一种防磨损的高强紧固螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防磨损的高强紧固螺母，涉及螺母技术领域，包括螺母本体，螺母本体的底端设有两个防松组件，两个防松组件均包括连接块和限位组件，两个连接块分别固定设置在螺母本体底端的两侧，两个连接块的底端均固定设有缓冲垫，两个连接块的表面均开设有导向槽；本实用新型专利技术的有益效果是：第一弹簧伸长并推动匚型板和夹紧块移动，四个夹紧块将螺栓进行夹紧，利用夹紧时的摩擦力防止螺母本体松动，拉动

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损的高强紧固螺母


[0001]本技术涉及一种高强紧固螺母，特别涉及一种防磨损的高强紧固螺母，属于螺母

。

技术介绍

[0002]紧固件，用于联接和紧固零部件的机械标准件，其中，螺母为常用紧固件，螺母是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件
。
由于机械的不断抖动，螺母与螺栓会出现微小的位移，当这一微小的位移不断的积累时，就会出现螺母的转动角度过大，导致螺栓和螺母松动，严重的甚至导致螺栓和螺母脱落，进而可能导致机械在运行时发生故障
。
[0003]其中申请号为“CN202221399683.9”所公开的“一种紧固螺母”，其“包括一体成型的挡板和连接柱，所述挡板的外径大于所述连接柱的外径，其中：该紧固螺母中部设有由所述挡板顶部向下开设至分别贯穿所述挡板和所述连接柱的通孔，所述通孔的内壁上设有内螺纹；所述连接柱的侧壁上设有防滑部，所述防滑部由相互平行且呈层状分布的若干防滑圈组成，所述防滑圈的外径由上至下逐渐减小
。
本技术解决了统的螺母为保证部件间的紧固连接，螺母常旋至将部件压至变形，而该种操作容易影响部分部件质量的问题”。
[0004]但是上述紧固螺母还存在以下缺陷：在拆卸时必须使用润滑油润滑螺母，润滑油容易流入安装孔为后续螺母的重装带来不便，急需要一种兼具防松脱功能且在拆卸时无需使用润滑油的紧固螺母
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防磨损的高强紧固螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的紧固螺母在拆卸时必须使用润滑油润滑螺母，润滑油容易流入安装孔为后续螺母的重装带来不便，急需要一种兼具防松脱功能且在拆卸时无需使用润滑油的紧固螺母的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防磨损的高强紧固螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的底端设有两个防松组件，两个所述防松组件均包括连接块和限位组件，两个所述连接块分别固定设置在螺母本体底端的两侧，两个所述连接块的底端均固定设有缓冲垫，两个所述连接块的表面均开设有导向槽，两个所述导向槽顶端的内壁和底端的内壁均开设有燕尾槽，四个所述燕尾槽的内壁均滑动连接有导向块，每两个相邻的导向块之间均固定设有匚型板，两个所述匚型板的一侧均固定设有第一弹簧和
U
型拉板，两个所述匚型板的另一侧均固定设有两个夹紧块，四个所述夹紧块的表面均设置有防滑纹
。
[0007]优选的，两个所述第一弹簧分别置于两个导向槽的内部，两个所述第一弹簧的一端分别与两个导向槽一侧的内壁固定连接
。
[0008]优选的，两个所述匚型板的表面均开设有导向孔，两个所述匚型板的表面分别与两个导向槽的内壁滑动连接
。
[0009]优选的，两个所述导向槽的内壁均固定设有导向杆，两个所述导向杆的表面分别与两个导向孔的内壁滑动连接，两个所述导向杆分别置于两个第一弹簧的内部
。
[0010]优选的，两个所述限位组件均包括辅助块，两个所述辅助块分别固定设置在两个连接块的正面，两个所述辅助块的内部均开设有限位槽，两个所述辅助块的顶端均开设有与限位槽相连通的第一滑孔，两个所述第一滑孔的内壁均滑动连接有
L
型杆，两个所述
L
型杆的表面均固定设有限位板，两个所述限位板的表面分别与两个限位槽的内壁滑动连接，两个所述限位板的顶端均固定设有第二弹簧，两个所述辅助块的底端均开设有与限位槽相连通的第二滑孔，两个所述第二滑孔的内壁分别与两个
L
型杆的表面滑动连接
。
[0011]优选的，两个所述
L
型杆的表面均固定设有防滑套
。
[0012]优选的，两个所述第二弹簧的一端分别与两个限位槽顶端的内壁固定连接，两个所述第二弹簧分别套设在两个
L
型杆的外部
。
[0013]优选的，所述螺母本体的表面固定设有耐磨层
。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种防磨损的高强紧固螺母具有如下有益效果：
[0015]1、
第一弹簧伸长并推动匚型板和夹紧块移动，四个夹紧块将螺栓进行夹紧，利用夹紧时的摩擦力防止螺母本体松动，拉动
U
型拉板，
U
型拉板带动匚型板和夹紧块移动，夹紧块脱离螺栓，解除夹紧状态，在拆卸时无需使用润滑油润滑，避免润滑油流入螺栓的安装孔并干扰螺母的重装；
[0016]2、
通过设置的限位组件便于旋紧和拆卸螺母，第二弹簧伸长并推动限位板移动和
L
型杆移动，
L
型杆的底部能够抵住匚型板一侧的内壁，防止四个夹紧块将螺栓进行夹紧，避免因夹紧块夹紧螺栓而增大转动螺母本体的阻力，给螺母本体的旋紧和拆卸提供方便
。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的
A
处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术辅助块的剖面结构示意图
。
[0021]图中：
1、
螺母本体；
2、
防松组件；
21、
连接块；
22、
导向槽；
23、
燕尾槽；
24、
导向块；
25、
匚型板；
26、
第一弹簧；
27、U
型拉板；
28、
夹紧块；
3、
限位组件；
31、
辅助块；
32、
限位槽；
33、
第一滑孔；
34、L
型杆；
35、
限位板；
36、
第二弹簧；
37、
第二滑孔；
4、
导向孔；
5、
导向杆
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1‑4，本技术提供了一种防磨损的高强紧固螺母，包括螺母本体1，螺母本体1的底端设有两个防松组件2；
[0025]螺母本体1的表面固定设有耐磨层，提升螺母本体1的耐磨性能；
[0026]请参阅图1‑4，本技术提供了一种防磨损的高强紧固螺母还包括有两个防松组件2，两个防松组件2均包括连接块
21
和限位组件3，两个连接块<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防磨损的高强紧固螺母，包括螺母本体
(1)
，其特征在于，所述螺母本体
(1)
的底端设有两个防松组件
(2)
，两个所述防松组件
(2)
均包括连接块
(21)
和限位组件
(3)
，两个所述连接块
(21)
分别固定设置在螺母本体
(1)
底端的两侧，两个所述连接块
(21)
的底端均固定设有缓冲垫，两个所述连接块
(21)
的表面均开设有导向槽
(22)
，两个所述导向槽
(22)
顶端的内壁和底端的内壁均开设有燕尾槽
(23)
，四个所述燕尾槽
(23)
的内壁均滑动连接有导向块
(24)
，每两个相邻的导向块
(24)
之间均固定设有匚型板
(25)
，两个所述匚型板
(25)
的一侧均固定设有第一弹簧
(26)
和
U
型拉板
(27)
，两个所述匚型板
(25)
的另一侧均固定设有两个夹紧块
(28)
，四个所述夹紧块
(28)
的表面均设置有防滑纹
。2.
根据权利要求1所述的一种防磨损的高强紧固螺母，其特征在于：两个所述第一弹簧
(26)
分别置于两个导向槽
(22)
的内部，两个所述第一弹簧
(26)
的一端分别与两个导向槽
(22)
一侧的内壁固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种防磨损的高强紧固螺母，其特征在于：两个所述匚型板
(25)
的表面均开设有导向孔
(4)
，两个所述匚型板
(25)
的表面分别与两个导向槽
(22)
的内壁滑动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种防磨损的高强紧固螺母，其特征在于：两个所述导向槽
(22)
的内壁均固定设有导向杆
(5)
，两个所述导向杆
(5)
的表面分别与两个导向孔

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：山东瑞标机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：