一种易于脱模的钢包渣线砖模具制造技术

技术编号:23646113 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-01 05:34
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,尤其涉及一种易于脱模的钢包渣线砖模具。目前钢包渣线砖生产模具发展迅速,但是钢包渣线砖成型后与模具内腔的结合力较大,不易去除,用力过大又会导致钢包渣线砖破损,导致生产成本较高。本实用新型专利技术通过把侧模下端与气缸输出轴铰接,弹簧两端分别连接侧模底部和气缸固定座上端,限位块设置在弹簧一侧、气缸固定座上端,使得侧模能够绕与气缸输出轴的铰接处旋转,实现快速的开合,同时弹簧能够辅助侧模开闭,限位块能够对侧模底部进行限位,防止压紧时侧模打开,有效地提高了脱模效率。本实用新型专利技术主要用于渣线砖模具。

A mould for ladle slag line brick easy to demould

【技术实现步骤摘要】
一种易于脱模的钢包渣线砖模具
本技术涉及模具
,尤其涉及一种易于脱模的钢包渣线砖模具。
技术介绍
渣线砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料,添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。渣线砖主要用于钢包的渣线部位。目前钢包渣线砖生产模具发展迅速,但是钢包渣线砖成型后与模具内腔的结合力较大,不易去除,用力过大又会导致钢包渣线砖破损,导致生产成本较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种结构简单和生产的渣线砖密实度好的易于脱模的钢包渣线砖模具。本技术的技术方案如下:一种易于脱模的钢包渣线砖模具,其特征在于:包括压实组件1、下模组件2、撑杆3和支脚4;所述下模组件2竖直设置,所述支脚4设置在下模组件2下端两侧,所述撑杆3设置在下模组件2上端两侧,所述压实组件1设置在撑杆3上端;所述下模组件2包括侧模22、弹簧23、限位块24、气缸固定座25和气缸26;所述气缸固定座25设置在支脚4上端,所述气缸26设置在气缸固定座25底部,所述侧模22对称设置在气缸26输出轴上端,所述侧模22下端与气缸26输出轴铰接,所述弹簧23两端分别连接侧模22底部和气缸固定座25上端,所述限位块24设置在弹簧23一侧、气缸固定座25上端,使得侧模能够绕与气缸输出轴的铰接处旋转,实现快速的开合,同时弹簧能够辅助侧模开闭,限位块能够对侧模底部进行限位,防止压紧时侧模打开,有效地提高了脱模效率。优选的,所述压实组件1包括压实油缸11、油缸固定座12和上模13;所述油缸固定座12设置在撑杆3上端,所述压实油缸11设置在油缸固定座12上端,所述上模13设置在压实油缸11输出轴的轴端上,使得上模能够在压实油缸的带动下直接进入侧模内腔中,有效地提高了压实效率。优选的,在所述侧模22外侧设有振动电机21,使得侧模在振动电机的振动下实现渣线砖与侧模的快速分离,进一步有效地提高了脱模效果。优选的,在所述气缸26输出轴和气缸固定座25之间设有直线轴承,使得气缸输出轴更加稳定防止偏斜,有效地提高了压实的稳定性。附图说明图1为本技术的主视图;图中:压实组件1、下模组件2、撑杆3、支脚4、压实油缸11、油缸固定座12、上模13、振动电机21、侧模22、弹簧23、限位块24、气缸固定座25、气缸26。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1所示,本技术的一个较佳实施例,该易于脱模的钢包渣线砖模具,其特征在于:包括压实组件1、下模组件2、撑杆3和支脚4;下模组件2竖直设置,支脚4设置在下模组件2下端两侧,撑杆3设置在下模组件2上端两侧,压实组件1设置在撑杆3上端;下模组件2包括侧模22、弹簧23、限位块24、气缸固定座25和气缸26;气缸固定座25设置在支脚4上端,气缸26设置在气缸固定座25底部,侧模22对称设置在气缸26输出轴上端,侧模22下端与气缸26输出轴铰接,弹簧23两端分别连接侧模22底部和气缸固定座25上端,限位块24设置在弹簧23一侧、气缸固定座25上端,使得侧模能够绕与气缸输出轴的铰接处旋转,实现快速的开合,同时弹簧能够辅助侧模开闭,限位块能够对侧模底部进行限位,防止压紧时侧模打开,有效地提高了脱模效率。压实组件1包括压实油缸11、油缸固定座12和上模13;油缸固定座12设置在撑杆3上端,压实油缸11设置在油缸固定座12上端,上模13设置在压实油缸11输出轴的轴端上,使得上模能够在压实油缸的带动下直接进入侧模内腔中,有效地提高了压实效率。在侧模22外侧设有振动电机21,使得侧模在振动电机的振动下实现渣线砖与侧模的快速分离,进一步有效地提高了脱模效果。在气缸26输出轴和气缸固定座25之间设有直线轴承,使得气缸输出轴更加稳定防止偏斜,有效地提高了压实的稳定性。工作原理如下:在装入渣线砖颗粒之前,气缸收缩带动侧模向下运动,直至侧模压紧在限位块上,实现侧模的闭合,接着装入渣线砖颗粒,接着上模在压实油缸的带动下进入侧模内腔中压出渣线砖,接着上模在压实油缸的带动下从侧模内腔中拔出,接着气缸输出轴伸出带动侧模上升,在弹簧的拉动下侧模打开,接着取出渣线砖。以上仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种易于脱模的钢包渣线砖模具,其特征在于:包括压实组件(1)、下模组件(2)、撑杆(3)和支脚(4);所述下模组件(2)竖直设置,所述支脚(4)设置在下模组件(2)下端两侧,所述撑杆(3)设置在下模组件(2)上端两侧,所述压实组件(1)设置在撑杆(3)上端;/n所述下模组件(2)包括侧模(22)、弹簧(23)、限位块(24)、气缸固定座(25)和气缸(26);所述气缸固定座(25)设置在支脚(4)上端,所述气缸(26)设置在气缸固定座(25)底部,所述侧模(22)对称设置在气缸(26)输出轴上端,所述侧模(22)下端与气缸(26)输出轴铰接,所述弹簧(23)两端分别连接侧模(22)底部和气缸固定座(25)上端,所述限位块(24)设置在弹簧(23)一侧、气缸固定座(25)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于脱模的钢包渣线砖模具,其特征在于:包括压实组件(1)、下模组件(2)、撑杆(3)和支脚(4);所述下模组件(2)竖直设置,所述支脚(4)设置在下模组件(2)下端两侧,所述撑杆(3)设置在下模组件(2)上端两侧,所述压实组件(1)设置在撑杆(3)上端;
所述下模组件(2)包括侧模(22)、弹簧(23)、限位块(24)、气缸固定座(25)和气缸(26);所述气缸固定座(25)设置在支脚(4)上端,所述气缸(26)设置在气缸固定座(25)底部,所述侧模(22)对称设置在气缸(26)输出轴上端,所述侧模(22)下端与气缸(26)输出轴铰接,所述弹簧(23)两端分别连接侧模(22)底部和气缸固定座(25)上端,所述限位块(24)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵小龙蒋伟杰武刚
申请(专利权)人:常州苏耐冶金耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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