一种定模侧内螺纹自旋脱模的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定模侧内螺纹自旋脱模的装置，其包括依次排列的定模座板、支撑板、热嘴固定板、定模垫板、定模板、推件板、动模板、动模垫板、动模座板；同时装置还包括开模导柱、动模镶件、定距拉板、热喷嘴、定模镶件、螺纹型芯、旋退螺纹镶件、热流道板等部件。本实用新型专利技术简化了定模侧脱模时传统模具的多次顺序分型取件的机构设置，采用电机链轮链条齿轮驱动，方便快速实现内螺纹塑件的自旋脱模，产品成型脱出的螺纹平稳完整，能减少螺纹塑件的损坏，提升了生产效率且使用方便。

A device for spin demoulding of internal thread on fixed mold side

【技术实现步骤摘要】
一种定模侧内螺纹自旋脱模的装置
本技术涉及定模侧内螺纹自旋脱模的装置，属于注塑模具

技术介绍
热流道注塑成型模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制，塑料能以更为均匀一致的状态流入各模腔，最后获得品质一致的零件，并且热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。热流道注塑成型模具尤其适合高产量、高精度、高质量的注塑成型，如大批量包装瓶盖件的生产，采用热流道注塑模可节约原材料、减少分型开模运动及成型周期，并解决制品难以成型和质量不佳的问题，但是需在定模侧同时实现内螺纹自动脱模机构的运动和热流道系统的安置。另一方面，对于具有内螺纹塑件成型时，由于产品牙内螺纹与模具的粘模力较大，容易会出现产品皲裂、内螺纹拉裂、螺纹缺失、无法脱模等问题，并且当内螺纹制件的外表面不允许留下浇口痕迹时,如塑料瓶盖(为防划伤手掌及外观质量要求)，浇口则必须设在制件的内表面。如果将制件的外表面设在动模,带螺纹的内表面设在定模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定模侧内螺纹自旋脱模的装置，其包括依次排列的定模座板（1）、支撑板（2）、热嘴固定板（5）、定模垫板（36）、定模板（32）、推件板（17）、动模板（18）、动模垫板（21）、动模座板（14），其特征在于：/n所述支撑板（2）为框体结构，所述的定模座板（1）、支撑板（2）和热嘴固定板（5）共同围成一个内部空间Ⅰ并通过螺钉固定连接，所述内部空间Ⅰ里设有热流道板（53）；/n所述的热流道板（53）通过螺钉与热嘴固定板（5）固定连接，所述热流道板（53）的一侧设有主喷嘴（49），所述主喷嘴（49）通过定位圈（50）固定在定模座板，所述热流道板（53）的另一侧设有至少一个以上的热喷嘴（26），...

【技术特征摘要】
1.一种定模侧内螺纹自旋脱模的装置，其包括依次排列的定模座板（1）、支撑板（2）、热嘴固定板（5）、定模垫板（36）、定模板（32）、推件板（17）、动模板（18）、动模垫板（21）、动模座板（14），其特征在于：
所述支撑板（2）为框体结构，所述的定模座板（1）、支撑板（2）和热嘴固定板（5）共同围成一个内部空间Ⅰ并通过螺钉固定连接，所述内部空间Ⅰ里设有热流道板（53）；
所述的热流道板（53）通过螺钉与热嘴固定板（5）固定连接，所述热流道板（53）的一侧设有主喷嘴（49），所述主喷嘴（49）通过定位圈（50）固定在定模座板，所述热流道板（53）的另一侧设有至少一个以上的热喷嘴（26），所述热喷嘴（26）穿过热嘴固定板（5）并通过热嘴固定环（41）固定在热嘴固定板（5）上；每个所述热喷嘴（26）上套设有一个螺纹型芯（28），所述螺纹型芯（28）上固定套设有一个旋退螺纹镶件（31），所述旋退螺纹镶件（31）上设有脱模齿轮（39），所述脱模齿轮（39）与旋退螺纹镶件（31）通过平键连接；所述热嘴固定板（5）的中轴线上设有至少一个以上的齿轮轴（48）并通过轴套（52）固定在热嘴固定板（5）上，每个所述齿轮轴（48）上设有一个齿轮Ⅰ（11），所述齿轮Ⅰ（11）与齿轮轴（48）通过平键连接；
所述旋退螺纹镶件（31）位于齿轮轴（48）的左侧或右侧，每个齿轮轴（48）对应四个旋退螺纹镶件（31），每个所述齿轮轴（48）之间设有一个从动齿轮轴（46），所述从动齿轮轴（46）上设有一个齿轮Ⅲ（43），所述齿轮Ⅲ（43）与从动齿轮轴（46）通过平键连接，所述齿轮Ⅲ（43）与齿轮Ⅰ（11）啮合；
所述定模垫板（36）和定模板（32）均为框体结构并通过螺钉固定连接，所述定模垫板（36）和定模板（32）的内腔设有齿轮轴支板Ⅰ（10）和齿轮轴支板Ⅱ（16），所述齿轮轴支板Ⅰ（10）和齿轮轴支板Ⅱ（16）上设有与齿轮轴（48）、从动齿轮轴（46）和旋退螺纹镶件（31）一一对应的通孔，所述通孔用于齿轮轴（48）、从动齿轮轴（46）和旋退螺纹镶件（31）依次穿过齿轮轴支板Ⅰ（10）和齿轮轴支板Ⅱ（16），所述齿轮轴（48）、从动齿轮轴（46）和所述旋退螺纹镶件（31）均通过滚动轴承（47）与齿轮轴支板Ⅰ（10）和齿轮轴支板Ⅱ（16）固定连接，所述旋退螺纹镶件（31）上套设有衬套（35），所述衬套(35)与齿轮轴支板Ⅱ（16）固定连接；所述齿轮Ⅰ（11）、齿轮Ⅲ（43）和所述脱模齿轮（39）位于所述齿轮轴支板Ⅰ（10）和齿轮轴支板Ⅱ（16）之间，所述脱模齿轮（39）与齿轮Ⅰ（11）相啮合；所述齿轮轴支板Ⅰ（10）与热嘴固定板（5）固定连接，所述齿轮轴支板Ⅱ（16）与齿轮轴支板Ⅰ（10）固定连接；
所述推件板（17）上设有至少一个以上的定模镶件（27），每个所述定模镶件（27）分别对应一个旋退螺纹镶件（31），当所述定模侧内螺纹自旋脱模的装置处于闭模状态时，所述定模镶件（27）套在旋退螺纹镶件（31）前端；所述动模板（18）上设有至少一个以上的动模镶件（22），每个所述动模镶件（22）分别对应一个定模镶件（27），所述螺纹型芯（28）前端延伸至所述动模镶件（22）内，所述螺纹型芯（28）顶部的中心位置处开设有浇口，每个所述热喷嘴（26）上设置有加长延伸的直通型嘴尖（19），所述热喷嘴（26）与所述直通型嘴尖（19）的内部通道互相密封连接，所述直通型嘴尖（19）延伸至所述浇口处；所述的定模镶件（27）和动模镶件（22）上还设有至少一个以上的密封圈（24）；
所述动模板（18）与动模垫板（21）固定连接，所述动模垫板（21）的两端设有垫块（13），所述垫块（13）一端与动模垫板（21）固定连接，所述垫块（13）另一端与动模座板（14）固定连接；所述动模垫板（21）的中部还设有支撑柱（20），所述支撑柱（20）一端与动模垫板（21）固定连接，所述支撑柱（20）的另一端与动模座板（14）固定连接；
所述推件板（17）的两侧分别通过螺钉固定连接一个定距拉板（25），所述定模板（32）的两侧固定安装有定距螺钉Ⅰ（34），所述定距螺钉Ⅰ（34）通过螺钉衬套（29）与定距拉板（25）活动链接，所述动模板（18）的两侧固定安装有定距螺钉Ⅱ（30），所述定距螺钉Ⅱ（30）通过螺钉衬套（29）与定距拉板（25）活动链接；
所述定模垫板（36）上套设有限位螺钉（3），所述限位螺钉（3）上套设有开模弹簧（4）且开模弹簧（4）位于热嘴固定板（5）和定模垫板（36）之间，所述限位螺钉（3）的一端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑玲，
申请(专利权)人：广西机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广西;45