一种管道气保焊保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道气保焊保护装置，其包括有支撑装置和保护罩装置，所述支撑装置包括有中心杆和不少于两根的第一支撑杆，所述第一支撑杆相对所述中心杆固定，不少于两根的所述第一支撑杆呈辐射状地分布在所述中心杆的径向平面上；所述保护罩装置包括有保护罩支杆、第一保护罩和第二保护罩，所述保护罩支杆的一端固定有所述第一保护罩，所述保护罩支杆的另一端与所述中心杆连接，所述第二保护罩相对所述第一保护罩固定，所述第一保护罩和第二保护罩相靠近的一端设置有开口，所述第一保护罩和第二保护罩相远离的一端能够与外界气源连通。本实用新型专利技术在保证焊接质量的前提下，尽可能节约了保护气体。

A gas shielded welding protection device for pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种管道气保焊保护装置
本技术涉及气体保护焊接领域，尤其涉及一种管道气保焊保护装置。
技术介绍
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种气体保护焊，其在普通电弧焊原理的基础上，利用氩气对金属焊材进行保护，具体的，利用高电流使焊材在被焊基材上融化成液态，从而形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合状态，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止焊材被氧化。在氩弧焊的过程中，为保障焊接质量，往往会向焊接处通以大量的氩气，由此虽然可以保证焊接质量，但同时会造成氩气的大量浪费，因此，如何在保证焊接质量的前提下，尽可能节约氩气，是一个值得研究的课题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，在于如何保证焊接质量的前提下，尽可能节约保护气体。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种管道气保焊保护装置，包括有支撑装置和保护罩装置，所述支撑装置包括有中心杆和不少于两根的第一支撑杆，所述第一支撑杆相对所述中心杆固定，不少于两根的所述第一支撑杆呈辐射状地分布在所述中心杆的径向平面上；所述保护罩装置包括有保护罩支杆、第一保护罩和第二保护罩，所述保护罩支杆的一端固定有所述第一保护罩，所述保护罩支杆的另一端与所述中心杆连接，所述第二保护罩相对所述第一保护罩固定，所述第一保护罩和第二保护罩相靠近的一端设置有开口，所述第一保护罩和第二保护罩相远离的一端能够与外界气源连通。在一种优选的实施方式中，所述支撑装置还包括有不少于两根的第二支撑杆，所述第二支撑杆相对所述中心杆固定，不少于两根的所述第二支撑杆呈辐射状地分布在所述中心杆的径向平面上，所述第二支撑杆和第一支撑杆沿所述中心杆的轴向间隔设置。在一种优选的实施方式中，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离所述中心杆的一端均设置有滑轮。在一种优选的实施方式中，所述保护罩支杆远离所述第一保护罩的一端与所述中心杆固定连接。在一种优选的实施方式中，所述保护罩支杆的长度可调节。在一种优选的实施方式中，所述第一支撑杆的长度可调节。在一种优选的实施方式中，所述第一支撑杆包括有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆的一端与所述中心杆固定连接，所述第一调节杆远离所述中心杆的一端与所述第二调节杆螺纹连接，或者所述第一调节杆远离所述中心杆的一端与所述第二调节杆套接，并通过紧固件使得所述第二调节杆相对所述第一调节杆固定。在一种优选的实施方式中，所述第一保护罩和第二保护罩相远离的一端相互连通。本技术的有益效果是：本技术利用辐射状的第一支撑杆对管道的进行支撑，保护罩支杆的一端与中心杆连接，保护罩支杆的另一端固定有第一保护罩，第二保护罩相对第一保护罩固定，第一保护罩和第二保护罩相靠近的一端均开口，第一保护罩和第二保护罩相远离的一端能够与外界气源连通，由此，当需要进行焊接时，使第一保护罩和第二保护罩得开口对准缝隙，并向第一保护罩和第二保护罩内通入保护气体，保护气体可在缝隙处形成保护气层，隔绝氧气，同时由于保护气体进入第一保护罩和第二保护罩后不会快速逸散，由此可节约保护气体。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术一个实施例的管道气保焊保护装置的右视图；图2是本技术一个实施例的管道气保焊保护装置的正视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。参照图1和图2，图1是本技术一个实施例的管道气保焊保护装置的右视图，图2是本技术一个实施例的管道气保焊保护装置的正视图。本实施例的管道气保焊保护装置包括有支撑装置1和保护罩装置2，支撑装置1包括有中心杆11、第一支撑杆12、第二支撑杆13和滑轮14，第一支撑杆12相对中心杆11固定，第一支撑杆12远离中心杆11的一端与管道的内壁抵持，第一支撑杆12的数量不少于两根，第一支撑杆12呈辐射状地分布在中心杆11的径向平面上，以此保证能对管道焊缝处形成有效支撑，同时将中心杆11支撑固定在管道内(图1和图2中的双点画线表示的是管道)，优选的，第一支撑杆12均匀分布在中心杆11的径向平面上，以使管道受力平衡。在本实施例中，第一支撑杆12设置有4根，相邻的两根第一支撑杆12之间的夹角为90°。为使中心杆11稳定地架设在管道内，还设置有第二支撑杆13，第二支撑杆13也相对中心杆11固定，第一支撑杆12和第二支撑杆13沿中心杆11的轴向间隔设置，第二支撑杆13的设置与第一支撑杆12的设置相同，在本实施例中，第二支撑杆13也设置有4根，第二支撑杆13呈辐射状地设置在中心杆11的径向平面上，且均匀设置。为使第一支撑杆12和第二支撑杆13能够沿管道的轴向方向滑动，第一支撑杆12和第二支撑杆13靠近管道内壁的一端设置有滑轮14。为使第一支撑杆12和第二支撑杆13能够支撑不同直径的管道，第一支撑杆12和第二支撑杆13的长度可调节，以第一支撑杆12为例，第一支撑杆12包括有第一调节杆(未展示)和第二调节杆(未展示)，第一调节杆的一端与中心杆11固定连接，第一调节杆远离中心杆11的一端与第二调节杆螺纹连接，或者第一调节杆远离中心杆11的一端与第二调节杆套接，并通过紧固件使第二调节杆相对第一调节杆固定。保护罩装置2包括有保护罩支杆21、第一保护罩22、第二保护罩23和气管24，第一保护罩22置于管道内，第二保护罩23位于管外，第一保护罩22和第二保护罩23相对设置，第一保护罩22和第二保护罩23相靠近的一端均设置有开口，开口用于保护气体出气，在两段待焊接的管道的缝隙处形成保护气层，第一保护罩22和第二保护罩23相远离的一端均与气管24连通，气管24用于外接保护气。第一保护罩22固定在保护罩支杆21的一端，保护罩支杆21远离第一保护罩22的一端与中心杆11连接。具体的，当第一支撑杆12和第二支撑杆13可在管道内壁滑动时(如第一支撑杆12和第二支撑杆13在靠近管道内壁的一端设置有滑轮14)，保护罩支杆21远离第一保护罩22的一端直接与中心杆11固定连接，由此当管道相对中心杆11转动时，第一保护罩22和第二保护罩23可沿缝隙转动；当第一支撑杆12和第二支撑杆13直接与管道内壁抵持固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道气保焊保护装置，其特征在于，包括有支撑装置和保护罩装置，所述支撑装置包括有中心杆和不少于两根的第一支撑杆，所述第一支撑杆相对所述中心杆固定，不少于两根的所述第一支撑杆呈辐射状地分布在所述中心杆的径向平面上；所述保护罩装置包括有保护罩支杆、第一保护罩和第二保护罩，所述保护罩支杆的一端固定有所述第一保护罩，所述保护罩支杆的另一端与所述中心杆连接，所述第二保护罩相对所述第一保护罩固定，所述第一保护罩和第二保护罩相靠近的一端设置有开口，所述第一保护罩和第二保护罩相远离的一端能够与外界气源连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道气保焊保护装置，其特征在于，包括有支撑装置和保护罩装置，所述支撑装置包括有中心杆和不少于两根的第一支撑杆，所述第一支撑杆相对所述中心杆固定，不少于两根的所述第一支撑杆呈辐射状地分布在所述中心杆的径向平面上；所述保护罩装置包括有保护罩支杆、第一保护罩和第二保护罩，所述保护罩支杆的一端固定有所述第一保护罩，所述保护罩支杆的另一端与所述中心杆连接，所述第二保护罩相对所述第一保护罩固定，所述第一保护罩和第二保护罩相靠近的一端设置有开口，所述第一保护罩和第二保护罩相远离的一端能够与外界气源连通。


2.根据权利要求1所述的管道气保焊保护装置，其特征在于，所述支撑装置还包括有不少于两根的第二支撑杆，所述第二支撑杆相对所述中心杆固定，不少于两根的所述第二支撑杆呈辐射状地分布在所述中心杆的径向平面上，所述第二支撑杆和第一支撑杆沿所述中心杆的轴向间隔设置。


3.根据权利要求1所述的管道气保焊保护装置，其特征在于，所述第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：代超，
申请(专利权)人：深圳市捷晶能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44