响注塑效果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑模具用加料装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部中间设置有第一电机,所述第一电机的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用加料装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部中间设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的外表面设置有电机箱(3),且所述第一电机(2)的输出端通过第一转轴(4)连接有联轴器(5),所述联轴器(5)远离第一转轴(4)的一端连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的外表面连接有搅拌轴(17),所述装置主体(1)的顶部一侧贯穿有进料口(6),且所述装置主体(1)的一侧中间通过连接件(8)连接有热力风机(9),所述热力风机(9)的进风端连接有抽风管(10),且所述热力风机(9)的出风端连接有输风管(7),所述装置主体(1)的另一侧中间连接有收集室(14),所述...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用加料装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部中间设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的外表面设置有电机箱(3),且所述第一电机(2)的输出端通过第一转轴(4)连接有联轴器(5),所述联轴器(5)远离第一转轴(4)的一端连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的外表面连接有搅拌轴(17),所述装置主体(1)的顶部一侧贯穿有进料口(6),且所述装置主体(1)的一侧中间通过连接件(8)连接有热力风机(9),所述热力风机(9)的进风端连接有抽风管(10),且所述热力风机(9)的出风端连接有输风管(7),所述装置主体(1)的另一侧中间连接有收集室(14),所述收集室(14)的顶部连接有气泵(12),所述气泵(12)的进气端连接有抽气管(11),且所述气泵(12)的出气端连接有输气管(13),所述收集室(14)的一侧下方贯穿有排污管(15),所述装置主体(1)的内部中间横向连接有挡板(29),且所述挡板(29)将装置主体(1)从上到下依次分隔为搅拌室(28)和输料室(31),所述输料室(31)的内部两侧通过支撑板(18)分别连接有主动传送轮(19)和从动传送轮(27),所述主动传送轮(19)的内部设置有传动轴(32),且所述传动轴(32)的一端连接有从动齿轮(24),所述输料室...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄燕
申请(专利权)人:黄燕
类型:新型
国别省市:浙江;33

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