一种双工位钢筋导向送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双工位钢筋导向送料机构，包括下平面，下平面一侧设置立柱，立柱上方设置上平面，下平面与上平面上对称设置穿筋盘移动机构，下平面一侧和穿筋盘移动机构上设置穿筋盘，穿筋盘移动机构包括第一电机支架，第一电机支架上安装第一电机，第一电机输出轴安装第一电机同步带轮，第一电机支架一侧设置第一直线导轨；第一直线导轨包括第一直线导轨架，第一直线导轨架上滑动设置第一直线滑块；第一直线滑块上连接第一活动平板，第一直线导轨下方设置第一滚珠丝杆。使用本实用新型专利技术，无需再等滚焊机焊接钢筋笼完毕后再进行穿筋，有效缩短了钢筋笼加工用时，减轻了工人劳动强度，并能减少用工数量，进一步提高生产效率和企业效益，满足现代企业自动化生产的需求。

A double position steel bar guide feeding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种双工位钢筋导向送料机构
技术属于建筑施工
，涉及一种钢筋笼滚焊机穿筋机组，具体是一种双工位钢筋导向送料机构。
技术介绍
在预应力混凝土管桩、方桩制造行业，需要利用滚焊机焊接制作钢筋笼，在现有技术中，滚焊机焊接制笼已实现自动化，但是在前道工序即把钢筋送入滚焊机焊接工位时，是由人工完成。实际生产中，由于钢筋笼规格不同，所需配筋根数比较多而且穿送钢筋距离较长，人工穿筋比较费时费力，并且在滚焊机焊接制笼过程中，需要等钢筋笼完全焊接结束才能再次把钢筋一根一根的穿送入滚焊机焊接工位，生产效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双工位钢筋导向送料机构，能解决送料效率低下的问题，且减轻了工人劳动强度。按照本技术提供的技术方案：一种双工位钢筋导向送料机构，包括下平面，所述下平面一侧设置立柱，所述立柱上方设置上平面，所述下平面与所述上平面上对称设置穿筋盘移动机构，所述下平面一侧和所述穿筋盘移动机构上设置穿筋盘。作为本技术的进一步改进，所述穿筋盘移动机构包括第一移动机构，所述第一移动机构上设置第二移动机构，所述第一移动机构与所述第二移动机构的运动方向相互垂直。作为本技术的进一步改进，所述第一移动机构包括第一电机，所述第一电机输出轴安装第一电机同步带轮，所述第一电机支架一侧设置第一直线导轨；所述第一直线导轨包括第一直线导轨架，所述第一直线导轨架上滑动设置第一直线滑块；所述第一直线滑块上连接第一活动平板，所述第一直线导轨下方设置第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆一侧转动安装于第一左轴座，所述第一滚珠丝杆另一侧转动安装于第一右轴座，所述第一滚珠丝杆上滑动设置第一滚珠丝杆螺母，所述第一滚珠丝杆螺母通过第一螺母支架连接所述第一活动平板，所述第一滚珠丝杆一端设置第一同步带轮，所述第一同步带与所述第一电机同步带轮通过第一同步带连接。作为本技术的进一步改进，所述第二移动机构包括第二电机，所述第二电机输出轴安装第二电机同步带轮，所述第一活动平板一侧设置第二直线导轨；所述第二直线导轨包括第二直线导轨架，所述第二直线导轨架上滑动设置第二直线滑块；所述第二直线滑块上连接第二活动平板，所述第二直线导轨下方设置第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆一侧转动安装于第二左轴座，所述第二滚珠丝杆另一侧转动安装于第二右轴座，所述第二滚珠丝杆上滑动设置第二滚珠丝杆螺母，所述第二滚珠丝杆螺母通过第二螺母支架连接所述第二活动平板，所述第二滚珠丝杆一端设置第二同步带轮，所述第二同步带与所述第二电机同步带轮通过第二同步带连接。作为本技术的进一步改进，所述穿筋盘包括固定穿筋板，所述固定穿筋板中部连接气缸固定端，所述气缸活动端连接移动穿筋板，所述固定穿筋板与所述移动穿筋板之间设置锁紧套。作为本技术的进一步改进，所述第一电机安装于第一电机支架上。作为本技术的进一步改进，所述第二电机安装于第二电机支架上。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术结构简单，占用空间小；无需再等滚焊机焊接钢筋笼完毕后再进行穿筋，有效缩短了钢筋笼加工用时。2、本技术减轻了工人劳动强度，并能减少用工数量，进一步提高生产效率和企业效益，满足现代企业自动化生产的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1中，包括附图标记说明：1-下平台、2-第一电机、3-第一电机支架、4-第一电机同步带轮、5-第一同步带轮、6-第一右轴座、7-第一滚珠丝杆、8-第一直线导轨、9-第一滚珠丝杆螺母、10-第一螺母支架、11-第一左轴座、12-第一活动平板、13-第一直线导轨架、14-第一直线滑块、15-第二直线导轨架、16-第二电机同步带轮、17-第二电机、18-第二电机支架、19-第二直线导轨、20-第二直线滑块、21-第二活动平板、22-穿筋盘、23-立柱、24-上平台、25-第二同步带轮、26-第二前轴座、27-第二螺母支架、28-第二滚珠丝杆螺母、29-第二滚珠丝杆、30-第二后轴座、31-固定座、32-螺母、33-固定穿筋板、34-气缸、35-锁筋套、36-移动穿筋板等。如图1所示，本技术是一种双工位钢筋导向送料机构，包括下平面1，下平面1一侧设置立柱23，立柱23上方设置上平面24，下平面1与上平面24上对称设置穿筋盘移动机构，下平面1一侧设置固定座31。下平面1右端安装第一电机支架3，第一电机支架3上安装第一电机2，第一电机2输出轴安装第一电机同步带轮4，下平面1一侧设置第一直线导轨8，第一直线导轨8包括第一直线导轨架13，第一直线导轨架13上滑动设置第一直线滑块14，第一直线滑块14上连接第一活动平板12，第一直线导轨8下方设置第一滚珠丝杆7，第一滚珠丝杆7左侧转动安装于第一左轴座11，第一滚珠丝杆7右侧转动安装于第一右轴座6，第一滚珠丝杆7上滑动设置第一滚珠丝杆螺母9，第一滚珠丝杆螺母9通过第一螺母支架10连接第一活动平板12。第一滚珠丝杆7右端设置第一同步带轮5，第一同步带轮5与第一电机同步带轮4通过同步带连接。如图2所示，第一活动平板12右端设置第二电机支架18，第二电机支架18上安装第二电机17，第二电机17输出轴安装第二电机同步带轮16，第一活动平板12一侧设置第二直线导轨19，第二直线导轨19包括第二直线导轨架，第二直线导轨架上滑动设置第二直线滑块20，第二直线滑块20上连接第二活动平板21，第二直线导轨19下方设置第二滚珠丝杆29，第二滚珠丝杆29左侧转动安装于第二左轴座30，第二滚珠丝杆29右侧转动安装于第二右轴座26，第二滚珠丝杆29上滑动设置第二滚珠丝杆螺母28，第二滚珠丝杆螺母28通过第二螺母支架27连接第二活动平板21。第二滚珠丝杆29右端设置第二同步带轮25，第二同步带轮25与第二电机同步带轮16通过同步带连接。如图2所示，第二活动平板21和固定座31上设置穿筋盘，穿筋盘包括固定穿筋板33，固定穿筋板33中部连接气缸34固定端，气缸34活动端连接移动穿筋板36，固定穿筋板33与移动穿筋板36之间设置锁紧套35，（锁紧套35的结构及工作原理已在专利文件201420501189.8钢筋笼自动锁紧机构中说明，专利文件中的放松盘1对应与本文中的移动穿筋板36，牵引盘8相当于本文中的固定穿筋板33）。本技术的工作过程如下：如图2所述，在实际生产中，本机构左侧设置钢筋笼滚焊机。本机构设有两套穿筋盘移动机构，分别对称设置在下平台1和上平面24中，这两套穿筋盘移动机构可在待穿筋工位和穿筋导向工位相互切换，节省工人上料时间。实际生产中，依据要加工的钢筋笼规格和配筋根数，选择好对应的穿筋盘，把一定数量的钢筋穿入位于待穿筋工位的穿筋盘移动机构上的穿筋盘上，锁紧套35将穿入的钢架锁紧，接着第一电机2通过带轮结构带动第一滚珠丝杆7转动，第一滚珠丝杆螺母9带动第一活动平板在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位钢筋导向送料机构，其特征在于：所述机构包括下平面（1），所述下平面（1）一侧设置立柱（23），所述立柱（23）上方设置上平面（24），所述下平面（1）与所述上平面（24）上对称设置穿筋盘移动机构，所述下平面（1）一侧和所述穿筋盘移动机构上均设置穿筋盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位钢筋导向送料机构，其特征在于：所述机构包括下平面（1），所述下平面（1）一侧设置立柱（23），所述立柱（23）上方设置上平面（24），所述下平面（1）与所述上平面（24）上对称设置穿筋盘移动机构，所述下平面（1）一侧和所述穿筋盘移动机构上均设置穿筋盘。


2.如权利要求1所述的双工位钢筋导向送料机构，其特征在于：所述穿筋盘移动机构包括第一移动机构，所述第一移动机构上设置第二移动机构，所述第一移动机构与所述第二移动机构的运动方向相互垂直。


3.如权利要求2所述的双工位钢筋导向送料机构，其特征在于：所述第一移动机构包括第一电机（2），所述第一电机（2）安装在第一电机支架（3）上，所述第一电机（2）输出轴安装第一电机同步带轮（4），所述第一电机支架（3）一侧设置第一直线导轨（8）；所述第一直线导轨（8）包括第一直线导轨架（13），所述第一直线导轨架（13）上滑动设置第一直线滑块（14）；所述第一直线滑块（14）上连接第一活动平板（12），所述第一直线导轨（8）下方设置第一滚珠丝杆（7），所述第一滚珠丝杆（7）一侧转动安装于第一左轴座（11），所述第一滚珠丝杆（7）另一侧转动安装于第一右轴座（6），所述第一滚珠丝杆（7）上滑动设置第一滚珠丝杆螺母（9），所述第一滚珠丝杆螺母（9）通过第一螺母支架（10）连接所述第一活动平板（12），所述第一滚珠丝杆（7）一端设置第一同步带轮（5），所述第一同步带轮（5）与所述第一电机同步带轮（4）通过第一同步带连接。


4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建平，
申请(专利权)人：无锡市荡口通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32