一种卡压管的内密封圈组装夹具及组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卡压管的内密封圈组装夹具，包括推杆与套管，所述推杆的底部包括底板，所述推杆的下端设有第一挂钩，所述套管的底部设有第二挂钩，所述第一挂钩与第二挂钩位于不同的投影面。本实用新型专利技术通过利用推杆上的第一挂钩以及套管上的第二挂钩，使得套在夹具中的密封圈可以实现拉伸变形；同时，本实用新型专利技术又提供一种卡压管的内密封圈组装装置，包括上述的夹具，还包括安装座、底座，所述安装座上设有驱动机构；所述底座包括通孔，所述底座的前端设有送料机构，所述底座的左右两侧设有夹紧机构。通过将上述的夹具安装在一个自动化的装置中，使得内密封圈的组装能够实现自动化，大大地提高了生产效率。

An assembly fixture and device for inner sealing ring of clamping tube

【技术实现步骤摘要】
一种卡压管的内密封圈组装夹具及组装装置
本技术涉及一种自动化设备，特别是内密封圈的自动组装设备。
技术介绍
直饮水系统、自来水系统、供暖系统、蒸气系统、工业油管系统等管路系统中转弯处都会用到驳接管体连接，通常的驳接管体的与管件的连接采用螺纹或者焊接等连接形式，但是这些连接方式操作起来都较繁琐，效率低，而且在振动多发的环境中容易发生松动泄漏。卡压式管件的工作原理是将薄壁不锈钢管插入卡压式管件的承口，利用专用卡压工具将不锈钢管卡死在管件内，其卡压处截面形状为六角形，加之通常不锈钢管与管件之间设置密封结构，使其具有止渗漏、抗拉拔、抗震动和耐高压等特性，因而其在管路连接中得到了较广泛的应用。为了能实现良好的密封效果，需要在卡压管的内凹环中嵌入内密封圈，目前的内密封圈均采用人工安装，在一些大型的管道中，用户可将手指直接伸入管道内安装，安装过程不存在太大的问题。但是对于一些小型的管道，例如家用的4分、6分管，通常操作人员难以将手指直接伸入管道，同时密封圈常态下的直径大于管口的开口尺寸，因此，需要将密封圈缩径或是扭曲后方可安装入管道内，造成安装速度慢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡压管的内密封圈组装夹具，其特征在于：包括推杆与套管，所述套管包括有空腔，所述推杆的上端套入在套管的空腔中，所述推杆的底部包括底板，所述推杆的下端设有第一挂钩，所述第一挂钩与底板之间留有间隙，所述套管的底部设有第二挂钩，所述第一挂钩与第二挂钩在水平面上位于不同的投影位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡压管的内密封圈组装夹具，其特征在于：包括推杆与套管，所述套管包括有空腔，所述推杆的上端套入在套管的空腔中，所述推杆的底部包括底板，所述推杆的下端设有第一挂钩，所述第一挂钩与底板之间留有间隙，所述套管的底部设有第二挂钩，所述第一挂钩与第二挂钩在水平面上位于不同的投影位置。


2.根据权利要求1所述的卡压管的内密封圈组装夹具，其特征在于：所述第一挂钩有两个，所述第二挂钩有两个，两个所述第一挂钩位于同一立面上，两个所述的第二挂钩位于同一立面上，第一挂钩所在的立面与第二挂钩所在的立面互相垂直。


3.根据权利要求1所述的卡压管的内密封圈组装夹具，其特征在于：所述底板上设有通槽，所述通槽位于第二挂钩的正下方；所述套管的底部设置有缺口，所述缺口位于第一挂钩的正上方。


4.根据权利要求1所述的卡压管的内密封圈组装夹具，其特征在于：所述推杆包括有定位平面，所述第一挂钩设置于定位平面上。


5.根据权利要求1所述的卡压管的内密封圈组装夹具，其特征在于：所述套管包括底面，所述第二挂钩与套管的底面之间留有间隙。


6.一种卡压管的内密封圈组装装置，其特征在于：包括上述权利要求1-5任意一项所述的夹具，还包括安装座、底座，所述夹具安装在安装座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永奇，陈宇航，何腾功，容刚，
申请(专利权)人：广东工业大学，佛山铮奇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44