一种用于内底打商标扣的手动打钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于内底打商标扣的手动打钉机，涉及鞋子加工设备技术领域，其技术方案要点包括有机座，所述机座上设有用于放置商标扣的模具，所述机座上开有位于升降块上方的第一滑槽，机座上滑设有位于第一滑槽上的升降块，所述升降块上设有用于冲击内底的冲头，所述升降块上开有齿条槽，所述机座上转动连接有转动杆，转动杆的一端固定有与齿条槽啮合的齿轮，所述转动杆上固定有转动盘，本实用新型专利技术具有提高了生产效率的效果。

A kind of manual nailing machine for trademark buckle on the inner bottom

【技术实现步骤摘要】
一种用于内底打商标扣的手动打钉机
本技术涉及鞋子加工设备
，更具体地说，它涉及一种用于内底打商标扣的手动打钉机。
技术介绍
现有技术中，一些女士高跟鞋在生产过程中，会在内底上安装上商标扣，而安装商标扣则是先将商标扣放置在内底的一侧，然后将与商标扣配合的固定件放置在内底的另一侧，通过挤压的方式将商标扣和固定件固定，从而将商标扣固定在内底上。但是这种将商标扣安装在内底的工艺是通过人员用锤子进行捶打，从而实现安装固定，这种生产效率低下，需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种用于内底打商标扣的手动打钉机，具有提高了生产效率的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于内底打商标扣的手动打钉机，包括有机座，所述机座上设有用于放置商标扣的模具，所述机座上开有位于升降块上方的第一滑槽，机座上滑设有位于第一滑槽上的升降块，所述升降块上设有用于冲击内底的冲头，所述升降块上开有齿条槽，所述机座上转动连接有转动杆，转动杆的一端固定有与齿条槽啮合的齿轮，所述转动杆上固定有转动盘。通过采用上述技术方案，先将商标扣放置在模具上，再将内底放置在模具上并盖在商标扣上，然后将固定件放置在内底上并与商标扣对应放置，最后通过旋转转动盘，转动杆转动并驱使升降块下降，升降块带动冲头向下移动并打击内底上的固定件，从而使得固定件和商标扣配合固定，实现商标扣与内底的安装固定。需要提及的是，转动杆只能相对于机座沿转动杆的轴心转动，所以转动盘也只能沿转动杆的轴心转动。这种采用机械设备完成的加工，相比较纯人工来说，提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述机座上开有环槽，所述转动盘上一体生成有插入至环槽内的插入块，所述环槽与转动杆同轴心设置。通过采用上述技术方案，转动盘相对与机座转动连接设置，插入块插入至环槽内使得转动盘在转动时更加稳定。本技术进一步设置为：所述机座上开有多个连通环槽的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上螺纹连接有用于限制插入块转动的第一螺栓。通过采用上述技术方案，在不同的第一螺纹孔上螺纹链接第一螺栓，限制了插入块的转动方位，相当于限制了转动盘的转动范围，从而限制了升降块的升降方位，可以调节第一螺栓与哪一个第一螺纹孔配合来限制升降块的下降幅度，适用于不同生产的需求，便于加工不同产品。本技术进一步设置为：所述转动盘上设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，人员在多次旋转转动盘时，橡胶层起到保护人员手的作用。本技术进一步设置为：所述第一滑槽的横截面为燕尾槽，所述升降块插入至第一滑槽内的部分的横截面为燕尾块。通过采用上述技术方案，燕尾槽和燕尾块的配合使得升降块在做升降运动时更加稳定。本技术进一步设置为：所述升降块上开有第二滑槽，所述冲头的一端位于第二滑槽内，所述升降块上还开有连通第二滑槽的第二螺纹孔，升降块上螺纹连接穿过第二螺纹孔的第二螺栓，第二螺栓的一端与冲头抵接以限制冲头移动。通过采用上述技术方案，松开第二螺栓便可调节冲头的位置，然后再通过拧紧第二螺栓实现冲头的固定，可以调节冲头与模具之间的距离，通过设置冲头最低端与模具之间的距离，从而调节商标扣固定在内底上的固定程度，通过寻找一个合适的距离，具有提高生产质量的效果。本技术进一步设置为：所述冲头的两侧开有弧形凹槽。通过采用上述技术方案，在调节冲头位置时，人员的两个手指分别握住弧形凹槽，便于人员操作。本技术进一步设置为：所述机座上开有第三螺纹孔，所述模具上开有腰型孔，所述模具和机座通过设置有第三螺栓实现固定，所述第三螺栓的一端穿过腰型孔后与第三螺纹孔螺纹连接固定。通过采用上述技术方案，松开第三螺栓便可沿腰型孔的长度方向移动，从而调节模具的位置，进而调节商标扣在冲头下的位置，再通过拧紧第三螺栓实现模具与机座的固定。综上所述，本技术事先将商标扣、内底、以及固定件依次放置在模具上，再通过旋转转动盘来实现冲头的向下移动并打击商标扣、内底、以及固定件，相对于纯人工安装商标扣，这种半机械式的方式提高了生产效率，而调节冲头位置还能限定冲头与模具之间的最短距离，从而提高生产出来的产品质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构剖面示意图；图3是本技术中隐藏部分机座后的局部结构爆炸示意图。附图标记：1、机座；2、模具；3、第一滑槽；4、升降块；5、冲头；6、驱动组件；7、齿条槽；8、转动杆；9、齿轮；10、转动盘；11、限位环；12、环槽；13、第一螺纹孔；14、第一螺栓；15、插入块；16、第二滑槽；17、第二螺纹孔；18、第二螺栓；19、弧形凹槽；20、第三螺纹孔；21、腰型孔；22、第三螺栓；23、橡胶层。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。本实施例公开了一种用于内底打商标扣的手动打钉机，如图1、图2所示，包括有机座1，机座1上可拆卸连接有用于放置商标扣的模具2。机座1上开有沿竖直方向设置的第一滑槽3，机座1上滑设有位于第一滑槽3上的升降块4，升降块4下端可拆卸连接有用于锤击内底的冲头5，机座1上还设置有用于驱动升降块4做升降移动的驱动组件6。如图1、图3所示，第一滑槽3的横截面为燕尾槽，升降块4插入至第一滑槽3内的部分的横截面为燕尾块，燕尾槽和燕尾块的配合使得升降块4在做升降运动时更加稳定。升降块4朝向第一滑槽3槽底的一端开有齿条槽7。如图2、图3所示，驱动组件6包括有转动连接于机座1的转动杆8、固定于转动杆8一端的齿轮9、以及固定于转动杆8另一端的转动盘10。转动杆8上一体生成有限位环11，限位环11插入至机座1内并限制了转动杆8相对与机座1只能沿转动杆8的轴心线转动。转动杆8与齿轮9固定一端插入至齿条槽7内，且齿轮9与齿条槽7啮合，转动杆8与转动盘10固定的一端超出机座1，通过旋转转动盘10便可驱使齿轮9转动，从而实现升降块4的升降运动，进而实现冲头5的升降运动。如图2所示，机座1朝向转动盘10的一端开有与转动杆8同轴心的环槽12，机座1上开有多个连通环槽12的第一螺纹孔13，多个第一螺纹孔13，多个第一螺纹孔13沿环槽12的轴心圆周阵列等距分布，且每个第一螺纹孔13均可螺纹连接第一螺栓14。转动盘10上一体生成有插入至环槽12内的插入块15，当第一螺纹孔13内没有连接第一螺栓14时，转动盘10可沿转动杆8轴心随意转动，当第一螺纹孔13内连接有第一螺栓14时，由于插入块15在沿环槽12移动时会与第一螺栓14抵接，导致转动盘10无法继续转动，而通过螺纹连接两个第一螺纹后，限制了插入块15的转动范围，从而限制了转动盘10的转动范围，最终限制了升降块4的升降范围，适用于不同生产的需求，便于加工不同产品。需要提及的是，自然状态下，升降块4对向下的作用力小于转动杆8转动的阻力，也就是说，在不旋转转动盘10的情况下，升降块4不会向下移动。如图2所示，升降块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于内底打商标扣的手动打钉机，其特征是：包括有机座(1)，所述机座(1)上设有用于放置商标扣的模具(2)，所述机座(1)上开有位于升降块(4)上方的第一滑槽(3)，机座(1)上滑设有位于第一滑槽(3)上的升降块(4)，所述升降块(4)上设有用于冲击内底的冲头(5)，所述升降块(4)上开有齿条槽(7)，所述机座(1)上转动连接有转动杆(8)，转动杆(8)的一端固定有与齿条槽(7)啮合的齿轮(9)，所述转动杆(8)上固定有转动盘(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于内底打商标扣的手动打钉机，其特征是：包括有机座(1)，所述机座(1)上设有用于放置商标扣的模具(2)，所述机座(1)上开有位于升降块(4)上方的第一滑槽(3)，机座(1)上滑设有位于第一滑槽(3)上的升降块(4)，所述升降块(4)上设有用于冲击内底的冲头(5)，所述升降块(4)上开有齿条槽(7)，所述机座(1)上转动连接有转动杆(8)，转动杆(8)的一端固定有与齿条槽(7)啮合的齿轮(9)，所述转动杆(8)上固定有转动盘(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于内底打商标扣的手动打钉机，其特征是：所述机座(1)上开有环槽(12)，所述转动盘(10)上一体生成有插入至环槽(12)内的插入块(15)，所述环槽(12)与转动杆(8)同轴心设置。


3.根据权利要求2所述的一种用于内底打商标扣的手动打钉机，其特征是：所述机座(1)上开有多个连通环槽(12)的第一螺纹孔(13)，所述第一螺纹孔(13)上螺纹连接有用于限制插入块(15)转动的第一螺栓(14)。


4.根据权利要求1所述的一种用于内底打商标扣的手动打钉机，其特征是：所述转动盘(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯朝晖，
申请(专利权)人：温州市三盟鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33