一种自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动下料装置，涉及自动化生产技术领域。该自动下料装置包括压合机构、翻转移栽机构及输送机构，翻转移栽机构包括支架、夹持组件、移栽组件及翻转组件，夹持组件设置于翻转组件上，用于夹持或释放产品，翻转组件设置于移栽组件上，用于带动夹持组件翻转预设角度，移栽组件设置于支架上，用于带动翻转组件移动至输送机构的对应位置；压合机构设置于支架上，用于压合产品；输送机构与夹持组件通信连接，用于承接并输送由夹持组件释放的产品。本实用新型专利技术提供的自动下料装置能够对贴上挂钩的卷纸架进行压合并自动下料，自动化程度较高，节约人力成本，适用于批量生产。

An automatic blanking device

【技术实现步骤摘要】
一种自动下料装置
本技术涉及自动化生产
，具体而言，涉及一种自动下料装置。
技术介绍
圆筒状的带挂钩卷纸架在生产制造过程中，在通过贴挂钩设备贴上挂钩之后，卷纸架处于竖直状态立于固定装置上，在下料过程中需要对贴好的挂钩进行压合，保证挂钩完全贴好，完成下料的带挂钩卷纸架需要以水平状态进入下一工序。目前市面上广泛采用人工下料的方式，以满足对贴上挂钩的圆柱状的卷纸架进行压合，并使其以水平状态进入下一工序。效率较低，人力成本较大，不利于批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动下料装置，其能够在卷纸架贴好挂钩后代替人工进行下料。本技术提供一种技术方案：一种自动下料装置，包括压合机构、翻转移栽机构及输送机构；所述翻转移栽机构包括支架、夹持组件、移栽组件及翻转组件，所述夹持组件设置于所述翻转组件上，用于夹持或释放产品，所述翻转组件设置于所述移栽组件上，用于带动所述夹持组件翻转预设角度，所述移栽组件设置于所述支架上，用于带动所述翻转组件移动至所述输送机构的对应位置；所述压合机构设置于所述支架上，用于压合所述产品；所述输送机构与所述夹持组件通信连接，用于承接并输送由所述夹持组件释放的所述产品。进一步地，所述翻转组件包括翻转驱动件及转轴，所述翻转驱动件设置于所述移栽组件上，所述转轴的一端与所述翻转驱动件的输出端连接，所述夹持组件设置于所述转轴上。进一步地，所述支架上设置有相互滑动配合的滑轨与滑块，所述翻转组件还包括连接板，所述连接板设置于所述滑块上，所述转轴远离所述翻转驱动件的一端与所述连接板转动连接。进一步地，所述翻转组件还包括加强件，所述加强件分别与所述连接板及所述移栽组件连接。进一步地，所述移栽组件包括滑杆及移栽驱动件，所述翻转组件设置于所述移栽驱动件上，所述滑杆与所述支架连接，所述移栽驱动件与所述滑杆滑动配合，用于带动所述翻转组件在所述滑杆上滑动。进一步地，所述移栽组件还包括支撑件，所述滑杆设置于所述支撑件的一侧，所述支撑件远离所述滑杆的一侧与所述支架连接。进一步地，所述压合机构包括固定件、位移驱动件、压合驱动件及压块，所述固定件与所述支架连接，所述位移驱动件设置于所述固定件上，所述压合驱动件设置于所述位移驱动件上，所述压合驱动件的输出端连接所述压块，用于带动所述压块靠近并压合所述产品。进一步地，所述夹持组件上设置有第一感应件，所述第一感应件与所述输送机构通信连接，用于当所述夹持组件释放所述产品时，发送第一信号至所述输送机构，以使所述输送机构启动。进一步地，所述输送机构包括输送带及输送驱动件，所述输送驱动件与所述输送带传动连接，所述输送驱动件与所述第一感应件通信连接。进一步地，所述输送机构还包括第二感应件，所述输送带上沿其输送方向均匀间隔设置有多个止挡件，所述第二感应件设置于所述输送带的一侧并与所述输送驱动件通信连接，用于在感应到所述止挡件时发送第二信号至所述输送驱动件，以使所述输送驱动件停机。相比现有技术，本技术提供的自动下料装置，其压合机构能够对贴上挂钩的卷纸架进行压合，以使挂钩完全贴好在卷纸架上。并且，翻转移栽机构能够将竖直立于固定装置上的卷纸架依次进行夹持、移栽、翻转，以使贴好挂钩的卷纸架最终以水平状态达到输送装置上，输送装置能够将其输送至下一工序。本技术提供的自动下料装置的有益效果是：能够对贴上挂钩的卷纸架进行压合并自动下料，自动化程度较高，节约人力成本，适用于批量生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例提供的自动下料装置的结构示意图；图2为图1中压合机构与翻转移栽机构的连接结构示意图；图3为图2在第一视角下的结构示意图；图4为图2在第二视角下的结构示意图；图5为图1中输送机构的结构示意图。图标：100-自动下料装置；200-压合机构；210-固定件；220-位移驱动件；230-压合驱动件；240-压块；300-翻转移栽机构；310-支架；311-滑轨；312-滑块；320-夹持组件；321-第一感应件；330-移栽组件；331-滑杆；332-移栽驱动件；333-支撑件；340-翻转组件；341-翻转驱动件；342-转轴；343-连接板；344-加强件；400-输送机构；410-输送带；411-止挡件；420-输送驱动件；430-第二感应件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。实施例请参照图1所示，本实施例提供的自动下料装置100，应用于带挂钩卷纸架的生产，其包括压合机构200、翻转移栽机构300及输送机构400。压合机构200设置于翻转移栽机构300上，用于对贴上挂钩的卷纸架进行压合，以保证挂钩完全贴好；翻转移栽机构300用于在压合机构200压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动下料装置，其特征在于，包括压合机构、翻转移栽机构及输送机构；/n所述翻转移栽机构包括支架、夹持组件、移栽组件及翻转组件，所述夹持组件设置于所述翻转组件上，用于夹持或释放产品，所述翻转组件设置于所述移栽组件上，用于带动所述夹持组件翻转预设角度，所述移栽组件设置于所述支架上，用于带动所述翻转组件移动至所述输送机构的对应位置；/n所述压合机构设置于所述支架上，用于压合所述产品；/n所述输送机构与所述夹持组件通信连接，用于承接并输送由所述夹持组件释放的所述产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动下料装置，其特征在于，包括压合机构、翻转移栽机构及输送机构；
所述翻转移栽机构包括支架、夹持组件、移栽组件及翻转组件，所述夹持组件设置于所述翻转组件上，用于夹持或释放产品，所述翻转组件设置于所述移栽组件上，用于带动所述夹持组件翻转预设角度，所述移栽组件设置于所述支架上，用于带动所述翻转组件移动至所述输送机构的对应位置；
所述压合机构设置于所述支架上，用于压合所述产品；
所述输送机构与所述夹持组件通信连接，用于承接并输送由所述夹持组件释放的所述产品。


2.根据权利要求1所述的自动下料装置，其特征在于，所述翻转组件包括翻转驱动件及转轴，所述翻转驱动件设置于所述移栽组件上，所述转轴的一端与所述翻转驱动件的输出端连接，所述夹持组件设置于所述转轴上。


3.根据权利要求2所述的自动下料装置，其特征在于，所述支架上设置有相互滑动配合的滑轨与滑块，所述翻转组件还包括连接板，所述连接板设置于所述滑块上，所述转轴远离所述翻转驱动件的一端与所述连接板转动连接。


4.根据权利要求3所述的自动下料装置，其特征在于，所述翻转组件还包括加强件，所述加强件分别与所述连接板及所述移栽组件连接。


5.根据权利要求1所述的自动下料装置，其特征在于，所述移栽组件包括滑杆及移栽驱动件，所述翻转组件设置于所述移栽驱动件上，所述滑杆与所述支架连接，所述移栽驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳超，林元泽，王俊富，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35