一种高强弹簧垫圈用筛选机制造技术

技术编号:35509960 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-09 14:23
本实用新型专利技术公开了一种高强弹簧垫圈用筛选机,包括箱体,所述箱体的顶部安装有进料斗,所述进料斗内水平设置有两个第一筛板,所述箱体的顶部设置有拨料机构,所述箱体内设有多个支撑脚,多个所述支撑脚的顶部共同支撑有第二筛板,且每个支撑脚与第二筛板之间均连接有缓冲弹簧,所述箱体的侧壁上开设有第一出料和第二出料口,所述第二筛板倾斜设置,且第二筛板的下端与第一出料口之间固定有连接板。优点在于:本装置可以将不同规格的高强弹簧垫圈进行分离,并且不影响符合标准的高强弹簧垫圈的收集、检测,从而实现规格与质量的双重筛选,筛选效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强弹簧垫圈用筛选机


[0001]本技术涉及弹簧垫圈生产设备
,尤其涉及一种高强弹簧垫圈用筛选机。

技术介绍

[0002]高强弹簧垫圈一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力,在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛。
[0003]传统的筛选机只能针对某一尺寸的高强弹簧垫圈进行筛选,存在较为明显的限制,并且经过筛选的高强弹簧垫圈只是尺寸符合要求,在筛选的过程中无法检测高强弹簧垫圈的结构是否存在缺陷,增加了筛选的繁琐性,降低了筛选效率,为此,我们提出一种高强弹簧垫圈用筛选机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中筛选机只能针对某一尺寸的高强弹簧垫圈进行筛选,无法检测高强弹簧垫圈的结构是否存在缺陷,降低了筛选效率的问题,而提出的一种高强弹簧垫圈用筛选机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高强弹簧垫圈用筛选机,包括箱体,所述箱体的顶部安装有进料斗,所述进料斗内水平设置有两个第一筛板,所述箱体的顶部设置有拨料机构,所述箱体内设有多个支撑脚,多个所述支撑脚的顶部共同支撑有第二筛板,且每个支撑脚与第二筛板之间均连接有缓冲弹簧,所述箱体的侧壁上开设有第一出料和第二出料口,所述第二筛板倾斜设置,且第二筛板的下端与第一出料口之间固定有连接板。
[0007]进一步,所述拨料机构包括电动推杆,所述电动推杆的输出端固定有连臂,所述连臂的下表面等距设置有多个薄板,每个所述薄板的底端均对称连接有多根圆杆。
[0008]进一步,每根所述圆杆均插入进料斗内且位于第一筛板的上方,两个所述第一筛板的筛孔截面面积均大于第二筛板的筛孔截面面积。
[0009]进一步,所述第二筛板的下表面固定安装有两个振动器,所述第二筛板的上表面对称安装有多个导向滑道,且导向滑道的下端与连接板的上端相接。
[0010]进一步,所述连接板包括上检测区和下检测区,所述上检测区与下检测区内均设置有多根相互平行的光杆,且上检测区的光杆与下检测区的光杆相错设置。
[0011]进一步,所述箱体内安装有两个光学检测器,其中一个所述光学检测器位于连接板的下方并与上检测区位置对应,另一个所述光学检测器位于连接板的上方并与下检测区位置对应。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]1、本装置可以将不同规格的高强弹簧垫圈进行分离,并且不影响符合标准的高强弹簧垫圈的收集、检测,从而实现规格与质量的双重筛选,筛选效果好;
[0014]2、通过设置连接板和两个光学检测器,能对高强弹簧垫圈的正、反面进行检测,避免高强弹簧垫圈存在断裂等缺陷,光杆的阻尼较小,也不会影响高强弹簧垫圈的转移;
[0015]3、通过设置电动推杆、连臂、薄板和圆杆,在高强弹簧垫圈导入进料斗时,圆杆拨动高强弹簧垫圈,使其分布更加均匀,通过第一筛板向下掉落的速度更快,也能避免进料斗内出现堵料的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高强弹簧垫圈用筛选机的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种高强弹簧垫圈用筛选机中导向滑道与连接板的俯视图。
[0019]图中:1箱体、2进料斗、3第一筛板、4电动推杆、5连臂、6薄板、7圆杆、8支撑脚、9缓冲弹簧、10第二筛板、11振动器、12导向滑道、13连接板、14光学检测器、15第一出料口、16第二出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种高强弹簧垫圈用筛选机,包括箱体1,箱体1的顶部安装有进料斗2,进料斗2内水平设置有两个第一筛板3,第一筛板3卡接在进料斗2内,方便拆卸与安装,箱体1的顶部设置有拨料机构,箱体1内设有多个支撑脚8,多个支撑脚8的顶部共同支撑有第二筛板10,且每个支撑脚8与第二筛板10之间均连接有缓冲弹簧9,在第二筛板10振动时,缓冲弹簧9能避免第二筛板10与支撑脚8持续发生刚性碰撞,箱体1的侧壁上开设有第一出料口15和第二出料口16,第二筛板10倾斜设置,且第二筛板10的下端与第一出料口15之间固定有连接板13,靠近进料斗2的一端为第二筛板10的高端,远离进料斗2的一端为第二筛板10的低端。
[0022]拨料机构包括电动推杆4,电动推杆4的输出端固定有连臂5,连臂5的下表面等距设置有多个薄板6,每个薄板6的底端均对称连接有多根圆杆7,相邻两根圆杆7之间的距离大于高强弹簧垫圈的直径。
[0023]每根圆杆7均插入进料斗2内且位于第一筛板3的上方,两个第一筛板3的筛孔截面面积均大于第二筛板10的筛孔截面面积。
[0024]第二筛板10的下表面固定安装有两个振动器11,振动器11为现有技术中以获得的工业震动装置,不再赘述其工作方式和具体型号,第二筛板10的上表面对称安装有多个导向滑道12,且导向滑道12的下端与连接板13的上端相接,如图3所示,相邻两个导向滑道12的上端呈紧密相接的状态,避免高强弹簧垫圈进入相邻两个导向滑道12之间的缝隙中。
[0025]连接板13包括上检测区和下检测区,上检测区与下检测区内均设置有多根相互平行的光杆,且上检测区的光杆与下检测区的光杆相错设置,相邻两根光杆之间的距离小于高强弹簧垫圈的直径,当高强弹簧垫圈通过连接板13时,不会从光杆的间隙中掉落。
[0026]箱体1内安装有两个光学检测器14,其中一个光学检测器14位于连接板13的下方并与上检测区位置对应,另一个光学检测器14位于连接板13的上方并与下检测区位置对应,光学检测器14可采用带有补光灯的工业相机,光学检测器14对图像进行采集、对比,识别高强弹簧垫圈是否存在断裂等缺陷。
[0027]筛选时,将高强弹簧垫圈倒入进料斗2内,同时开启电动推杆4,使得连臂5带动薄板6以及圆杆7往复运动,圆杆7拨动高强弹簧垫圈,使其分布更加均匀,通过第一筛板3向下掉落的速度更快,也能避免进料斗2内出现堵料的问题,当高强弹簧垫圈的直径大于第一筛板3上筛网的截面面积时,其无法通过第一筛板3,从而实现初步筛选工作;
[0028]高强弹簧垫圈落到第二筛板10上后,振动器11带动第二筛板10不断振动,使得高强弹簧垫圈沿第二筛板10向下运动,在此过程中,直径较小的高强弹簧垫圈又会穿过第二筛板10掉落到箱体1的内底壁上,实现高强弹簧垫圈的二次筛选;
[0029]直径符合标准的高强弹簧垫圈通过导向滑道12移动到连接板13上,光学检测器14对高强弹簧垫圈的正、反面进行检测,随后高强弹簧垫圈通过第一出料口15向外转移,若高强弹簧垫圈存在断裂等缺陷,则光学检测器14会将特定信号传递至计算机(计算机未图示),提示工作人员将残次品筛除,一段本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强弹簧垫圈用筛选机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部安装有进料斗(2),所述进料斗(2)内水平设置有两个第一筛板(3),所述箱体(1)的顶部设置有拨料机构,所述箱体(1)内设有多个支撑脚(8),多个所述支撑脚(8)的顶部共同支撑有第二筛板(10),且每个支撑脚(8)与第二筛板(10)之间均连接有缓冲弹簧(9),所述箱体(1)的侧壁上开设有第一出料口(15)和第二出料口(16),所述第二筛板(10)倾斜设置,且第二筛板(10)的下端与第一出料口(15)之间固定有连接板(13)。2.根据权利要求1所述的一种高强弹簧垫圈用筛选机,其特征在于,所述拨料机构包括电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出端固定有连臂(5),所述连臂(5)的下表面等距设置有多个薄板(6),每个所述薄板(6)的底端均对称连接有多根圆杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种高强弹簧垫圈用筛选机,其特征在于,每根所述圆杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮
申请(专利权)人:山东瑞标机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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