紧固件生产用棒料剪断机制造技术

本实用新型专利技术属于紧固件生产加工设备领域，涉及一种紧固件生产用棒料剪断机，包括由一组下支撑腿支撑的工作台，工作台的顶部通过若干支撑臂设有一排托辊，工作台的顶部还固定有棒料支撑定位装置、定位块与立柱，棒料支撑定位装置与定位块均与托辊在一条直线上，工作台的顶部还铰接有摆杆，摆杆的端部固定有电机，电机的转轴上联接有切割轮，电机上固定有切割把手，电机与立柱之间设有拉簧，工作台上设有与切割轮对应的下料通道，工作台的下方置有与下料通道对应收集筐。本实用新型专利技术所述的紧固件生产用棒料剪断机，结构简单、成本较低，缓解了小作坊加工厂的经济压力。

Bar shear for fastener production

【技术实现步骤摘要】
紧固件生产用棒料剪断机
本技术涉及一种紧固件生产用棒料剪断机，属于紧固件生产加工设备领域。
技术介绍
在紧固件的生产过程中需要对棒料进行剪断，现有的棒料剪断机结构复杂，成本较高，对于一些小作坊式的加工厂难以承受，给加工厂带来了一定的经济压力。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本较低的紧固件生产用棒料剪断机。本技术所述的紧固件生产用棒料剪断机，包括由一组下支撑腿支撑的工作台，工作台的顶部通过若干支撑臂设有一排托辊，工作台的顶部还固定有棒料支撑定位装置、定位块与立柱，棒料支撑定位装置与定位块均与托辊在一条直线上，工作台的顶部还铰接有摆杆，摆杆的端部固定有电机，电机的转轴上联接有切割轮，电机上固定有切割把手，电机与立柱之间设有拉簧，工作台上设有与切割轮对应的下料通道，工作台的下方置有与下料通道对应收集筐。上述的棒料支撑定位装置包括底座与顶座，底座与顶座上分别固定有下模具与上模具，下模具与上模具之间的空隙呈圆形，且与托辊相对应，可对棒料进行进行支撑与定位。上述的切割轮的外侧设有防护罩，起保护作用。上述的立柱与工作台之间固定有加强筋，增加结构的稳固性。上述的工作台的顶部还通过一组上支撑腿固定有存料架，存料架的底部转动连接有转轴，转轴的两端均固定有挡料杆，两挡料杆的上端均设有第一挡料爪与第二挡料爪，转轴的中部还固定有扇形配重块，右侧的挡料杆的下端铰接有下料把手，推动下料把手，挡料杆转动，使第二挡料爪挡住存料架上的第二个棒料，同时，第一挡料爪取消对第一个棒料的阻挡，使第一个棒料沿存料架下落至托辊内，完成上料，然后拉回下料把手，在扇形配重块的自重作用下，挡料杆回转，带动第二挡料爪取消对棒料的阻挡，同时第一挡料爪再次挡住棒料。上述的工作台的顶部固定有与挡料杆相对应的挡块，可防止挡料杆来回摆动。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述的紧固件生产用棒料剪断机，结构简单、成本较低，缓解了小作坊加工厂的经济压力。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的棒料支撑定位装置的结构示意图；图3是切割轮处的结构连接示意图；图4是存料架处的结构示意图；图5是图4中a处的放大图；图6是转轴的结构连接示意图。图中：1、收集筐；2、下支撑腿；3、工作台；4、下料通道；5、定位块；6、摆杆；7、电机；8、切割把手；9、拉簧；10、立柱；11、防护罩；12、切割轮；13、棒料支撑定位装置；14、挡料杆；15、下料把手；16、棒料；17、托辊；18、支撑臂；19、存料架；20、上支撑腿；21、底座；22、下模具；23、上模具；24、顶座；25、加强筋；26、挡块；27、扇形配重块；28、转轴；29、第二挡料爪；30、第一挡料爪。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：如图1至图6所示，本技术所述的紧固件生产用棒料剪断机，包括由一组下支撑腿2支撑的工作台3，工作台3的顶部通过若干支撑臂18设有一排托辊17，工作台3的顶部还固定有棒料支撑定位装置13、定位块5与立柱10，棒料支撑定位装置13与定位块5均与托辊17在一条直线上，工作台3的顶部还铰接有摆杆6，摆杆6的端部固定有电机7，电机7的转轴上联接有切割轮12，电机7上固定有切割把手8，电机7与立柱10之间设有拉簧9，工作台3上设有与切割轮12对应的下料通道4，工作台3的下方置有与下料通道4对应收集筐1。优选实施例中：上述的棒料支撑定位装置13包括底座21与顶座24，底座21与顶座24上分别固定有下模具22与上模具23，下模具22与上模具23之间的空隙呈圆形，且与托辊17相对应，可对棒料16进行进行支撑与定位；上述的切割轮12的外侧设有防护罩11，起保护作用；上述的立柱10与工作台3之间固定有加强筋25，增加结构的稳固性；上述的工作台3的顶部还通过一组上支撑腿20固定有存料架19，存料架19的底部转动连接有转轴28，转轴28的两端均固定有挡料杆14，两挡料杆14的上端均设有第一挡料爪30与第二挡料爪29，转轴28的中部还固定有扇形配重块27，右侧的挡料杆14的下端铰接有下料把手15，推动下料把手15，挡料杆14转动，使第二挡料爪29挡住存料架19上的第二个棒料16，同时，第一挡料爪30取消对第一个棒料16的阻挡，使第一个棒料16沿存料架19下落至托辊17内，完成上料，然后拉回下料把手15，在扇形配重块27的自重作用下，挡料杆14回转，带动第二挡料爪29取消对棒料16的阻挡，同时第一挡料爪30再次挡住棒料16；上述的工作台3的顶部固定有与挡料杆14相对应的挡块26，可防止挡料杆14来回摆动。使用时，左手向右侧传动棒料16，棒料16穿过棒料支撑定位装置13并抵住定位块5，然后右手下压切割把手8，电机7克服拉簧9的拉力使摆杆6向下摆动，从而使切割轮12向下运动切割棒料16，切割下的棒料16经下料通道4进入收集筐1内，然后上抬切割把手8，重新向右传动棒料16，并通过定位块5限位，然后再次下压切割把手8进行再次切割，周而复始。本技术所述的紧固件生产用棒料剪断机，结构简单、成本较低，缓解了小作坊加工厂的经济压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件生产用棒料剪断机，包括由一组下支撑腿(2)支撑的工作台(3)，其特征在于：工作台(3)的顶部通过若干支撑臂(18)设有一排托辊(17)，工作台(3)的顶部还固定有棒料支撑定位装置(13)、定位块(5)与立柱(10)，棒料支撑定位装置(13)与定位块(5)均与托辊(17)在一条直线上，工作台(3)的顶部还铰接有摆杆(6)，摆杆(6)的端部固定有电机(7)，电机(7)的转轴上联接有切割轮(12)，电机(7)上固定有切割把手(8)，电机(7)与立柱(10)之间设有拉簧(9)，工作台(3)上设有与切割轮(12)对应的下料通道(4)，工作台(3)的下方置有与下料通道(4)对应收集筐(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧固件生产用棒料剪断机，包括由一组下支撑腿(2)支撑的工作台(3)，其特征在于：工作台(3)的顶部通过若干支撑臂(18)设有一排托辊(17)，工作台(3)的顶部还固定有棒料支撑定位装置(13)、定位块(5)与立柱(10)，棒料支撑定位装置(13)与定位块(5)均与托辊(17)在一条直线上，工作台(3)的顶部还铰接有摆杆(6)，摆杆(6)的端部固定有电机(7)，电机(7)的转轴上联接有切割轮(12)，电机(7)上固定有切割把手(8)，电机(7)与立柱(10)之间设有拉簧(9)，工作台(3)上设有与切割轮(12)对应的下料通道(4)，工作台(3)的下方置有与下料通道(4)对应收集筐(1)。


2.根据权利要求1所述的紧固件生产用棒料剪断机，其特征在于：所述的棒料支撑定位装置(13)包括底座(21)与顶座(24)，底座(21)与顶座(24)上分别固定有下模具(22)与上模具(23)，下模具(22)与上模具(23)之间的空隙呈圆形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：山东瑞标机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37